Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных изделий Советский патент 1980 года по МПК D06M1/08 

(54) СОСТАВ ДЛЯ МЕРСЕРИЗАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии текстильного отделочного про изводства, а именно мерсеризации целлюлозных текстильных изделий. Для ускорения смачивания тексти ных изделий процесс мерсеризации проводят в присутствии смачивателе в качестве которых используют различные поверхностно-активные вещества, что способствует более качественной мерсеризации и, как следствие, улучшает ровноту крашения изделий, 1ис:тоту и интенсивность окраски. Известен состав для мерсеризаци тканей и пряжи из целлюлозного волок и а, содержащии, г/л Едкий иатрий 170-380 Смачиватель (прекормнцин) 1-8 До 1 л Смачиватель прекормицин Г5 едставяяет собой смесь неионогениых и анионоактивмых вещестгв и не содержит крезола и специальных растворителей. Введение этого смачиват в указанный состав обеспечивает лр дание последнему высокой смачивающ способности при отсутствии пенообразования { , Однако использование этого состава в производственных условиях ухудшает условия труда рабочих ввиду сильного эфирного запаха, выделяемого прекормицином. Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату состав для мерсеризации целлюлозных текстильных изделий, содержащий/ г/л: едкий натрий - 280-290, в качестве смачивателя - натриевую соль сернокислого эфира 2-этилгексанола (препарат Сульфирол-8) - 2,8-3,5 и воду ДО 1 л 2. Однако данный состав характеризуется недостаточно высокой смачивающей способностью и при его использовании наблюдается пенообразование. Так, время смачивания суровых хлопчатобумажных тканей и пряжи данным составом составляет 23-25 с, а пенообразующая способность состава при испытании по известной методике равна 12-19 мм. Недостаточно хорошая смачиваемость и пенообразование ухудшают качество мерсеризации. Цель изобретения - улучшение качества лгерсеризации за счет повышения смачивающей спорэбности состава иснижения пенообразования.

Поставленная цель достигается составом для керсериэации целлюлозны текстильных изделий, содержащим,, как и известный состав, едкий натрий, натриевую соль сернокислого эфира 2-этилг ксанола и воду, а также дополнительно смесь полизтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов со степенью оксиэтилирования 20 при следующем соотношении компонентов, г/л;

Едкий натрий28.0-290

Натриевая соль

сернокислого

эфира 2-этилгексанола2,8-3,5

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров

высших жирных

спиртов со степенью оксизтилирования 200,08-0,3

ВодаОстальное

до 1 л

В качестве смеси полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов используют, например, препарат ОС-20 активная основа которого представляе собой смесь соединений формулы:

К-0(СН2СН О)„Н,

где R - остаток жирного спирта, а п в среднем равно 20.

Этот препарат получают оксиэтилированием октадецилового спирта, смеси гидрированных высших жирных спирСмачивающую способность состава относительно пряжи и ткани определяют по времени погружения колечка пряжи или кружка из ткани с диаметром 3 см с поверхности под уровень жидкости. Пенообразующую способность соста опр еделяют следующим образом. В медный цилиндр емкостью 1000 м вносят 200 МП испытуемого состава, тем вызывают пеноо азование ударам в течение 20 с перфорированного пластмассового диска с прикрепленны в центре штоком длиной 500 мм. При

тов, содержащих в основном фракцию C;(f, смеси дистиллированных спиртов кашапотового жира. Смачивающая способность 2%-ного водного раствора препарата ОС-20 составляет 53 с, а пенообразующая способность - 19 мм. Смачивающая способность водного раствора едкого натрия с концентрацией 285 г/л, содержащего 0,2 г/л препарата ОС-20, равна 180 с, а пенообразующая способность - 19 мм.

Предлагаемый состав имеет смачивающую способность 4-7 с и пенообразующую способность - 5-6 мм, а известный состав имеет смачивающую способность 23-25 с и пенообразующую 5 способность - 15 мм.

Предлагаемый состав устойчив при хранении.

При мер. Суровую хлопчатобумажную пряжу или ткань обрабатывают при 18-20°С указанными в таблице составами 1,2,3,4.

Составы 1,2 и 3 готовят растворением при перемешивании смеси полие этиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов со степенью оксиэтилирования 20 (препарат ОС-20) в 35%-ном водном растворе натриевой соли сернокислого эфира 2-этилгексанола (препарат Сульфирол-8) с последующим смешением полученного раствора с водным раствором едкого натрия.

Результаты испытаний смачивающей и пенообразующей способностей составов приведены в таблице. каждом ударе диск поднимают со дна сосуда до метки 1000. .мл и снова опускают на дно. По окончании взбивания пены (20 ударов диска) диск оставляют в цилиндре. Через 3 мин заменяют высоту столба пены в цилиндре (в мм) . Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить смачивающую спосо.бность состава и уменьшить пенообразование при его использовании, в результате чего текстильйь1& изделия смачиваются быстрее и равно-мернее, а мерсеризация проходит более качественно.

Формула изобретения

Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных изделий, содержащий едкий натрий, натриевую соль сернокислого эфира 2-этилгексанола и вод отличающийся тем, что, с целью улучшения качества мерсеризаций за счет повышения смачивающей способности состава и снижения пенообразования, он дополнительно содержит смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов со степенью оксиэтилирования 20 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Едкий натрий280- 290

Натриевая соль сернокислого эфира 2-этилгексанола. 2,В-3,5

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов со степенью

оксиэтилирования 20 0,08-0,3 ВодаОстальное

йо 1 л.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

5 тканей , М, Легкая индустрия, 1977, с. 48-50 (прототип).