Многоместный патрон Советский патент 1980 года по МПК B23B31/10 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использова но при обработке лопаток турбин авиационных двигателей. Известно устройство аналогичного назначения, на планшайбе которого смонтированы базирующие элементы с пазами елочного типа, содержащее зажимной механизм для одновременного зажима и базирования всех обрабатываемых лопаток в радиальном направлении и опорное кольцо для базирования вдоль оси патрон Недостатком такого патрона является необходимость вручную базировать ло патки вдоль оси патрона, прижимая их к опорному кольцу. Цель изобретения - повыщение точности установки и надежности крепления опаток. Цель достигается тем, что в предлага мом патроне зажимной механизм выполнен в виде клиньев с шшиндршшской направляющей, расположенных, наклонно, под углом, меньшим угла самоторможения, в выполненных в планшайбе отверстиях, причем каждая направляющая снабжена сферическим опорным поясом, а в корпусе патрона размещены силовой цилиндр, камера с гидропластом и плунжеры, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми клиньями. На фиг. 1 изображен описываемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - элемент корпуса с пазами для прохода лопаток, вид по стрелке А, на фиг. 1; на фиг. 3 - элемент крепления планшайбы и корпуса разрез Б-Б на фиг, 2. Многоместный патрон содержит планшайбу 1, по ее периферии расположены базирующие элементы с пазами елочного типа, в которые обрабатываемые лопатки 2 устанавливаются по профилю елочного замка через имеющий пазы для прохода лопаток корпус 3 до упора входным (или выходным) торцом полки замка в опорную плоскость 4 жестко скрепленного с корпусом и планшайбой опорного колыха 5, В радиальном направлении и вдоль оси елочного паза лопатки фиксируются при помощи зажимного механизма, корпус 6 которого жестко скреплен с гшан- шайбой. В корпусе механизма равномерно по окружности Б трех (или шести) местах размещены цилиндр 7 с поршнем 8 и замкнутый о&ьем упругого материала 9 (например, гидропласта), расположен- ного между поршнем 8 и плунжером 1О, перемещающимся во втулке 11, которая предохраняется от выпрессовки из-за дей ствия на ее торцы гидропласта 9 втулко 12. В планшайбе 1 расточены отверстия 13 под углом оС к соотаетствуклцей оси елочного паза, меньшим угла самоторможения, в которых размещены клинья 14 представляющие собой сварной узел, состоящий из цилиндрической направляющей 15 и клиновой пласти1жи. Для свободног хода клинового зажима отверстия под углом d прорезаны на ширину пластинки. На левый торец цилиндрической части каждого клина 14 навернута пята 16, на которую воздействует пружина 17. С цепью возможности самоустановки рабочей Поверхности 18 калодого клина 14 относительно торца замка лопатки в направляющей части клина предусмотрен(Выступающий сферический поясок 19. Лопатки с предварительно обработанной установочной поверхностью 2 О входной полки замка, совпадающей с конструк торской базой, устанавливают через пазы 21 (расположенные каждый соответствен но против елочного паза планшайбы) в корпусе 3 в базирующие элементы планшайбы 1 до упора входным 20 или выХОД1ШМ 22 торцом полки замка в опорну поверхность 4 жестко скрепленного с корпусом 3 и плашдайбой 1 опорного кольца 5, тем самым совмещая установо ные поверхности с конструкторской базой. Лопатки 2 через пазы 21. в корпусе 3 устанавливаются в елочных пазах планшайбы 1 и от руки прижимаются к опорной поверхности 4 торцом 20 полки замка и закрепляются клиновыми зажима ми 14j усилие которых направлено под углом оС к оси замка. Так как угол является самотормозящим, то одна сос.тавляющая усилия, действующего от плунжера 10 на клинья 14, прижимает лопатки торцами 20 полок замка к опорной поверхности 4 кольца 5, а другая фиксирует лопатки в радиальном направлении. Для возможности самоустановки рабочей поверхности 18 клиньев 14 относительно торца замка лопатки в направляющей части зажима выполнен выступающий сферический опорный поясок, вокруг которого клиновой зажим может покачиваться, не допуская перекосов лопатки при зажиме. Усилие закрепления от поршня 8 посредством упругого материала 9 (гидропласта) равномерно через плунжеры 1О, размещенные во втулках 11, передается через пяту 16 равнорасположенным по окружности клиньям 14. Для снятия лопаток после обработки клинья 14 подаются влево усилием специального упора (на чертеже не показан) на правые торцы клиньев. На фиг. 1 показана служащая для этой цели выточка на торце 22 планшайбы 1. Таким образом, лопатки фиксируются вдоль оси елочного замка торцами полок замка одновременно с их фиксацией в радиальном направлении, благодаря чему повышается точность установки лопаток. Применение клинового самоустанавливающегося зажима повышает надежность зажима, так как лопатки крепятся при помощи самотормозящей клиновой пары, возможные утечки гидропласта не сказываются на условиях закрепления лопаток. Жестко скрепленное с корпусом 3 и планшайбой 1 опорное кольцо 5, а также возможность установки лопаток 2 через пазы 21 в корпусе 3 устраняет переналадки, связанные ранее с креплением опорного кольца 5. Формула изобретения Многоместный патрон для обработки бандаяса, полок и торцов замка лопаток турбины, на планшайбе которого смонтированы базирующие элементы с пазами елочного типа, содержащий зажимной механизм для одновременного зажима и базирования всех обрабатываемых лопаток в радиальном направлеьши и опорное кольцо для базирования вдоль оси патрона, отличающийся тем, ::то, с целью повышения точности установки и надежного крепления лопаток, зажимной механизм выполнен в виде 1шиньев, с цилиндрической направляющей, расположенных наклонно, под углом, меньшим .угла самоторможения, в выполненных в планшайбе отверстиях, причем каждая цилиндрическая направляющая в средней части снабжена сферическим опорным пояском, а в корпусе патрона размещены силовой цилиндр, камера с гидропластом и плунжеры, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми клиньями; 733 8716 Источники И11фор мадии, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство по заявке Vfe 2436949/25-08, кл. В 23 В 31/1О 1977.