00
оо со
00 О5 Oi
10
15
Изобретение относится к области получения гомогенной массы из трудносмешиваемых жидких компонентов и может быть использовано в различных областях техники, в частности в авиации, химической промышленности.
Целью-изобретения является повышение степени гомогенизации смеси.
На фиг. 1 изображена эмульсионная форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Эмульсионная форсунка содержит вихревую камеру 1 со штуцерами 2 тангенциального ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием 3 и установленный на выходном торце насадок 4 , в форме сегмента. Выходной участок насадка 4 выполнен в виде меридионально расположенных чередуюшихся пластин 5, изготовленных из пористого и непористого материала, например из листа пористого Х18Н15-МП-6 с нанесенным на нем по- 20 лосами лакокрасочного покрытия. Выходной участок насадка 4 выполнен с кожухЬм 6, охватывающим его и установленным с образованием ресиверной полости 7, сообш.ен- ной посредством, патрубка 8 с источником подвода воздуха (не показан).
Эмульсионная форсунка работает следую- шим образом.
При подаче компонентов через штуцеры 2 в вихревую камеру 1 происходит их предварительное смешение и образование кольцевого вихревого слоя с высокой степенью турбулентности.
При выходе их вихревой камеры 1 через центральное выходное отверстие 3 смесь тонким слоем растекается по внутренней поверхности насадка 4, примыкающей к цен25
30
жениям реализуется второй этап смешения Далее смесь попадает на выходной участок насадка 4, на который из реверсивной полости 7 через пористые пластины 5 по дается воздух, поступающий от источника подвода воздуха через патрубок 8.
При движении эмульсии по выходному участку насадка 4 происходит дополнительное смешение вследствие того, что воздух, поступающий через пористые пластины 5, дополнительно барботирует смесь. Смесь, пройдя пористую пластину 5, попадает на соседнюю, выполненную из непористого материала. Так как смесь обладает кинетической энергией, то за воздущным барьером, создаваемым потоком воздуха, прошедшего из ресиверной полости 7 через пористую камеру 5, возникает вихреобра- зование, которое способствует дополнительному смешению эмульсии. Величина давления воздуха в ресиверной полости 7 и ширина пластин 5 определяются экспериментально из условия получения наилучшего перемешивания смеси.
Формула изобретения
Эмульсионная форсунка, содержащая вихревую камеру со штуцерами тангенциального ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием и установленный на выходном торце насадок в форме сегмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени гомогенизации смеси, выходной участок насадки выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин из пористого и непористого материала и с охватывающим его кожухом, установленным с образованием ресиверной
тральному выходному отверстию 3, на кото-полости, сообщенной с источником подвода
рой благодаря высоким касательным напря-воздуха.
0
0
0
жениям реализуется второй этап смешения. Далее смесь попадает на выходной участок насадка 4, на который из реверсивной полости 7 через пористые пластины 5 подается воздух, поступающий от источника подвода воздуха через патрубок 8.
При движении эмульсии по выходному участку насадка 4 происходит дополнительное смешение вследствие того, что воздух, поступающий через пористые пластины 5, дополнительно барботирует смесь. Смесь, пройдя пористую пластину 5, попадает на соседнюю, выполненную из непористого материала. Так как смесь обладает кинетической энергией, то за воздущным барьером, создаваемым потоком воздуха, прошедшего из ресиверной полости 7 через пористую камеру 5, возникает вихреобра- зование, которое способствует дополнительному смешению эмульсии. Величина давления воздуха в ресиверной полости 7 и ширина пластин 5 определяются экспериментально из условия получения наилучшего перемешивания смеси.
Формула изобретения
Эмульсионная форсунка, содержащая вихревую камеру со штуцерами тангенциального ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием и установленный на выходном торце насадок в форме сегмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени гомогенизации смеси, выходной участок насадки выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин из пористого и непористого материала и с охватывающим его кожухом, установленным с образованием ресиверной
полости, сообщенной с источником подвода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульсионная форсунка | 1978 |
|
SU730370A1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2429372C1 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2046673C1 |
Форсунка | 1985 |
|
SU1228919A2 |
Устройство для пневматического распыливания жидкости | 1982 |
|
SU1076151A1 |
Вихревой эжекционный вакуум-насос | 1948 |
|
SU77887A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛОГЕНИРОВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1999 |
|
RU2170237C2 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2623765C1 |
ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1994 |
|
RU2062948C1 |
Изобретение относится к получению гомогенной массы из трудносмешиваемых жидких компонентов и может быть использовано в различных областях техники. Цель - повышение степени гомогенизации смеси. Для этого в эмульсионной форсунке выходной участок насадка выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин из пористого и непористого материалов. Выходной участок выполнен с охва- тываюш,им его кожухом, установленным с образованием ресиверной полости, сообш,енной с источником подвода воздуха. Наружный поток из ресиверной полости, проходя через пористые пластины, вызывает дополнительное перемешивание эмульсии. В процессе работы можно подобрать оптимальный режим перемешивания путем изменения давления в ресиверной полости. 2 ил.
ii
0i/./
ft-A
Фиг. 2
Центробежная форсунка для распыления жидкости | 1974 |
|
SU536843A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Эмульсионная форсунка | 1978 |
|
SU730370A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-07-30—Подача