Способ изготовления облицованных древесностружечных плит Советский патент 1982 года по МПК B29J5/00 B05D5/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности древесностружечных плит, экструзионного прессования.

Известен способ изготовления древесностружечных плит, включающий подготовку смеси, формирование и прессование с прогревом и стабилизацией плиты Cl.

Недостатком данного способа яв ляется то, что плиты требуют обязательного последующего упрочнения и облагораживания поверхности.

Известен способ изготовления облицованных древесностружечных плит,, включающий подготовку смеси, формирование и прессование с прогревом и стабилизацией плиты, облицовку поверхностей 23.

Недостатком известного способа является получение некачественного покрытия плит тонкими Ш1ен1 №щ вследствие возможности ее втягивания в поры и исключение возможности применения для облицовки малопрочных плёночных материсшов.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности плиты.

Поставленная цель достигается .тем, что перед операцией.стабилизации на поверхности плиты нагнетают расплавленный полимерный материал с последующим охлаждением покрытия.

Поверхности плиты перед нагнетанием расплавленного поли1)1ерногр материала смачивают поверхностно-активным веществом.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

to

Трехслойные древесностружечные плиты толщиной 16 мм изготавливгирт . плотностью 500, 600, 700 и 750 кг/м из игольчатой стружки. Содержание связующего марки КФ-БЖ в наружных

15 слоях составляет 12%, а .во.внутренних - 10%. В качестве облицовочного материала используют полиэтилен, имеющий температуру плавления .

Моделирование процесса облицовки

20 струх;ечных плит методом нагнетания расплавом полимерного материала осуществляют следующим образом

На металлический полированный поддон толщиной 0,3 мм укладывают

25 пакет, состоящий из древесностружечной плиты с полиэтиленовыми пленками толщиной 0,24 мм, расположен- . ных на ее поверхностях. Затем пакет накрывают аналогичным поддоном,

30 загружают в пресс и размещают между

нагревательными плитами. Температура нагревательных плит составляет 170°С, т.е. принимаетсявыше температуры плавления полимерного материала. После выдержки в течение 4 мин, обеспечивающей гарантированное плавление полиэтиленовой пленки, пакет сжимают под давлением в 5 кгс/см, имитируя таким образом нагнетание расплава полимера. Затем после выдержки под давлением в течение 2 мин

осуществляют охлаждение поверхностей нагревательных плит до 5О-60°с

.и выгружают пакет из пресса. После выдержки облицованных плит в течение 2-х сут - производят их испытания на физикo-мexaничeckиe свойства,

Результаты физико-механических испытаний облицованных плит в сравнении с необлицованными (.контрольными) приведены в таблице.

Плотность ,

оплит, кг/м

Контрольные

Облицованные

пленкой

Контрольные

Облицованные

пленкой

Контрольные

Облицованные

йленкой

Контрольные

Облицованные

пленкой

При испытании на разрыв (перпендикулярно) все образцы плит разрушаются по плите, причем прочность на разрыв превышает 0,4 МПа. Отрыва пленки от поверхности образцов не происходит.

Испытания на водостойкость показывают, что полиэтиленовая пленка на поверхностях плит создает водонепроницаемое покрытие. При выдержке образцов в воде в течение 30 сут отслоения пленки от поверхностей образцов не наблюдается. В отличие от контрольных образцов древесина под пленочным покрытием при выдержке в воде сохраняет первоначальный цвет.

Облицовку древесностружечных плит осуществляют также и способом приклеивания полиэтиленовой пленки толщиной 0,24 мм к поверхностям древесностружечной с плиты, способом.

Качество поверхности

Предел прочности при плит статическом

изгибе,„зг

МПа

толщина

покрытия,

мкм

240

54

180

80

140

100

100

120

близким к t2. При этом в отличие от способа 2 на поверхности предварительно сформированной древесностружечной плиты наносят дополнительно аналогичное связующее марки

КФ-БЖ из расчета 50 кг/м поверхности. Температура поверхностей нагревательных плит составляет 100°С, т,:е. ниже температуры плавления облицовочного материала. Выдержка облицовываемых плит в прессе составляет 8 мин, т.е. ее принимают с учетом гарантированного отверждения связующего.

Результаты данных экспериментов показывают, что после выгрузки пакета из пресса облицовочные пленки к поверхностям плиты не приклеились. Это объясняется тем, что не происходит привитая сополимеризация между 5 полиэтиленом и карбамидной смолой.

вследствие отсутствия дополнительного инициатора сополимеризации.

Таким образом, способ изготовления облицованных древесностружечных плит обеспечивает получение качественного покрытия плит и улучшение их физико-механических свойств.

Формула изобретения

0

Источники информации, финятые во внимание при экспертизе

5

2.Патент ФРГ № 1179706, кл. 39 а 75/10, 1965.