Способ переработки пирротиновых руд и концентратов Советский патент 1980 года по МПК C22B3/00 C22B23/04 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ РУД Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к автоклавной гидрометаллургии и може быть использовано при переработке ПИРРОТИНОВЫХ руд и концентратов. Известен способ переработки пирротиновых руд и концентратов, включающий автоклавное выщелачивание пр повыиленных давлениях кислородсодержащего газа-окислителя и температуре в сернокислой среде с получением вышелаченной пульпы, разделение оки ной и серосульфидной фаз вышелаченной пульпы и рециркуляцию одной из фаз этой пульпы. Разделение проводя магнитной сепарацией и рециркулирую сульфидную фазу 1. Недостатком известного способа является нздостаточная интенсивност процесса и значительная скорость образования настылей, что снижает производительность автоклава. Цель изобретения - интенсификаци процесса и снижение скорости образо вания настылей. Цель достигается тем, что рециркулируют окисную фазу выщелаченной пульпы, с которой возвращают 3-15% твердого пульпы от веса исходных И КОНЦЕНТРАТОВ твердых материалов, окиснукги серосульфидную фазы разделяют серосульфидной флотацией и рециркулируют сгущенные до т:ж равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации. Способ осуществляется следующим образом. В автоклав загружают водную пульпу пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 мм 80-95% при т:ж, равном 1-3 с добавкой 3-15% твердого окисной фазы выщелаченной пульпы от веса исходных твердых материалов. Разделение окисной и, серосульфидной фаз выщелаченной пульпы может быть осуществлено, например, серосульфидной флотацией. В этом случае в качестве оборотного продукта используют сгущенные до Т8Ж, равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации. В автоклав подают кислородсодержащий газ-окислитель, напримео воздух или воздух, обогащенный кислородом, под давлением 7-15 ати при 100-110 С. Интенсивность перемешивания, оцениваемую сульфитным числом Кс поддерживают в пределах

oi4bMqt5Qi

1г4

рН вьпцелаченной

пульпы - 1,5-2,0.

Полученную пульпу подают на операцию сваривания для образования гранул из серосульфидного сплава при I30i-2c в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода. Гранулы фракции +0,1 мм поступают на дальнейший передел.

Затем осаждают сульфиды цветных металлов, перешедшие в раствор при выщелачивании, а пульпу подвергают серосульфидной флотации. При этом сульфиды и элементарную серу отделяют от окисной фазы, состоящей, в основном, из окислов железа.

Пример 1. В автоклав емкостью 3 л загружают водную пульпу никельсодержашего пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 мм

при т:ж, равном 1,1 с добавкой 15% от веса концентрата твердого пульпы отвальных хвостов серосульфидной флотации, сгущенных до ,1

Концентрат содержит 60% пирротина и 10,7% пентландита и имел состав, %: 3,7 никеля, 1,9 меди, 48,0 железа и 29,0 серы.

Температура пооцесса - 108±2°С, время выщелачивания - 4 ч.

Выход гранул рассчитывают как отношение веса гранул фракции + 0,1 мм к весу исходного концентрата.

В пульпе после выщелачивания определяют ее жидкотекучесть (визуально), влажность осадков после фильтрации, а также степень разложения пирротина и пентландита. Результаты испытаний по предлагаемому способу и результаты холостого опыта ппиведены в таблице .