Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала Советский патент 1980 года по МПК D06P3/58 D06P1/54 

1

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно к способу печати хлопчатобумажного текстильного материала.

Известен способ печати хлопчатобумажного текстильного материала последовательной обработкой его составом на основе кубового красителя и 0,5-1,0 г/кг соли кобальта бис-диметилглиоксимдиамин-Со-нитрата или хлорида- и проявительным составом на основе формальдегидсульфоксилата натрия (ронгалит С) и едкого натра с последующим запариванием, промывкой и сушкой 1.

Недостатком данного способа является получение на материале неинтенсивных окрасок, составляюв1их 83-88,7%.

Цель изобретения - повышение интенсивности окраски.

Цель достигается тем, что в качестве соли кобальта используют 0,2-1,0 г хлорида или нитрата кобальта на кг первого состава, а в проявительный состав дополнительно вводят 0,25-1,0 г/кг диметилглиоксима.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань печатают составом, содержащим следующие компоненты,- г/кг:

Краситель кубовый 5ярко-зеленый ЖП30

Мочевина50

Нитрат кобальта0,2

Загустка919,8

После сушки напечатанную ткань 10 обрабатывают проявительным раствором, содержащим в г/кг:

Ронгалит С20

Едкий натр10

Диметилглиоксим0,25

15Вода969,75

и подвергают тепловой обработке в среде насыщенного пара при в течение 25 с, затем промывают и высушивают .

20Пример 2. Хлопчатобумгикную ткань печатают составом, содержащим следующие компоненты, г/кг: Краситель кубовый ярко-зеленый ЖП100

25Мочевина100

Нитрат кобальта1,0

Загустка799

После сушки напечатанную ткань обрабатывают проявительным раство30 ром, содержащим, г/кг:

Ронгалит С Едкий натр Диметилглиоксим Вода

далее запаривают при в течение 25 с, промывают и сушат.

Пример 3. Хлопчатобумажную ткань арт, 15 печатают составом, содержащим следующие компоненты, г/кг:

Кубовый краситель тиоиндиго ярко-розовый ЖП100 Мочевина100 Нитрат кобальта 1,0 Загустка 799 После сушки напечатанную ткань обрабатывают пррявительным раствором, содержащим, г/кг:

Ронгалит С.50

Едкий натр30

Диметилглиоксим1,0

Вода919

далее запаривают при 100 °С в течение 25 с, промывают и сушат. :

Пример 4. Хлопчатобумажну ткань печатают составом, содержащи следующие компоненты, г/кг: Кубовый краситель тиоиндиго ярко-розовый ЖП-30 Мочевина50 Хлорид кобальта0,2 Загустка 919,8 После сушки напечатанную ткань обрабатывают проявительным раствором, содержащим, г/кг:

Ронгалит С20

Едкий натр10

Диметилглиоксим0,25

вода969,75

далее запаривают при 100°С в те чение 25 с, прог ывают и сушат.

Пример 5, Хлопчатобумажну ткань печатают составом, содержащим, г/кг:

Кубовый краситель броминдиго150

Мочевина100

Хлорид кобальта0,5

Загустка749,5

5После сушки напечатанную ткань

обрабатывают проявительным раствором, содержащим, г/кг:

Ронгалит С50

Едкий натр30

QДиметилглиоксим0,5

Вода.919,5

далее запаривают при в течение 25 с, промывают и сушат.

Использование данного способа при печати хлопчатобумажного текстильного материала способствует повышению интенсивности окраски на нем с 90,8 до 97,8%.

Формула изобретения

Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала последовательной обработкой его составом

25 на основе кубового красителя и сол кобальта и проявительным составом на основе формальдегидсульфоксилата натрия и едкого натра с посл.едующим запариванием, промывкой и

30 и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски, в качестве соли кобальта используют 0,2-1,0 г хлорида или нитрата кобальта на кг пер35 вого состава, а в проявительный состав дополнительно вводят 0,251,0 г/кг диметилглиоксима.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе 401. Мельников Б.Н. и др. Крашение

и печатание текстильных материалов кубовыми красителями. Обзор, м., 1973, с. 34-35.