Известно устройство для клеймения в торец толстостенных труб, содержащее набор реек с клеймами, ударные молотки по количеству реек, механизм подъема молотков и механизм фиксации трубы.
Описываемое устройство отличается тем, что клеймовочный механизм установлен в подвижном поперек оси трубы корпусе, механизм фиксации трубы выполнен поворотным вокруг оси трубы, причем привод поворота кинематически связан с подвижным корпусом, например, через реечную передачу, а для поочередного сброса молотков применен неподвижный косой упор. Это позволяет наносить качественные отпечатки на торец трубы.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм подъема молотков, узел Б на фиг. 2 и вид В; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 2.
Устройство содержит механизм зажима и поворота трубы, состоящий из зажимных губок 1, конической шестерни 2, сцепленной с шестерней 3, которая насажена па одном валу с цилиндрической шестерней 4, входящей в зацепление с рейкой 5.
с клеймами, бойки 12, молотки 13, свободно посал енные на валу 14, рычаги с планкой 15 взвода молотков и приводящий их пневмоцилиндр 16. На опоре 7 находится косой упор 17
для сброса молотков.
Для установки необходимых незакономерно меняющихся клейм на позицию клеймения рейки 11 с клеймами перемещаются вручную по вертикали в направляющих 18 и фиксируются в определенном положении фиксатором 19. Установка клейм на позицию клеймения производится один раз на партию труб.
Молотки 13 свободно посажены на вал 14, а рычаги с. планкой 15 закреплены на ступице
шестерни 20, также свободно посаженной на ось 14.
Устройство работает следующим образом. Труба, подлежащая клей.мению, подается по оси в механизм зажима и поворота, где зажимается и центрируется губками /. Затем гидроцилиндр 8 перемещает по направляющим опорам 7 корпус 6 с рейкой 5. При этом рейка 5 вращает шестерни 4, 3 и 2, поворачивая механиз.м зажима трубой. Вместе с корпусом
б перемещаются рейки 11 с клеймами, поочередно касающимися вращающейся трубы, и поднятые молотки 13. В момент касания трубы клеймом по нему ударяет соответствующий молоток, который падает вниз при.встрече с После клеймения молотки 13взводятся в исходное положение рычагами спланкой 15 при помощи пневмоцилиндра 16,рейки и шестерни, насалсенной на валу 14. При движении рейка 21 вращает шестерню 20, которая поворачивает рычаги с планкой 15. Последние, в свою очередь, поднимают свободно висяпдие молоткн. Когда молотки подняты, рейка 21 и рычаги с планкой 15 возвраш,аются в исходное положение. Губки 1 механизма зажима разжимаются, труба отводится, и гидроцилиндр 8 возвращает корпус 6 в исходное положение. Далее цикл повторяется. 5 10 15 Предмет изобретения Устройство для клеймения толстостенных труб, содерж;ащее набор реек с клеймами, ударные молотки по количеству реек, механизм подъема молотков и механизм фиксации трубы, отличающееся тем, что, с целью нанесения качественных отпечатков на торец трубы, клеймовочный механизм установлен в подважном поперек оси трубы корпусе, механизм фиксации трубы выполнен поворотным вокруг оси трубы, причем привод поворота кинематически связан с подвижным корпусом, например, через реечную передачу, а для поочередного сброса молотков применен неподвижной косой упор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения толстостенных труб | 1977 |
|
SU719742A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU288916A1 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА ЛИТЕРНЫМ ЗНАКОМ | 1969 |
|
SU235705A1 |
Установка для клеймения изделий | 1990 |
|
SU1793981A3 |
Устройство для клеймения изделий | 1977 |
|
SU733767A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ ТРУБ | 1970 |
|
SU280416A1 |
УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО КЛЕЙМОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU405620A1 |
Устройство для клеймения | 1976 |
|
SU588037A1 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1969 |
|
SU241374A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1976 |
|
SU625801A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация