3
мок 1 и опорные поверхности корпуса. Резьбовые отверстия 13 угольника Ь служат для крепления нередне и задней панелей корпуса. Со стороны .nincisoii пов рхностн в рамку закладывается уилотиптсчИ)ная прокладка 14 из эластичного материала, что нрндает рамке целостность формы и обеспечивает уплотнение корпуса но передней и задней панелям.
По торцам стенок 2 в местах соединения их с рамкой 1 механически закреплены (например, точечной сваркой) отрезки С-образного профиля, служащие направляющими 15, с размещенными в них резьбовыми втулками 16, имеющими цилиндрический выступ 17 с резьбовыми отверстиями 18, служащими для крепления рамок 1. На цилиндрический выстуи 17 надевается переходная щайба 19, создающая онорную поверхность нри закреплении стенок 2 к рамкам 1 винтами 3.
Сборка корпуса прибора осуществляется следующим образом.
Стенки 2 с вставленными в С-образпые направляющие 15 втулкамн 16 и надетыми на цилиндрический выступ 17 переходными шайбами 19 поочередно вставляются в углубление рамок 1, оформленное Z-й частью
9 4-образной профильной детали. Затем, перемещая втулки 16 за цилиндрические пыступы 17 по С-образным напранляющпм 113 (.ТОНОК 2, с()(;и1,ают поочередно ite.iijooвыс 01верстия 18 втулки 16 с отверстиями И полок 10 рамок 1. Заворачивая винты 3 в резьбовые отверстия 18, обеспечивают механическое кренление стенок 2 и рамок 1.
Формула изобретения
Корпус прибора, содержащий соединенные между собой переднюю и заднюю рамкн, выполненные из отрезков профильных деталей, верхнюю, нижнюю и боковые стенкн, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки, он снабжен закрепленными по торцам стенок в местах их соедннения с рамками отрезками С-образного профиля с размещенными в них резьбовыми втулками, служащими для крепления рамок.
Источники информации, принятые во виимапие нри экспертизе
1.Авторское свидете.иьство СССР № 420148, кл. Н 05К 7/00, 22.02.72.
2.Авторское свидетельство СССР № 456387, кл. Н 05К 5/04, 1973.
/
ГО
If
фиг.г
