Способ получения карбоната кальция Советский патент 1980 года по МПК C01F11/18 

Изобретение относится к, способам получения карбоната кальция и может быть использовано в химической промышленности, нащжмер, в производстве химических реактивов. Известен способ получения карбогата купьция путем обработки дистиллерной жидкости содового производства карбонатом натрия в присутствии бикарбоната натрия при иагреванки с последующим отделением осадка фильтрацией промьшкой его и сушкой 1. Недостатком способа является значительное содержание хлоридов в готовом продукте (0,02% и более), что влечет за собой необходи мость длительной промывки осадка и соответственно расходов воды. Целью изобретения является снижение содер жания хлоридов в п зодукте. Это достигается предлагаемым способом, получения карбоната кальция путем обработки дистиллерной жидкости содовото производства, в которую предварительно вводят пасту, на основе алкилмоносульфоната натрия (воягонат), раствором карбоната натрия в 1фисутствии бикарбоната натрия при нагревании с последующим отделением осадка фильтрацией, его промывкой и сушкой. Отличие предлагаемого способа от известного заключается в том, что в дистиллерную жидкость содового производства перед обработкой вводят пасту на основе алкилмоносульфоната натрия общей формулы CnHj j jSO3Na,. где п 12-17, в количестве 0,005-0,05 вес.%. Паста имеет следующий состав (в % в пересчете на сухое вещество) Алкилмоносульфоиат натрия92,0 - 98) Неомыляемые кислоты0,2 - 03 Хлористый натрий1,0 - 6,0 Сернокислый натрий03 - 1.0 Гидрат окиси натрия0,005 - 0,1 Железо0,001 - 0,0(М Предлагаемый способ позволяет снизить содержание примеси хлоридов в продукте в 3-5 раз. Способ осуществляют следующим образом. Дистнллерную жидкость содового производтва, содержащую 0,005-0,05 вес.% пасты на снове алкилмоносульфоиата натрия, при меха тческом переме1Ш1вании обрабатывают раствором карбоната натрия в присутствии бикарбоната натрия при 30° С в течение 20 мин.

Полученную суспензию фильтруют, отмывают от хлоридов конденсатом и сушат.

Пример 1.1л дистиллерной жидкости содового производства, с содержанием 0,005 вес.% пасты на основе алкилмоносупьфоната натрия, 67 г/л хлористого натрия и 127 г/л хлористого кальция при 30°С и механическом перемешивании обрабатывают раствором карбоната натрия концентрацией 218 г/л в присутствии 15 г/л бикарбоната натрия в течение 20 MiiH. Полу1енную суспензию фильтруют, отмывают от хлоридов конденсатом при

в одну стадию и сушат. . Расход воды на отмьтку суспензии от хлоридов составляет 1,2 л против 3,6 л по известному способу, а содержание хлоридов в продукте .соответственно 0,006% и 0,02%.

Пример 2, 1л дистиллерной жидкости содового производства с содержанием 0,05 вес.% пасты на основе алкилмоносульфоната натрия, 61 г/л хлористого натрия п 121 г/л хлористого кальция при 30°С механическом перемешивании обрабатьшают раствором карботата натрия концентрацией 218 г/л в присутствии 15 г/л бикарбоната натрия в течение 20 мин. Полученную суспензию фильтруют, отмьгеают от хлоридов конденсатом при 98°С в одну стадию. Расход воды на отмьтку полученной суспензии от хлоридов составляет 1,08 л против 3,6 л по известному способу, а содержание хлоридов соответственно 0,004% и 0,02%

Предлагаемый способ позволяет снизить

содержание хлоридов в продукте до 0,0040,006% против 0,02% по известному способу

с одновременным снижением расхода воды на отмывку су спею ИИ от хлоридов более чем в 3 раза.

Формула изобретения

1.Способ получения карбоната кальция путем обработки дистиллерной жидкости содового производства раствором карбоната натрия в присутствии бикарбоната натрия при нагревании с последующим отделением осадка, его промывкой и сушкой, отличающийс я тем, что, с целью снижения содержания хлоридов в продукте, предварительно в дистиллерную жидкость вводят пастуна основе алкилмоносульфоната натрия обшей формулы CnHan.iSOsNa,

где п 12-17.

2.Способ поп.1,отличающийс я тем, что вводят пасту, имеющую следующий состав (в % в пересчете на сухое вещество) :

Алкилмоносульфонат

натрия. 92,0 - 98,0

Неомыляемые кислоты0,2 - 0,8

Хлористый натрий1,0 - 6,0

Сернокислый натрий03 - 1,0

Гидрат окиси натрия0,05 - 0,1

. Железо0,001 - 0,006

3.Способ по п. 1, отличающийся, тем, что пасту вводят в количестве 0,0050,05 вес.%.

Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 169091, кл. С 01 F 11/18, 1963.