Устройство для образования пустот в изделиях бетонных смесей Советский патент 1980 года по МПК B28B17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относится к области формования сборных бетонных изделий из бетона и железобетона с внутренними пустотами.

Известна установка для заделки от-5 верстий в торце многопустотной панели, выполненная с подвижной тележкой, на которой установлены вибробункер, формующие пробки, стаканы, в каждом из которых расположен поршень-Ю уплотнитель 1.

Недостатком установки является то, что заделку отверстий в многопустотных панелях производят только в изготовленных панелях, а не в период их 15 формования. Кроме того, эти установки сложны по конструкции.

Наиболее близким решением из известных является устройство для обра-20 зования пустот в изделиях из бетонных смесей, содержащее установленные на приводной каретке полые пустотообразователи 2.

Недостатком указанного устройства 25 является невозможность заделки отверстий в торцах изделий с пустотами в процессе формования.

Цель изобретения - обеспечение возможности заделки отверстий в торцах 30

изделий с пустотами в процессе формования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для образования пустот в изделиях из бетонных смесей,

:содержащем установленные на приводной каретке полые пустотообразователи, каждый пустотообразователь снабжен подпружиненной центральной поворотной штангой с установленными на одном из ее концов Пластинами, соединенными друг с другом последовательно, поршнем-уплотнителем и продольной диафрагмой с осевыми каналами для

прохода штанги, причем поршень-уплотнитель выполнен с прорезью для прохода диафрагмы, соединенной с одной из крайних пластин, а другая крайняя пластина жестко закреплена на штанге. Кроме того, каждая пластина выполнена с пазами и соединена со смежными пластинами при помощи подвижных штифтов, размещенных в пазах пластин.

На фиг. 1 изображено схематично устройство для образования пустот в изделиях из бетонных смесей, общий вид на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - пустотообразователь; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3 с раздвинутыми пластинами; на фиг. 5 и 6 - разрезы Б-Б и В-В фиг. 3; на фиг. 7 соединение пластин с помощью штифта.

Устройство для образования пустот в изделиях из бетонных смесей состоит из самоходной каретки 1, на которой смонтированы пустотообразователи 2, поршней-уплотнителей 3 со штоками 4, закрепленными при помощи общей траверсы 5 с приводом 6 на каретке 1.

На свободном конце каждого пустотообразователя 2 жестко закреплена продольная диафрагма 7 со сквозным отверстием 8, а в поршне-уплотнителе 3 выполнена осевая прорезь 9 для продольной диафрагмы 7. Конфигурация прорези 9 соответствует поперечному .сечению продольной диафрагмы 7. Через прорезь 9 в полости поршня-уплотнителя 3 и отверстие 8 диафрагмы 7 пропущена поворотная штанга 10. На одном конце штанги перпендикулярно ее оси свободно посажен ряд параллельных между собой пластин 11, последовательно соединенных друг с другом.

Крайние в ряду пластины прикреплены соответственно жестко к поворотной штанге.10 и шарнирно к торцу продольной диaфpaг вл 7. Каждая из пластин 11 и торец продольной диафрагмы 7 выполноны с пазами 12. При этом крайние пластины 11 выполнены с пазом 12 с одной стороны, а остальные пластины II - с двух сторон. В пазы 12 вставлены подвижные штифты 13, при помощи которых каждая из пластин 11 последовательно соединена друг с другом и с продольной диафрагмой 7. Для плотного прилегания пластин друг к другу и к торцу продольной диафрагмы 7 на штанге 10 имеется пружина 14.

В зоне действия поршня-уплотнителя 3 пустотообразователь 2 имеет два отверстия 15 для заполнения его бетоном в процессе укладки его в форму 16

Устройство для образования пустот в изделиях из бетонных смесей работает следующим образом.

Укомплектованную форму 16 для формования пустотных панелей, например, в случае горизонтального формования устанавливают на вибростол (на чертеже условно не показан) и через отверстия в еебортах вводят пустотообра зователи 2 до положения, обеспечивающего образование монолитного торца панели при укладке бетона, Пустотообразователи 2 ваодятся кареткой 11 при помощи привода 17. Затем из бетоноукладчика (на чертеже не показан) в форму 16 подают бетонную смесь и уплотняют ее. При этом через торцы пустотообразователей 2 и отверстия 15 заполняют полость пустотообразователем поршней-уплотнителей 3.

По окончании укладки и уплотнения бетонной смеси каретка 1 приводом 17 перемещается по направляющим,и все пустотообразователи 2 извлекаются из формы 16 до .положения, при котором

торцовые плоскости их и гюрыней-уплотнителей 3 совмещаются с внутренней плоскостью борта формы 16. Бетон, заполняющий полости пустотообразователей 2, остается в торце образоаан ного отверстия между пластинами 11 и бортом формы 16.

После установки пустотообразователей 2 в указанном положении поворачид вают штанги 10 с неподвижно закрепленными на них пластинами 7, при этом подвижные штифты 13 скользят в пазах 12 пластин 11. В момент, когда штифты 13 выберут свободный ход в пазах 12 пластин 11, последние начинают поочередно разворачиваться. Таким образом, последовательно поворачиваются все пластины 1 и в развернутом положении образуют круговые плоскости, равные гшощади поперечного сечения

0 пустотообразователя 2,

Включают привод 6 и поршни-уплотнители 3 выдавливают бетон из полости пустотообразователей 2, уплотняют его, прижимая к развернутым пластинам J1,

5 тем самым образуя бетонные пробки в торце изделий.

Для окончательного извлечения пустотообразователей 2 из форма 16 штанги 10 поворачиваются в обратную стоQ рсну. Все пластины 11 складываются и не выступают за контур поперечного сечения продольной диафрагмы 7.

После извлечения пустотообразова5 телей 2 кареткой 1 и приводом 17 в торцах изделий остаются прорези, соответствующие поперечному сечению продольной диафрагмы 1, что обеспечивает необходимую несущую способность

железобетонной плиты. 0

Формула изобретения

1. Устройство для образования пустот в изделиях КЗ бетон-ных смесей,

5 содержащее установленные на п-риводной каретке полые пустотообразователи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности заделки отверстий в торцах изделий с

0 пустотами в процессе формования, каждый пустотообразователь снабжен подпружиненной центральной поворотной штакгой с установленными-на одном из ее концов пластинами, соединенными

5 друг с другом последовательно, поршнем-уплоткителем и продольной диафрагмой с осевыми каналами для прохода штанги, причем поршень-уплотнитель выполнен с прорезью для прохода диафрагмы, соединенной с одной из крайних пластин, а другая крайняя пластина жестко закреплена на штанге.

2,. Устройство по .п. 1, отличающееся тем, что каждая пластина выполнена с пазами и соединена

5 со смежными пластинами при помощи

ПОДВИЖНЫХ-штифтов, размещенных в пазах пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свндетеиьство СССР («Р 209274, кл. В 28 В 17/00, 1964,

2,Авторское свидетельство СССР № 368039, кл, В 28 В 7/18, 1971.