«я, а следовательно и толкателя, что диктуется свойствами обрабатываемого на центрифуге продукта.
Цель изобретения - повышение долговечности привода к обеспечение возмол ;ности регулирования длины хода толкателя.
Указанная цель достигается тем, что между днищем и крышкой гидроцилиндра параллельно его оси, в расточке поршня установлен палец, .при этом каналы, связывающие одну из полостей гидроцилиндра лри крайнем положении шоршня с емкостью для жидкости, выполнены в пальце.
На чертел е изображен предлагаемый гидропривод к центрифуге, продольный разрез.
Гидропривод состоит из цилиндра 1, закрытого крышкой 2, прикрепленной к нему болтами 3. В крьгщке 2 выполнены каналы 4-6, через которые при яомощи стойки 7 по трубопроводам 8 и 9 .подводится и отводится через, управляющий золотник распределительного устройства (на чертеже не показано) рабочая жидкость. В цилиндре / установлен с возможностью возвратно-лоступательного перемещения порщень 1Q, жестко закрепленный -на штоке // толкателя механизма выгрузки осадка. Между Крышкой 2 и днищем цилиндра / размещен .палец 12, охватываемый с малым зазором расточкой поршня 10. В лалыце 12 выполнены каналы 13-16. В лоршне 10 и штоке ,11 выполнены каналы 17-d9. Канал 18 выведен в емкость гидросистемь центрифуги (на чертеже не показана). Цилиндр / болтами 20 крепится к валу 21 центрифуги.
Гидропривод работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости под давлением по трубопроводу 8 и каналам 4 и 5 в левую рабочую полость , гидроцилиндра порщень 10 движется вправо, а из правой рабочей полости жидкость вытесняется по каналу 6 и трубопроводу 9. . Цри подходе к крайнему правому положению поршень открывает сливные каналы в пальи;е 12, что ведет к сливу жидкости из левой рабочей полости по каналам 13, 17 п 18 в емкость. В связи со сливом жидкости в левой рабочей полости давление падает :и порщень 10, соединенный с толкателем механизма выгрузки осадка штоком 8, останавливается. После переключения золотника распределительного устройства жидкость под давлекием поступает в правую рабочую полость гидроцилиндра по трубопроводу 9 и каналу 6, а из левой рабочей полости сливается по каналам 5, 4 и трубопроводу 8 через золотник распределительного устройства в емкость основного запаса гидросистемы центтрифуги. При подходе поршня 10 к крайнему левому положению его кромка открывает канал 16, в связи с чем подаваемая по трубопроводу 9 жидкость сливается через канал 16 в пальце 12, канал 13 и каналы 15, 19, 17 и 18 ъ емкость основного запаса. При непрерывном чередовании подачи и слива рабочей жидкости через трубопроводы S и 9 поршень 10 осуществляет непрерывное возвратно-поступательное движение.
Перенос каналов слива рабочей жидкости из стенки цилиндра в палец обеспечивает большую поверхность контакта поршня :и цилиндра, а также улучшает условия формирования смазывающего слоя, чем повышается долговечность трущейся пары поршень - цилиндр.
Наличие легкозаменяемого пальца со сливными каналами позволяет, в отличие от прототипа, установкой пальцев с различными расстояниями крайними отверстиями сливных каналов обеспечивать требуемую по технологии длину хода толкателя.
Кроме того, гладкая (без отверстий) поверхность цилиндра в предлож енном техническом решении позволяет, в случае необходимости ремонта, производить расточку цилиндра. Это же обеспечивает возможность установки между поршнем и цилиндром дополнительных герметизирующих и повышающих КПД тидрапривода элементов (манжет), что невозможно при наличии на поверхности цилиндра окон сливных канаяов, как это имеет место в прототипе.
Формула изобретения
Гидропривод к центрифуге с пульсирующей выгрузкой осадка, содержащий гидрацилиндр, с днищем, крышкой ;и поршнем, емкость для рабочей жидкости и каналы, связывающие одну из полостей гидроцилиндра при крайнем положении поршня с емкостью для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности привода и обеспечения возможности регулирования длины хода.толкателя, мелчду днищем и крышкой гидроцйлиндра, параллельно его оси в расточке поршйя установлен палец, три этом каналы, связывающие одну из полостей гидроцилиндра при крайнем положении поршня с емкостью для рабочей жидкости, выполиены в пальце.
Источник информа1ЦИ|И, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 549174, кл. В 04 В 9/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод к центрифуге с пульсирующей выгрузкой осадка | 1980 |
|
SU948460A1 |
Способ настройки гидропривода толкателя центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка | 1981 |
|
SU1114474A1 |
Гидравлический двигатель привода толкателя механизма выгрузки осадка из ротора центрифуги | 1978 |
|
SU1230699A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Гидравлический молот | 1975 |
|
SU574531A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1972 |
|
SU349598A1 |
Гидроимпульсный привод вибропресса | 1989 |
|
SU1697969A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Поршневой гидродвигатель возвратно-поступательного движения | 1978 |
|
SU939847A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2342530C1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-07-11—Подача