СО
Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, в частности к технологии мерсеризации целлюлозных текстильных материалов. Процесс мерсеризации проводят при температуре ниже 20°С в сильнощелочных средах с содержанием едкого натра до 300 г/л. Поэтому большинство поверхностноактивных веществ (ПАВ) как анионактивных, так и неионогенвых для этого процесса не применимо вследствие их несовместимости со щелочнш ш растворами, , Известны смачиватели для мерсеризации на основе алкилсульфатов, алкилсульфонатов и композиций на их основе 1. Недостатком этих смачивателей, ограничивающим их применение в сйль нощелочных средах, является обильное пенообразование, недостаточная эффек тивность, ввиду чего они не могут применяться на высокопроизводительных аппаратах непрерывного действия Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигавмому результату является смачиватель для мерсеризации, содержащий мас.%: алкоксипропанолсульфонат, содержащий 5-8 атомов углевода в алкиле 0,1-0,8, этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов Cj-C или полиэтиленгликолевый эфир метанола 5-20 и воду 2. I Однако известный смачиватель обладает большой пенообразующей способностью, плохо совмещается с высококонцентрированными растворами едкого натра (300 г/л), вследствие чего снижается эффективность процесса мерсеризации. Кинетика смачивания хлопчатобумажной (х/б) ,ткани этими препаратами неудовлетворительна. Так при обработке х/б ткани в щелочном растворе (300 г/л), содержащем 1% изоамилоксипропанол-2-сульфоната-1, усадка х/б нити через 60 с . составляет лишь.3,7%, Цель изобретения - повышение эффекта мерсеризации и снижение пенообразования. Поставленная цель достигается тем что смачиватель для мерсеризации на основе алкоксипропанолсульфоната, содержащего 5-8 атомов углерода в ал киле, этилен-, диэтилен- или полиэтиленгликолевого эфира низших алифатических спиртов и воду, содержит этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов С-С или поли этиленгликолевый эфир метанола, и дополнительно полиоксиалкилен гликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот общей формулы RCOlWCHgCH O CH C )-,, Н, где R - С - C.g- алкил ; R- статистически.распределенные И и CHjB соотношении l:i; при следующем соотношении компонентов, мас,% Алкок сипропанолсульфонат, содержащий 5-8 атомов углерода в алкиле23-37 Полиоксиалкиленгликолевые эфиры этанол- амида синтетических жирных кислот указанной формулы 5-35 .Этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов С i, - С или полиэтиленгликолевыйэфир метанола 2-7 ВодаОстальное Смачиватель совмещается с раство-« ром едкого натра с концентрацией 300 г/л, образуя слегка опалесцируюадие растворы, отличающиеся высокой эффективностью при мерсеризации и низкой пенообразующей способностью, Алкоксипропанолсульфонаты имеют формулу: ROCHgCHOHCH-SO Nd , . где R - Cj - CQ- алкил; а полиоксиалкияенгликолевыеэфиры этаноламидов жирных кислот фракции С имеют формулу RCONHCH2C.H20{CH2CHO)H,, R - статистически распределенные Н и CHji в соотношении 1.1..V . Пример1.В трехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную термометром и мешалкой, при 40-45 0 загружают 37% 2-этилгексоксипропанолсульфоната и 5% полиоксиалкиленгликолевых эфиров этаноламида синтетических жирных кислот фракции перемешивают в течение 20 мин. После этого при перемешивании последовательно вносят 6% концентрированного полиэтиленгликолевого эфира метанола (ТУ 6-14-1041-79) и 52%. . Массу перемешивают еще в течение 20 мин при 40-45 С,Смачиватель совмещается с раствором едкого натра концентрации 300 г/л, образуя прозрачный раствор, обладающий небольшой пенообразующей . способностью (таблица). При обработке х/б нити в щелочном растворе, содержащем 1% смачивателя, усадка нити через 60 с составляет 13,8%. Прймер2.В условиях аналогичных примеру 1, загружают 30% изОамилоксипропанолсульфоната и 25% иолиоксиалкиленгликолевых эфиров эта
СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕРСЕРИЗАЦИИ на основе алкоксипропанолсульфоната, содержащего 5-8 атомов углерода в алкиле, этилен-, диэтилен- или полиэтиленгликолевого эфира низших алифатических спиртовки воду, о т ли чающийся 1ем, что, с целью повышения эффекта мерсеризации и снижения пенообразования, он содержит этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртовC -Cj или полиэтиленгликолевый эфир метанола и дополнительно полиоксиалкиленгликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот общей формулы RCONHCHjCH OiCHjC )Н, где R - С оалкил.; ; статистически распределенные Н и СНа в соотношении i. J. / - - 10 при следующем соотнсшении компонентов, мас.%: Алкоксипропанолсульфонат, содержащий 5-8 атомов углерода . в а,лкиле23-37 Полиоксиалкиленгликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот указанной формулы 5-35. Этилен- или диэти- ленгликолевый эфир алифатических спиртов или полиэ тиленгликояевый 2-7 эфир метанола Остальное Зода
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения меркаптоациламинокислот или их солей | 1978 |
|
SU955857A3 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 2925316, кл | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-03-10—Подача