Установка для гранулирования и сушки пастообразных материалов Советский патент 1980 года по МПК B02C21/00 A61J3/02 

1

Изобретение относится к медицинской промышленности и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промьииленности.

Известна установка для гранулирования и сушки, состоящая из сепарационной камеры с отверстием для отвода газов, расположенного в ней гранулятора, сушилки кипящего слоя с газораспределительными решетками, циклона и вентиляционной системы 1 .

Однако такая установка может С5ыть применена для лекарственных масс содержащих порядка 5-30% . . влаги, а применение ее для пастооб-разных препаратов влажностью 7585% не представляется возможным, так как в грануляторе не происходит продавливания материалов, поскольку он замазывает отверстия решетки и не образует гранул, так что практически в суш-ильную камеру материал не поступает. Отдельные же капли, которые падают в сушильную камеру, не успевают подсохнуть .в вертикальной части сушилки и, падая на газораспределительную решетку, замазывают ее и нарушают

гидродинамический режим псевдоожижения,

Целью изобретения является получение гранулы из пастообразного

5 материала повышенной влажности. Цель достигается тем, что в предлагаемой установке сепарационная камера состоит из двух частей .нижней и верхней, а гранулятор полнен в виде приводимого во вращение барабана, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки., и снабжен скребком в виде гребенки, при этом ось гранулятора расположена на расстоянии, равном 0,10,5 диаметра гранулятора, от зоны раздела верхней и нижней частей сепарационной камеры, а соотнсмпение между длиной гранулятора и вертикальной частью сушилки составляет 0,5-1,2.

кольцевые канавки в сечении имеют трапециевидную форму, а отверстие для;отвода газов расположено

25 в боковой стенке верхней части сепарационной камеры на расстоянии 0,5-1,0 диаметра гранулятора от его оси и 0,25-0,Ь длины транулятора от вертикальной оси сепарацион30 ной камеры.

Ни фиг, 1 изображена схема описзз1ваемой .установки, на фиг, 2 барабан, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2,

Установка для гранулирования и сушки пастообразных материалов состоит из сепарационной камеры 1 с отверстием2 для отвода газов, расположенного в н,ей гранулятора 3, с шдалки 4 кипящего слоя с газораспределительными решетками 5, циклона 6 и вентиляционной системы 7, Сепарационная камера 1 состоит из двух частей - нижней и верхней, а гранулятор 3 выполнен в виде приводимого во вращение барабана 8, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки 9, и снабжен скреком 10 в виде гребенки.

Установка работает следующим образом.

Включгиот обогрев гранулятора 3, после достижения заданной температуры на поверхности гранулятора 3 влажная масса загружается в приемный бункер 11, а из него самотеком поступает в.канавки вращающегося гранулятора 3.

За время поворота от места загрузки до места выгрузки масса в канавках подсыхает (снимается около 15-20% влаги) и удаляется из них скребком 10, Образовавшиеся гранулы неправильной формы подают в сушильную камеру, где, пронизываясь снизу вверх потоком сушильного агента, подаваемого вентилятором 12 и нагретого до заданной температуры в колорифере 13, а также подвергаяс обработке лучистым потоком от наружных стенок, пацсыхают и, падая в кипящий слой, окончательно досушиваются. Сушильным агентом является воздух.

Вертикальная часть аппарата служит не только для снятия определенного количества влаги, но и для фильтрации. Мелкая фракция, образующаяся в кипящем слое, встречаясь с достаточно влажными гранулами в вертикальной части аппарата, оседа ет на них и значительно уменьшает унос. После вертикальной части запыленный поток поступает в сепарациовную камеру 1, Здесь скорость воздуха снижается, часть мелкой фракции высушиваемого материала выпадает и попадает на стенки камеры. Этот же поток воздуха, встречая на своем пути сопротивление в виде барабана 8, удаляется от него и из меняет направление движения, обте,кает барабан 8 по. боковым поверхностям и торцам. Причем, мелкая фракция материала, находящаяся в воздухе, частично-Оседает на поверхности влажного материала.

Скорость воздуха, обтекающего барабан 8 по боковым поверхностям

и торцам, благодаря уменьшению живого сечения, увеличивается в 2-3 раза, тем самым увеличивая теплообмен между влажным материалом на поверхности барабана и отходящим воздухом.

Торец барабана у прямоугольной стенки сепарационной камеры 1 благодаря повышенным скоростям воздуха очищается от налипа1ощих частиц материала.

Воздух, попадая в верхнюю сепарационную камеру, резко изменяет траекторию движения и за счет расширения камеры снижает скорость, благодаря чему оставшаяся мелкая

5 фракция материала выпадает на влажный материал, находящийся в верхней части барабана. Очищенный воздух поступает в зону отвода. Часть материала, осевшего на боковые поверхности стенок, благодаря подобранному углу естественного откоса стекает вниз и снова попадает в поток . отходящего воздуха.

За счет такой организации гидродинамики удалось использовать до 20-35% тепла отходящих газов (температура газов 30-50) и снизить унос в циклон до 50%, Из циклона мелкая фракция поступает в приемный

бункер 14 циклона 6.

Досушенный в кипящем слое материал в виде гранул турникетом непрерывно выгружается в приемный бункер 14 .

Формула изобретения

/.Установка для гранулирования и сузлки пастообразных материалов,состоящая из сепарационной .камеры с отверстием .для отвода газов, расположенного в ней гранулятора, сушилки кипящего слоя с газораспределительными решетками, циклона и вентиля 5 ционной системы, отличающаяся тем, что, с целью получения гранул из пастообразного материала повышенной влажности, сепарационная камера состоит из двух

CQ частей - нижней и верхней, а гранулятор выполнен в виде приводимого во вращение барабана, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки,, и снабжен скребком в виде гребенки, при этом ось гранулятора

расположена на расстоянии, равном

0,1-0,5 диаметра гранулятора, от зоны раздела верхней и нижней часте сепарационной камеры , а соотношение между длиной гранулятора и вертиЙО кальной частью сушилки составляет 0,5-1,2,

2. Установка поп, 1, отли чающаяся тем, что кольцевые канавки в сечении имеют трапецевидЙ5 НУЮ .