Моющее средство для очистки металлической поверхности Советский патент 1980 года по МПК C11D1/34 C11D3/20 

Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлическо поверхности и может быть использов для удаления загрязнений с поверхности изделий в механосборочном производстве и для подготовки , поверхности перед нанесением покры тий в автомобильной промышленности Известен моющий с.остав 1, содержащий вес.%: Анионное или неионогенное вет ество Щелочные соединения из группы, в которую входят карбонаты и силикаты щелочных металлов, а также их смеси с триполифосфатом Первичный алкилсульфат с 6-10 атомами углерода Недостатком моющего средства являются высокая пенообразующая и низкая моющая способность по отно шению к трудноудаляемым загрязнениям типа штамповочных смазок. Ос бенно низкая моющая способность .с .ства наблюдается при температурах ниже температуры каплепадения этих загрязнений. Наиболее близким к предлагаемому 2 является моющее средство, вес.%: Оксизтилированный спирт фракции - степенью оксиэтилирования 6-203-30 Диэтаноламид жирных кислот фракции Алканоламиноьая соль фосфорной кислоты (смешанная аммонийная и моноэтаноламиновая соль фосфорной кислоты) . 35-70 Триполифосфат натрия5-30 Недостатком моющего средства является низкая моющая способность по отношению к загрязнениям типа штамповочных смазок при температурах ихкаплепадения и ниже. Средство, обладая умеренньгм пенообразованием но устойчивость пены до 40 с, пригодно для применения при давлении 2-3 ати. При более высоких давлениях (5-10 ати) при этой устойчивости пены средство не пригодно к применению. Цель изобретения - повышение моющей способности композиции по отношению к загрязнениям типа игтамповочных смазок при температурах

их каплепадения и ниже и снижение ее пенробразующей способности.

Поставленная цель достигается те что моющее средство, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество, алканоламиновую соль фосфорной кислоты и триполифосфат натрия, дополнительно содержит 4-метил-2,6-дитретбутилфенол при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Неионргенное поверхностно-активное вещество 10-20 Алканоламиновая соль фосфорной кислоты10-60

4-метил-2,б-дитретбутилфенол4-10

Триполифосфат натрияДо 100

В качестве алканоламиновой соли фосфорной кислоты используют одноили двухЭамещенную кислую соль моно ДИ-, или триэтаноламина.

В качестве неионогенного поверхностно- ктивного вещества используют оксиэтилированный жирный спирт фракции С , оксиэтилированный этаноламид синтетических жирных кислот фракции С,- , оксиэтилированный нонилфенол, диэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С,д или его смесь с приведенным вьше поверхностно-активными веществами . в весовом соотношении 1:1-1:0 и неионогенное поверхностно-активно вещество и 4-метил-2,6-дитретбутилфенол использовать в весовом соотн шении от 2:1 до 2,5:1.

Ниже приведены примеры композиц предлагаемого моющего средства в вес.%:

Пример. . Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции

Двухзамещенный фосфат триэт4наламина50

Тр1иполифосфат натрия20

Ионол (4,-метил-2,6дитретбутилфенол)Ю

И р и м е р 2. Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции

Двухяамещенный фосфат диэтансламинаЮ

Триполифосфат натрия60

Иойол10

П р и м е р 3. Оксиэтилированные жйрнйе спирты фракции Cj(Q - С со степенью оксиэтилирования п 1010

Однозамещенный фосфат моноэтаноламина20

. Триполифосфат натрия66

Иоиоп4

Пример 4. Оксиэтилированные ионилфенолы со степенью

оксиэтилирования п - 7 Дизтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Однозамещенный фосфат

59 триэтаноламина

20 Триполифосфат натрия

7 Ионол

Пример 5. Оксиэтилированные этаколамиды синтетических жирных кислот фракции со степенью оксиэтилирования п 5

20

Двухзамещенный фосфат

30 40 10 триэтаноламина Триполифосфат натрия Ионол

Пример 6,. Оксизтилированные этаноламиды синтетических жирных кислот фракции - со степенью оксиэтилирования п 5

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот

10 фракции - Однозамещенный фосфат

26 триэтаноламина

50 Трипапифосфат натрия

8 Ионол

Пример 7 Оксиэтилированные жирные спирты фракции «Г 4в со степенью оксизтилирования п 10

11 Двухзамещенный фосфат моноэтаноламина30

Триполифосфат натрия54

Ионол5

Пример 8. Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С

Однозамещенный фосфат диэтаноламина16

Трипопифосфат натрия60

Ион ол8

Моющее средство применяют в виде ных растворов концентрации 0 г/л в машинах струйного типа Предлагаемое мсяощее средство обает высоким моющим действием по ошению к штамповочным смазкам температуре каплепадения и ниже изкой пенообразующей способностью,

Наличие солей алканоламинов фосной кислоты повышает моющее дейие раствора, способствует повыию эмульгирующих, смачивающих йств раствора. Кроме того, смесь слы солей алканоламинов фосфорной слоты с триполифосфатом натрия азует раствор с рН 8-9, что агоприятно сказывается на процесмс ки.

Кислые соли алканоламинов сфорной кислоты, как электролиты для МОЙКИ, отличаются 5а)1ьшей эффективностью, чем смиианные соли аммония и моноэтаноламика, входящие в известный состав о Ионол снижает пенообраэующую способность раствора, улучшает его антиресорбционные свойства. Ионол, как пеногаситель эффекти эен при соотношении с поверхностно активным веществом 1:2-1:2,5, так как в этих пределах обеспечивается хорошее пеногашение без снижения моющей способности. Кроме того, достаточное пеногасящге действие иокоп проявляет только .при рН 8-9. Для получения 1 кг моющего сред ства (пример 1) в смеситель с якор ной маналкой засыпают 20G г диэтаяоламидоЕ синтетических жирных кис лот фракции С, 5СО г двухэамещенного фосфата триэтаналамина, 100 г приведеккого в порошкообразное состояние ионола и перемешиваю Е течение 20-30 мин, затем прк постоянном перемешивании небольшим количествами добавляют 200 г трипо фосфата натрия с Всю смесь перемеши BcUOT до получения однородной пасто образной массы. Проводят сравнительные испытани предлагаемого моющего средства с и вестным. Общая концентрация компонентов моющих средств раствора составляет 7 г/л. Температура мойки 75®С, 65®С . Время мойки 2 мин. В качестве загрязнений используют графитовую смазку УССА, Температура каштепадения . Количество нанесенных загрязнений на поверхность образца составляет 0,08-0,09 г. Мойку загрязненных образцов пров дят в лабораторной моечной установке методом окунания с механическим возбуждением раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов 1350 об/мин. Оценку моющей способности производят весовым методом. Испытаниям подвергают образцы из Ст. 3 На предварительно обезж ренные и взвешенные на аналитически весах с точностью до 0,0001 г образ наносят стеклянной палочкой равномерным слоем загрязнения,(графитовая смазка) S количестве 0, Загрязненные образцы помещают в лабораторную моечную установку, где они обезжириваются в течение 2 мин. После обезжиривания образцы промывают водой, сушат путем обдува воздухом ог вентилятора при комнатной температуре в течение 20 мин и взвешивают. Процент удаленных загрязнений с поверхности образца определяют по формуле Р4- Pfe D „ р 4 Ъ где PQ - начальный вес образца до обезжиривания; Р - вес загрязненного образца; Р., - нес образца после обезясириаания. Обезжиривание проводят при 75°С, , 550с, Результаты испытаний представлены в табл.1 Пенообразующую способность моющих растворов определяют апедующим образ ом, Свежеприготовленный раствор в количествечЗОО мл наливают в градуированный стакан прибвра РТ-1. Стакан устанавливают в гнездо на корпусе. Переключатель устанавливают в положение 4000,об/мин„ Переключением выключателя прибора приводят лопасти мешалки во вращательное движение. Одновременно с пуском электродвигателя включают секундомер Раствор в стакане перемешивают s течение 30 с. Затем выключают электродвигатель и фиксируют объем полученной пены в стакане„ Чисгуэ, показывающее отношение полученного объема пены к начальному объему растворар т.е. к 300 мл, является показателем кратности пены. Не останавливая секундомера, продолжают наблюдение за выделением из пены жидкости до половинного объема взятого раствора т«е. до 150 мл. Показатель стойкости пены определяют временем выделения 50% объема исследуемого раствора за вычетсм 30 с. (временем пенообразования в стакане прибора)с Данные определения повторяют 2-3 раза. Результаты испытаний по пенообразующей способности моющих растворов приведены в табл.,2. В результате испытаний установлено, что предлагаембе средство по моющей способности по отношению к штамповочной смазке УССА превосходит в 1,6-3 раза известное и имеет низкую Пенообразующую способность, что позволяет применять его при давлениях 5-10 ати. Объем пены предлагаемого средства в 1,5-1,7 раза ниже, ем у известного. Устойчивость пены у предлагаемого средства 0-5 с, в то время как у известного - 20-40 с. Кратность пены в 1,2-1,94 раза ниже, чем у известного.

Таблица i

Известное средство

Оксилированный спирт со степенью оксиэтилирования п 10, 20 вес.%

Диэтаноламиды жирных кислот фрак18 вес.%

ции

Смешанные аммонийные и моноэтанояаминовые соли фосфорной кислоты, 52 вес.%

Триполифосфат натрия, 10 вес.%

Известное средство

Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилирования п 10

Диэтаноламиды жирных кислот фракции

Смешанные аммонийные и моноэтайрламиновые соли фосфорной кислоты

Трипслифосфат натрия

Предлагаемое средство 1

86

39

11

Таблица

1,83

550

20

Продолжение табл. 2