бах 1 выполнены сквозные пазы 9, снабженные пзльцами 10, нри этом один конец нальца 10 запрессован в шайбе перпендикулярно к ее торцовой поверхности, другой конец входит в паз смежной шайбы. Пазы каждых двух смежных шайб смеш,ены один по отношению к другому на 180°. Шайбы 1 установлены на втулках 3 свободно. На оси 2 посредством втулок 11 смонтированы приводные колеса 12, соединенные с крайними шайбами пальцами 13.
Устройство содержит также питаюш,ий транспортер 14, поддерживаюш,ий валик 15 и колковый барабан 16. Упоры 17 служат для ограничения хода рычагов 6 и обеспечения минимального зазора между шайбами 1 и столом 4. Пружины 7 имеют регулировочные винты 18.
Устройство работает следующим образом.
Сырье поступает по транспортеру 14, с помощью поддерживающего валика 15 направляется на опорный стол 4 п далее подхватывается колками барабана 16.
От приводных колес 12 посредством пальцев 13 и 10 шайбы 1 вращаются на втулках 3 и поджимаются подпружиненными роликами 5.
При увеличении толщины слоя подаваемого материала увеличивается давление на щайбу 1 (или несколько шайб). Шайба за счет скольжения пазового отверстия 8 втулки 3 по лыскам оси 2 приподнимается, преодолевая сопротивление пружин 7, роликов 5.
Прп уменьшении толщины слоя щайбы опускаются под действием соответствующих подпружиненных роликов 5. Одновременно с подъемом или опусканием шайба продолжает вращение, увлекая вместе с остальными шайбами материал в зону расщипывания.
С помощью винтов 18 можно регулировать усилие пружин 7 и усилие зажима подаваемого материала.
Таким образом, независимо от колебаний толщины обрабатываемого материала, предлагаемое устройство обеспечивает равномерный плотный зажим материала по всей его щирине. Благодаря этому исключается выдергивание колковым барабаном кусков непроработанного материала, что улучщает качество обработки материала и повышает производительность щипальной мащины.
Формула изобретения
1. Питающее устройство волокнообрабатывающей машины, содержащее прижимной и опорный элемент и расположенный между ними питающий барабан, выполненный наборным из шайб, установленных на оси с возможностью радиального иеремещения, и его привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности подачи материала в зону его обработки, каждая шайба питающего барабана снабжена соосно установленной ей втулкой
с пазовым отверстием, имеет палец, перпендикулярно закрепленный на ее торцовой поверхности, и выполнена со сквозным пазом для размещения в нем пальца смежной щайбы, при этом шайбы на втулках
установлены свободно, а привод барабана содержит колесо, смонтированное на оси барабана и-скрепленное с одной из крайних шайб.
2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что прижимной элемент представляет собой набор подпружиненных роликов, каждый из которых контактирует с соответствующей шайбой питающего барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1294704, кл. В 4В, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разрыхления и подравнивания щетины | 1940 |
|
SU60880A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU390216A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ К ШНУРУ | 1973 |
|
SU382413A1 |
Устройство для хранения и подачи кордной ткани на барабан сборочного станка | 1988 |
|
SU1519919A1 |
Сельскохозяйственный агрегат | 1989 |
|
SU1671190A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1381050A1 |
РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2011 |
|
RU2471899C1 |
Машина для размножения шрифтов, рисунков и т.п. с оригиналов на листы бумаги, картона и т.п., предварительно покрытые слоем испаряющейся жидкости | 1931 |
|
SU37600A1 |
;.,, riPpU . f -xJ tu dy&tf W
;;Г-,Г7., -- - --Ц
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-10-27—Подача