Недостатками существующих аммонитов являются их гигроскопичность, слеживаемость и малая плотность, для устранения которых предлагается аммонитам придать пластичность.
В описываемом способе получения аммонитов пластичность придается или за счет использования для этой цели жидких и полужидких нитропроизводных ароматического ряда (мононитротолуола, динитротолуола, тротилового масла, ксилилового масла, мононитрОбензола и пр.), которые должны желатинизироваться путем применения полимеров метакриловой, бутилахриловой и т. п. кислот, хорошо растворяющихся в нитропроизводных и образующих плотный стойкий желатин.
Компоненты аммонитов измельчаются в барабанах обычным путем. Параллельно готовится желатин. После этого сухая смесь перемешивается с желатиновой в мешателях типа Драйзверке, ВернерПфлейдерер и др- до однородной пластичной массы.
В результате получается вещество, легко деформирующееся и способное благодаря этому заполнить все сечение шнура, без каких-либо зазоров, что резко повышает плотность заряжения. Одновременно достигается гидрофобность вещества и повышается его плотность. Все это ведет к устранению упомянутых недостатков аммонитов и ставит их в один ряд с динамитами.
Патронируется пластичная масса на патронировочных машинках, применяющихся для желатин-динамитов.
Желатинизация проводится в обычных желатинационных ваннах при температуре 50-60°.
Предмет изобретения
Способ получения пластичных аммонитов, отличающийся тем. что порощкообразные компоненты аммонитов смешивают с жидкими
№ 72913
или полужидкими нитропроизводными ароматического ряда, желатинизированными акриловой смолой, например, с моно- и динитротолуолом, ксилиловым маслом или нитробензолом, желатинизированными полимером метакриловой кислоты.
