Распылительное устройство Советский патент 1980 года по МПК B65D83/14 

Описание патента на изобретение SU733512A3

t

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей из сосудов, преимущественно банок- или бутылок .

Известно распылительное устройствс,5 состоящее из головки с образованным в ней вертикальным каналом, смонтированного в ее нижней части клапанного механизма с уплотнением, располо.женного над ним с возможностью пере- 10 мещения сопла с трубкой, и колпака 1 .

Преимуществом известного устройства является то, что она позволяет jg использовать известные сосуды, на.пример бутылку, которая не является сосудом высокого давления.

Однако известное устройство слож- 5Ю но по своей конструкции и не обеспечивает удовлетворительного распыления жидкости в процессе ее подачи. Кроме того, известное устройство не обеспечивает длительной непрерыв- 25 ной работы в случае потребности нескольких последовательных подач жидкости. И кроме всего прочего, насосные механизмы устройства могут залн пать и клапаны дают утечку.30

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом распылительном устройстве колпак смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно головки, а между ними расположено уплотнительное кольцо.

При этом уплотнительное кольцо, смонтировано на головке,

.Кроме-того, оно может быть расположено на внутренней цилиндрической поверхности колпака.

Кроме того, устройство снабжено мембраной, герметично укрепленной под каналом головки, имеющей соосное с ними отверстие и жестко соединенной с соплрм.

Кроме того, мембрана выполнена из пружинящего материала и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Кроме того, головка содержит две концентрично смонтированные одна в другой с образованием между ними камеры секции, имеющие каналы для прохода воздуха, при этом внутренняя секция имеет укрепленную в ее нижней части под каналами эластичную .оболочку, входящую внутрь сосуда для предотвращения соединения его содержимого с воздухом, а клапан и сопло смонтированы на наружной секглии. Устройство снабжено также копцентричио укрепленной на внутренней полости колпака трубкой, охватывающей головку. При этом в нижней части трубки имеется фланец дня уплотнения. На фиг.1 схематично изображено распылительное устройство, общий вид; на фиг.2-4 - распыпительное устройство по фиг.1 согласно второму . варианту выполнения в трех различных положениях в процессе его работы, в продольном разрезе; на фиг.5 - трети вариант осуществления распылительног устройства, в продольном разрезе; на фиг.б и 7 - центральные части головк устройства согласно фиг.5,.в продольном разрезе; на фиг.8 - трубка,охватывающая головку с фланцем для уплотнения, в продольном разрезе. Устройство (фиг.1) содержит голов ку 1 с образованным в ней вертикальным 2 , клапанный механизм, сопло З с трубкой 4 и колпак 5. Клапанный механизм смонтирован в нижней части вертикального канала 2 головки и имеет уплотнение 6, а сопло 3 расположено над вертикальным каналом 2 с возможностью перемещения при этом канал 7 трубки 4 предназнач для сообщения канала 8 сопла с пространством верхней части 9 камеры 10, охваченным уплотнением 6. Нижняя часть 11 камеры 10 служит для ее сообщения с внутренней полостью сосуда 12, Сосуд 12 частично заполнен жидкостью, например водой 13. В горловине 14 сосуда установлен вклады:-: 15 с выступом 16, соединенным с труб кой.17. Головка 1 навинчена на горло вину 14 сосуда 12 с возможностью герметизации вкладыиа 15, расположен ного между головкой и сосудом. Колпак 5 .-смонтирован с возможностью возвратио-поступательного перемещени относительно головки 1 и между ними расположено уплотнительное кольцо 18, служащее для предотвращения утеч ки воздуха, находящегося между внут ренней цоверхностью колпака и наружн поверхностью головки при создании из быточного давления в полости 19 под колпаком. Устройство содержит также мембра 20, которая герметично укреплена на головке 1, под ее каналом 2, при этом мембрана 20 имеет соосное с ни отверстие (на чертеже не показано) и жестко соединена с соплом 3. Мембрана 20 выполнена из пружинящегося материала и может быть смонтирована, на кольцевом фланце 21 трубки 4 с в можностью воз врат но-посту пат больного перемещения. На фиг.2-4 изображено устройство, котором вкладыш 15, сопло 3 и употнение 6 имеют другую конструкцию о сравнению с изображенными на иг.1, при этом сопло 3 расположено а верхней части головки 1, а конфигурация колпака 5 соответствует форме опла 3 для обеспечения давления внути полости 19 ниже сверхкритического ровня. Уплотнительное кольцо 18 смонтировано на головке 1 и может быть расположено на внутренней цилинрической части колпака 5. Устройство (фиг.1-4) работает следующим образом. Колпак 5 прижимается к головке 1 (фиг.2), вследствие чего в полости 19 под колпаком 5 создается избыточное давление, которое при дальнейшем опускании колпака распространяется на канал 8 сопла 3 и канал 7 вниз к уплотнению 6 и осуществляет отвод последнего от положения его плотного примыкания к мембране 20. В результате этого воздух будет проходить в нижнюю часть 11 камеры 10 и далее через трубку 17 во внутреннюю часть сосуда 12 (бутылки),где создается избыточное давление. Колпак 5 в его верхней части имеет отверстие 22 (щель), которое при нажатии на колпак закрывается пальцем оператора. Когда колпак 5 достигает крайнего нижнего положения, палец с отверстия удаляется, вследствие чего избыточное давление снимается из полости 19 под колпаком, причем имеющееся избыточное давление во внутренней части устройства прижимает уплотнение б к мембране 20, Сохраняя, тем самым, избыточное давление внутри сосуда (фиг.З). Когда сосуд используется для распыления жидкости, колпак 5 снимается и удаляется, при этом сопло 3 открывается и жидкость течет вверх через трубку 17, камеру 10, канал 7 и выпускается через сопло 3 (фиг. 4) . При снятии давления на сопло мембрана 20 отходит назад, в результате чего восстанавливается взаимодействие между уплотнением 6 и мембраной 20. Описываемое распылительное устройство по сравнению с известным имеет ряд преимуществ. Во время хранения сосуда нет необходимости поддержания внутри него избыточного давления. При использовании сосуда следует только несколько приподнять колпак 5 и затем вновь опустить его относительно головки 1, затем поднять и снять с сосуда колпак 5. В случае использования устройства для распыления жидкости это осуществляется путем простого нажатия на сопло 3. Многократные короткие движения качания во время распыления таким образом не повторяются, а вместо

них процесс распыления осуществляется так же просто, как при пользовани аэрозольными сосудами.

Простота конструкции устройства обеспечивает сохранение герметичности в течение длительного времени за счет незначительного износа его элементов и исключения утечки избыточного давления из сосуда в случае, когда последний не используется в течение какого-то промежутка времени

Кроме того, объем вокруг сопла 3 сохраняется постоянным после максимального опускания колпака 5, что обеспечивает исключение появления внутри полости 19 давления сверхкритического уровня, которое возникает в условиях опускания колпака 5 полностью и контакта его с верхней поверхностью головки 1.

В случае наличия прямого контакта воздуха и жидкости в сосуде, в частности жидкости, которая подвержена воздействию воздуха, головка 1 устройства (фиг.5-7) содержит две концентрично смонтированные одна в другой внутреннюю и наружную секции 23 и 24 с образованием между ними камеры. Секции имеют прямоточные каналы 25, 26 и 27 для прохода воздуха. Внутренняя секция 23 имеет укрепленную в ее нижней части 28 под каналами эластичную оболочку 29, при этом последняя входит внутрь сосуда 30 для предотвращения соединения находящейся в нем жидкости 31 с воздухом. Клапан 32 и сопло 3 смонтированы на наружной секции 24.

Мембрана 20 зажата между секциями

23и 24 и ее концевой участок 33 плотно примыкает к наружной секции 24, при этом клапан также плотно прилегает к мембране 20 с усилием взаимодействия, несколько превышающим усилие зацепления концевого участка 33.

В процессе работы устройства эластичная оболочка вводится в сосуд 30 после того, как он будет заполнен жидкостью 31. Когда наружная секция

24навертывается на внутреннюю секцию 23, то ее нижняя часть 28 смещается вверх в контакт с горловиной сосуда, и эластичная оболочка плотно зажимается между ней и стенкой сосуда.

Когда колпак 5 отжимается вниз .относительно секций 23 и 24 при закртом отверстии 22 и воздух сжимается в полости 19, то клапан не будет открываться, а концевой участок 33 мембраны будет повернут вниз(фиг.б штрихпунктирная линия),что позволяет воздуху протекать через каналы 25-27 вниз в эластичную оболочку 29, где давление воздуха, таким образом, повышается.

Как только давление воздуха в полости 19 падает ниже давления в

эластичной оболочке 29, концевоя участок 33 мембраны закрывает каналь 25-27.

Когда сопло 3 опускается, то клапан 32 открывается и жидкость вытесняется из сопла в виде струи брызг (фиг.5) .и в то же самое время давление в нем падает до уровня, чиже атмосферного. Вследствие этого эластичная оболочка заполняет сосулл постепенно со скоростью, равной скорости расхода

C кидкости 31, причем воздух и жидкость не контактир тот между собой внутри сосуда.

Устройство (фиг.8) может быть снабжено концентрично укрепленной на

5 внутренней полости колонки 34 трубкой 35, охватывающей головку 36 с образованием канала 37. В нижней части трубки 34 имеется фланец 38 для уплотнения, при этом фланец плотно при0легает к стенкам колонки 34.В этом .случае полость 19 образуется между головкой 36,трубкой 35 и колпаком 39.

Когда отверстие 22 перекрыто, то давление воздуха внутри полости 19 увеличивается так, что мембрана 20

5 открывает сообщение воздуха с сосудом 40 для жидкости. В этом случае воздух протекает в сосуд и внутри последнего создается избыточное давление .

0

Процесс распыления осуществляется так же, как ранее описано.

При использовании предлагаемого распылительного устройства могут применяться известные сосуды и нет не5обходимости разработки новых машин для изготовления новых, что экономически выгодно.

Формула изобретения

1.Распылительное устройство, состоящее из головки с образованным

0 в ней вертикальным каналом, смонтированного в ее нижней части клапанного механизма с уплотнением, расположенного над ним с возможностью перемещения сопла с трубкой, и колпа5ка, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции, колпак смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно головки, а между ними

0 расположено уплотнительное кольцо.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что уплотнительное кольцо смонтировано на головке.

5

3.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что уплотнительное кольцо расположено на внутренней цилиндрической поверхности колпака.

0

4.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено мембраной, герметично укрепленной под каналом головки, имеющей соосное с ним отверстие и жестко соединенной с соплом.

5

5.Устройство по п,4, о т л и чающееся тем, что мембрана выполнена из пружинящего материала и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

6.Устройство по п.1, отличающееся тем, что головка содержит две концентрично смонтированные одна в другой с образованием между ними камеры секции, имеющие каналы для прохода воздуха,

при этомвнутренняя секция имеет укрепленную-в ее нижней части под каналами эластичную оболочку, входящую внутрь сосуда для предотвращения соединения его содержимого с воздухом, а клапан и сопло смонтированы на наружной секции.

7.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено концентрично укрепленной на внутренней полости колпака трубкой, охватывающей головку.

8.Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нижней части трубки имеется фланец для уплотнения .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2206743, кл. В 65 D 83/13, опублик.1974.

Похожие патенты SU733512A3

название год авторы номер документа
Распылитель жидкости 1988
  • Зиземский Виталий Яковлевич
  • Блувштейн Ефим Семенович
  • Лазарев Виктор Васильевич
SU1620154A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СМАЗКИ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ФОРМ 1995
  • Воробьев В.В.
  • Буровец Л.А.
  • Леончик В.А.
RU2099152C1
АЭРОЗОЛЬНЫЙ БАЛЛОНЧИК 1991
  • Клименко А.А.
  • Клименко Б.А.
  • Клименко Г.В.
RU2023637C1
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ 2015
  • Наср Гасем
  • Нуриан Амир
  • Голдберг Том
  • Хоторн Гари
RU2676143C2
КРЫШКА КЛАПАННОГО ТИПА ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА 2003
  • Боуик Филип Дж.
RU2361682C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ОТМЕРЕННОГО КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТИ В ВИДЕ КАПЕЛЬНОГО РАСПЫЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Теренс Эдвард Вестон[Gb]
  • Стефан Теренс Данне[Gb]
RU2104048C1
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЯ, ДЕЙСТВУЮЩЕГО НА ПРИНЦИПЕ СЖИМАНИЯ ЕМКОСТИ 2000
  • Шульц Роберт С.
RU2256473C2
КУРКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ 2013
  • Аллуиджи Риккардо
RU2614032C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА И ПЕРЕНОСНОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА 2011
  • Климовски Джерси
  • Кржовски Мирослав
  • Климковски Зенон
  • Лада Зигмунт
  • Свидерски Джерси
RU2534912C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВКИ ПРОДУКТА С УЛУЧШЕННЫМ ЗАПУСКОМ 2018
  • Эннеманн, Паскаль
  • Дулен, Гвенаэль
  • Куртц, Джоуи
RU2759648C2

Иллюстрации к изобретению SU 733 512 A3

Реферат патента 1980 года Распылительное устройство

Формула изобретения SU 733 512 A3

ts

fuz.l

Риг.5

игЛ

г5 26

Фиг.

39

Фиг. 8

SU 733 512 A3

Авторы

Сигфрид Марениус Олофссон

Даты

1980-05-05Публикация

1977-05-13Подача