ральным отверстием на ее торце, согласно изобретению к торцу вихревой камеры в месте располол :ения центрального выходного отверстия присоединен насадок, внутренняя поверхность которого имеет форму сегмента и вынолнеиа гладкой на участке, примыкающем к центральному выходному отверстию вихревой камеры, и с меридиональными пазами на выходном участке
На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (для случая двух штуцеров) .
Эмульсионная форсунка содержит вихревую камеру 1 со штуцерами 2 тангенциалького ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием 3 на ее торце.
К торцу вихревой камеры 1 в месте расположения центрального выходного отверстия 3 присоединен насадок 4, внутренняя поверхность которого имеет форму сегмента и выполнена гладкой на участке Б, примыкающем к центральному выходному отверстию 3 вихревой камеры 1, и с меридиональными пазами 5 на выходном участке Б.
Количества меридиональных пазов 5 определяется в соответствии с заданным количеством струек.
Эмульсиоииая форсунка работает следующим образом.
При подаче компонентов через щтуцеры 2 в вихревую камеру 1 происходит их предварительное смешение и образование кольцевого вихревого слоя с высокой стененью турбулентности. При выходе из вихревой камеры 1 через центральное выходное отверстие 3 смесь тонким слоем растекается по внутренней поверхности гладкого участка Б насадка 4, на котором благодаря высоким касательным напряжениям реализуется второй этап смешения. Далее эмульсия
попадает на участок В насадка 4, где разбивается на ряд отдельиых струек, которые приобретают направление течения, соответствующее геометрии пазов 5, и вытекает в виде ряда этих отдельных струек. Выходной угол струек определяется направлением касательной к внутренней поверхности насадка 4 на его срезе. При перестройке течения закрученного пленочного слоя эмульсии с гладкого участка Б иа участок В возникают условия для дальнейшей гомогенизации эмульсии.
Предлагаемая эмульсионная форсунка работает как при высоких, так и при малых перепадах давлепия. В ней реализуется одновременно смешивание компонентов и истечение эмульсии в виде отдельных струек.
Формула изобретения
Эмульсионная форсунка, содержащая вихревую камеру со щтуцерами тангенциального ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием на ее торце, отличающаяся тем, что, с целью повышения степепи гомогенизации и обеспечивапия истечения смеси в виде заданного количества отдельных струек, к торцу вихревой камеры в месте расположения центрального выходного отверстия присоединен насадок, внутренняя поверхность которого имеет форму сегмента и выполнена гладкой на участке, примыкающем к центральному выходному отверстию вихревой камеры, и с меридиональными пазами па выходном участке.
Источннки информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 536843, кл. В 05В 1/12, 18.11.74.
2.Добровольский М. В. Жидкостные реактивные двигатели, М., «Машиностроение, 1968, с. 89, рис. 3.22, тип Г (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульсионная форсунка | 1986 |
|
SU1389866A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
УСТРОЙСТВО С РАЗБРЫЗГИВАЮЩЕЙ НАСАДКОЙ ДЛЯ СТАЦИОНАРНЫХ ДУШЕЙ И ДУШЕЙ С ГИБКИМ ШЛАНГОМ | 1990 |
|
RU2054335C1 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2509601C1 |
Двухкомпонентная форсунка | 1980 |
|
SU998816A2 |
Распылитель | 1978 |
|
SU732021A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186096C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2369803C2 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2429372C1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2085999C1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-07-14—Подача