Способ изготовления литых или кованых валков для бесслитковой прокатки Советский патент 1948 года по МПК C22C38/22 C21D1/26 

С ис.льло повышения стойкости литых и.пи кованых пр(м атиых валкон .ч.мя бесслитковой прокатки предлагается изготовлять их из стали следующего химического состава: углерода - С,3-0,4%, марганца - 0,4-0,7%, кремния - 0,24-0,35%, хрома - 4,5-6% и молибдена- 0,4-0,5%.

Выплавка стали производится в злектродуговой печи.

Если валки изготовляются литыми, их следует подвергать следуюП1СЙ термообработке.

1.,1иффузиоиному отжигу. Для этого валок нагревается со скоростью 40-5С° в час до температуры 1150°. При температуре 1150 производится выдержка в течение 15-20 часов.

2.Сферодизируюп1ему отжигу (подготовка валков к черной механической обработке).

Для этого валки после выдержки при 1150 (во время отжига) охлаждаются на воздухе до 500-550°, после чего загружаются в печь, где вновь подогреваются до 700-720°. Выдержка при этой температуре производится Б течение 8 часов (в зависимости от габаритов валка). После выдержки охлаждаются вместе с печыо. В результате такого отжига получпет-я структура перлит+феррит с твердостью порядка 17ОПв.

3.Улучшению (после черновой обработки). Для этого валки подвергаются закалке с температурой 880-900°. Пагрев под закалку произво.-(.ится со скоростью 40-50° в час до 600. Выдержка при 600° и нагрев до 880---90G° со скоростью 50 в чае, выдержка при 880-900°. Закалка в с температурой 40°.

№ 73280

4. Отпуску. Для этого валки нагреваются до 620-640° со скоростью 40-50 в час. Выдержка при 620-640° и охлаждение вместе с печью.

В результате проведения предлагаемой термообработки получается сорбитовая структура металла с твердостью 260-270 Нв.

Если валки изготовляются коваными, их следует подвергать следующей термообработке.

1.Отжигу (сфероидизации структуры перед механической обработкой). Нагрев до 600° со скоростью 25° в час, с 600 до 700° со скоростью 30° в час. Выдержка при 700-720 в течение 8 часов. Охлаждение после выдержки вместе с печью.

2.Закалке механически обработанных валков. Нагрев до 600 со скоростью 25° в час, с 600 до 880-900° со скоростью 35° в час и выдержка при 800-900°С. Закалка в масле с температурой 50-60°.

3.Отпуску. Нагрев до температуры 620-640° со скоростью 25° в час. Выдержка при 620, охлаждение вместе с печью.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления литых или кованых валков для бесслитковой прокатки, отличающийся тем, что, с целью повыщения их стойкости, применяют известную молибденовую сталь состава 0,3-0,4% углерода, 4,5-6% хрома и 0,4-0,5% молибдена.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что литые валки подвергают улучшению диффузионным отжигом.