1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей.
Известно устройство для клеймения деталей по авт.св. № 270541, содержащее молоток с клеймами установленный шарнирно на закрепленной на станине оси и связанный со штоком силового цилиндра, а также приводной кулачок, расположенный на станине с возможностью взаимодействия с роликом, закрепленным на штоке силового цилиндра.
Однако для образования пропуска между клеймовочными знаками необходимо останавливать кулачок.
С целью расширения технологических возможностей предлагаемое устройство снабжено включающим механизмом, вьшолненным в виде установленного на оси качания молотка храпового колеса, связанного с ним рычага-собачки, установленного на неподвижном основании, и привода взведения рычага-собачки, При этом рьлаг-собачка подпружинен со стороны воздействия на него привода.
На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. и 3 - разрезы по А-А (механизм пропуска) и Б-Б (ударный механизм) на фиг. 1, соответственно.
Устройство для клеймения деталей имеет пневмоцилиндр 1 с поршнем 2. Цилиндр шарнирно закреплен на валу 3, опирающемся на неподвижные опоры 4. Оси 5 и 6 закреплены в проушинах 7, жестко соединенных с поршнем. Ролик 8, сидящий на оси 5, находится в контакте с кулачком 9, закрепленным на валу 3.
Рычаг 10 жестко соединен с осью 11 и через нее шарнирно-с проушиной 7. Молоток 12 свободно сидит на оси Г1, которая установлена в неподвижных опорах 13. Планка 14 пружинами 15с тягами 16 прижимает молоток к рычагу 10. Удар молотка передается клейму 17, оставляющему отпечаток на изделии 18.
Для пропуска ударов служит механизм, имеющий храповое колесо 19, жестко соединенное с осью 11. Собачка 20 на оси 21 установлена в неподвижных опорах 22. Управление собачкой осуществляет пневмоцилиндр 23, шток 24 которого соединен с тягой 25, проходящей через собачку и удерживающей ее с помощью сухарей 26 и пружины 27.
При работе устройства сжатьш воздух из магистрали постоянно подается в полость пневмоцилинра 1 и заставляет порщень 2 прижимать ролик 8 к кулачку 9. Вал 3, вращаясь против часовой стрелки
(на фиг. 3), поворачивает кулачок 9, который, воздействуя на ролик 8, отжимает его, а вместе с ним и проушины 7 с поршнем 2 вправо. Соединенные с рьиагом 10 проушины 7 при своем движении поворачивают рычаг с осью 11. Рычаг с помощью планки 14 и пружин 15 захватывает молоток 12 и поднимает его в исходное положение. В этом положении ролик 18 контактирует с максимально удаленной от центра точкой кулачка 9, а поршень 2 занимает крайнее правое положение.
При дальнейшем повороте вала 3 ролик 8 срывается с кулачка и освобождает поршень, которьш под действием сжатого воздуха движется влево, через проушины 7 и рычаг 10 резко опуская молоток 12. Молоток бьет по клейму 17, оставля:я отпечаток на изделии 18.
Дальнейшее вращение вала 3 вновь приводит к смешению поршня 2 вправо, взведению молотка и новому удару и т.д. При работе молотка воздух подается в правую (на фиг.2) полость пНевмоцилиндра 23, удерживая собачку 20 в поднятом положении и позволяя храповому колесу 19 свободно качаться вместе с рычагом 10.
Если необходимо получить разрыв между маркируемыми знаками, сжатый воздух подается в левую полость пневмошотиндра 23, а правая полость соединяется с атмосферой. Вал 3 продолжает вращаться. Шток 24 уходит вправо и заставляет собачку 20 опуститься и войти в контакт с храповым колесом 19.
При взведении молотка 12, когда ось 11с храповым колесом вращаются по часовой стрелке, собачка, контактируя с тыльной частью зубьев храпового колеса, сжимает пружину 27 и перескакивает с зуба на зуб, не мешая повороту оси.
После срьша ролика 8 с кулачка ось 11 стремится повернуться против часовой стрелки, однако собачка 20 упирается в зуб храпового колеса и удерживает колесо с осью от поворота, остановив молоток во взведенном положении.
Удар произойдет после того, как будет выдержана нужная пауза и поступит команда на продолжение клеймения, тогда пневмоцилиндр 23 выведет собачку из контакта с храповым колесом и позволит оси 11 повернуться и повернуть молоток 12 до соприкосновения с клеймом 17.
Формула изобретения
Устройство для клеймения деталей по авт.св.№270541, отличающееся тем,что,с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено выключающим механизмом, выполненным в виде установленного на оси качания молотка храпового колеса, связанного с ним рычага-собачки, установленного на неподвижном основании, и привода взведения рычага-собачки, при этом рычаг-собачка подпружинен со стороны воздействия на него привода.
23 « XI /1
2526
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU270541A1 |
Автомат для насекания круглых надфилей | 1991 |
|
SU1816573A1 |
Станок для многозначного клеймения | 1957 |
|
SU109664A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1972 |
|
SU477758A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ В ТОРЕЦ ПРОКАТАННОГОМЕТАЛЛА | 1966 |
|
SU177403A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА, ДВИЖУЩЕГОСЯ | 1973 |
|
SU367927A1 |
Модель для формовки деталей | 1972 |
|
SU1047578A1 |
Машина для клеймения листового проката | 1959 |
|
SU139645A1 |
УСТРОЙСТВО для МАРКИРОВКИ ПРОКАТАННЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1973 |
|
SU391885A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1986 |
|
SU1369888A1 |
Фие.З
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1975-01-27—Подача