Устройство для клеймения толстостенных труб Советский патент 1980 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

Изобретение относится к устройствам для клеймения толстостенных труб в торец, используемым в механизированных и автоматизированных линиях трубоот делки. По основному авт. св. № 275976 известно устройство для клеймения толстостенных труб, содержащее набор реек с клеймами, ударные молотки по количеству реек, механизм подъема молотков и мехаййзм фиксации трубы. Клеймовочны механизм установлен в подвижном поперек оси трубы корпусе, механизм фипсадии трубы выполнен поворотным вокруг оси трубы, причем привод поворота кипематически связан с подвижным корпусом, нащэимер, через реечную передачу, а для поочередного сброса молотков применен неподвижный косой упор. Однако при сбросе молотков косУм неподвижным упором на-молоток действуют две силы, одна направленная на сбрюс молотка, а вторая - в противоположную сторону движения корпуса с клеймовочным механизмом относительно косого упора, величина силы зависит от угла косого упора. Под действием этой силы происходит временная задержка молотка при сбросе за счет возникновения дополнительной силы трения, вследствие чего получается рассогласование между движением корпуса с клеймовочным механизмом и сбросом молотка При ударе молотка по бойку получается удар не по центру, что сказывается на качестве клеймения. Кроме того, механизм фиксации трубы и клеймовочный механизм кинематически связаны с одним приводом. Рассогласование сброса молотка относительно движения корпуса с механизмом клеймения нарушает интерЬал между знаками наносимого клейма, что снижает качество клеймения.. Возникновение дополнительной силы трения снижает срок службы подшипников скольжения на молотках. В информации, наносимой на торец трубы, не соблюдаются интервалы между группами ааакоЁ, харйктеризующих заводизготовитель, номер партии, группа ГОСТа, марку стали, топшину стенки, :диаметр трубы, клеймо ОТК, число, ме|Сяц, год. Это затрудняет прочтение нанесенной информации. За счет усталости амортизирующих элементов в рейках клейма после наносимого знака не полностью возвращаются в исходное положение, что приводит к поломке клейма при движении корпуса с механизмом клеймения относительно вращающейся трубы. Цель изобретения - повышение надежности работы и качества клеймения. Для этого устройство снабжено уста новленными против каждого молотка , толкателями с регулируемыми опорами и дбуплечим pычaгoмj установленным на опоре против наборного комплекта клейм один конец которого контактирует с рейками, а другой койец подпружинен относительно опоры. Такое выполнение устройства повышает надежность работы и качество клей мения. Толкатели устраняют вредную боковую силу и обеспечивают синхронность сброса молотков при движении корпуса с клеймовочным механизмом и центральный удар. Регулируемая опора позволяет изменять длину толкателя, за счет чего обеспечивается сброс молотков, регулируемый во времени, а это обеспечивает равномерный интервал между группами знаков. Дпуплечий рычаг позволяет повьюйть надежность за счёт того, что : клейма, не убранные амортизирующими элементами, убираются принудительно. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I фиг. 2 на фиг. 4 - узел jj фиг. 2; на фиг. 5 сечение А-А фиг. 4. Устройство для клеймения толстостен ных труб включает механизм 1 зажима и поворота трубы, содержащий зажимные губки 2, коническую щестерню 3, вза- имодействуюшую с шестерней 4, которая Насажена на одном валу с цилиндричес кой.шестерней 5, входящей в зацепление с рейкой 6. Корпус 7 перемещается на опоре 8 гидроцилиндром 9. На корпусе 7 закреплена рама 1О, регулируемая по высоте винтом 11 и клиньями 12. На раме 1О установлены рейки 13 с клеймами 14, контактирующие с бойками 15 в амортизирующими элементами 16 (пру ина, резиновые втулки), молотки 17, вободно насаженные на валу 18, рычаги планкой 19, кинематически связанные ерез щестерню 20, закрепленную на валу 18, и рейку 21 с гидроцилиндром 22. Против каждого молотка 17 установлены толкатели 23 с регулируемыми порами. 24, контактирую(цие с косым пором 25. В исходном полбжении молотки 17 контактируют с упором 26. На опоре 8 установлен двуплечий рычаг 27,один конец кото)эого контактирует с рейками 13, другой - связан с пружиной 28., Труба 29, подлежащая клеймению, подается по рольгангу в механизм 1 зажима и поворота, где зажимается и центрируется губками 2. При наличии трубы 29 на позиции клеймения корпус 7 с закрепленной рамой 10 перемещается по направляющим опоры 8 посредством гидроцилиндра 9. При этом рейка 6, перемещаясь, вращает шестерни 5, 4, 3, поворачивая механизм 1 зажима с трубой 29. Вместе с рамой 10 перемещаются рейки 13 с клеймами 14, набранные на позиции клеймения вручную. При контакте определенных клейм 14 с торцом трубы 29 происходит сброс собртвенных молотков 17 через толкатели 23 и косой унор 2.5. После клеймения молотки 17 поднимаются в исходное положение рычагами с планкой 19 до упора 26 посредством гидроцилиндра 22, рейки 21 и шестерни 20, посаженной на валу 18. При движении рейка 21 вращает щестерню 20, которая повор ачивает рычаги с йланкой 19. Посредством планки свободно висящие молотки 17 поднимаются до упора 26. Затем планка 19с рычагами возвращается в исходное положение. Губки 2.механизма 1 зажима и поворота разжимаются, труба .29 отводится, гидроцилиндр 9 перемещает корпус 7 с закрепленной рамой 10 в исходное положение. При этом клейма 14, не убранные амортизирующими элементами 16 за счет . собственной усталости, убираются двуплечим рычагом 27, поджимающимся к рейкам 13 с клеймами 14 посредством пружины 28. Далее цикл повторяется. При смене диаметра труб, подложащих клеймению, рама 1.0 с установленными рейками 13 регулируется по выпоте посредством винта 11 и клиньев 12. Промежутки между группами знаков, несущие в отделы1о ;ти собсгвениук ип571формацию, выдерживаются за счет устанбвкн регулируемых опор 24, закрепленных в толкателях 23. Предлагаемое устройство для клеймения толстостенных труб по сравнению с исзвестными позболяет повысить надежность работы и качество клеймения, ф ррмула из обретен к я Устройство для клеймения толстостенных труб по авт. св. № 275976, о т 1997 5 4Л 26 личающееся тем, что, с целью повышения надежности работгл и качества клеймения, оно снабжено устаноьленными против каждого молотка толкателями с регулируемыми опорами и двуплечим рычагом, установленным на опоре против наборного комплекта клейм, один конец которого контактирует с рейками, а. другой конец подпружинен относительно ( опоры. ш м