Устройство для контроля параметров решеток рабочих лопаток турбомашин Советский патент 1980 года по МПК G01M13/00 F01D5/26 

1

Изобретение относится к устройствам контроля состояния рабочих лопаток турбомашин.

По основному авт. св. № 590634 известно устройство для контроля параметров решеток рабочих лопаток турбомашин, содержащее импульсные датчики с формирователями, соединенные с селектором, а к импульсному датчику у периферии рабочих лоиаток через вентиль подключен анализатор временных интервалов, соединенный с цифровым индикатором.

Известное устройство обладает тем недостатком, что в нем для контроля межлопаточного расстояния, кроме периферийного датчика, расположенного на наружном корпусе турбомашины, необходима установка датчика метки.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что один из импульсных датчиков выполнен в виде счетчика-формирователя, вход которого соединен с датчиком, расположенным под периферийной частью лопаток.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Устройство содержит импульсный датчик 1 и импульсный датчик 2, выполненный в виде счетчика-формирователя, а также

формирователь 3, селектор 4, вентиль 5, анализатор 6 временных интервалов и цифровой индикатор 7. Датчик 2 и селектор 4 снабжены переключателями 8 и 9 соответ5 ственно.

На чертеже изображены переключатель 10 режимов и вычислитель И, а позициями 12 и 13 обозначены соответственно лопатки и ротор турбомашины.

JQ Устройство работает следуюш,им образом.

При вращении ротора 13 датчик 1 вырабатывает импульсы при прохождении под ним каждой лопатки 12. Датчик 2, выполJ5 ненный в виде счетчика-формирователя, представляющий собой двоично-десятичный счетчик, ведет счет импульсов от каждой проходящей лопатки и в момент равенства числа ,в счетчике с числом, набранным пе20 реключатслем 8, вырабатывает импульс, управляющий работой селектора 4 и устанавливающий в «О счетчик-формирователь. Поскольку переключателем 8 набирается число, равное количеству лопаток

25 исследуемого колеса, то управляющий импульс вырабатывается за каждый оборот ротора, что позволяет осуществить нумерацию лопаток (первый следует считать лопатку, следующую за управляющим им30 пульсом). Селектор 4, управляемый сигналами счетчика-формирователя и датчика 1, обеспечивает прохождение через вентиль 5 сигналов в анализатор 6 временных интервалов от той пары лопаток, номер которой набран на переключателе 9 селектора 4.

Результат каждого измерения в ручном режиме фиксируется индикатором 7, а в автоматическом режиме запоминается вычислителем 11, который по окончании измерений решает систему уравнений для определения амплитуд колебаний лопаток и значений межлопаточных расстояний.

Эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении надежности

за счет уменьшения числа датчиков, необходимых для измерения вибрационных параметров лопаток.

Формула изобретения

Устройство для контроля параметров решеток рабочих лопаток турбомашин по авт. св. № 590634, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения надежности, один из импульсных датчиков выполнен в виде счетчика-формирователя, вход которого соединен с датчиком, расположенным над периферийной частью лопаток.