(54) МАШИНА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОРЦЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ
I
Изобретение относится к строительству и может быть использовано на железобетонных заводах при производстве многопустотных плит перекрытий, применяемых при возведении зданий.
Известна машина, содержащая подвижный портал, на котором смонтирован вибробункер для бетонной смеси, установленные под ним формующие пробки, стаканы с поршнем-уплотнителем, соединенные со штоком соответствующего силового цилиндра, перемещаемый силовыми цилиндрами по направляющим затвор из двух пластин, вертикальной и горизонтальной, соединенных между собой под прямым углом, затвор снабжен открылками, повторяющими очертания боковых граней многопустотной панели 1.
Недостатком такой машины является низкая прочность торцов перекрытий после заделки отверстий.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для формования железобетонных многопустотных изделий, содержащая подвижный портал, подъемноопускной вибробрус, бункер с дозирующим
устройством, подвижную траверсу с пуансонами, на конце которых имеются пуансоны -меньшего диаметра, бортоснастку, охватывающую изделие, и механизмы для приведения в действие вибробруса, дозирующего устройства и траверсы с пуансонами 2.
Недостатками известной установки являются низкие технологические возможности и плохое качество готовых изделий.
Цель изобретения - повышение технологических возможностей и качества готовых изделий.
Указанная цель достигается тем, что машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия снабжена подъемно-опускной кареткой, на которой смонтированы подъемно-опускной вибробрус, 15 бункер с дозирующим устройством и траверса с пуансонами, причем дозирующее устройство выполнено в виде поршневого дозатора, а бортоснастка прикреплена подвижно . к вибробрусу.
При этом машина снабжена заглаживающим роликом, смонтированным возле вибробруса с противоположной стороны , от дозирующего устройства.
На фиг. I представлена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2.
Предлагаемая машина состоит из портала 1 с приводом передвижения 2, имеющего две пары колес 3, перемешающегося по рельсам 4. На портале закреплены с возможностью подъема и опускания по цилиндрическим направляющим 5 объединенные в подъемно-опускную каретку и закрепленные на раме 6 бункер 7 с поршневым дозатором 8, бортоснастка, жестко соединенная с рамой 6, подвижная траверса с пуансонами, на конце которых имеются пуансоны меньшего диаметра и подъемно-опускной вибробрус 9.,
Бортоснастка, прикрепленная подвижно к вибробрусу 9, служащая одновременно направляющей для перемещения вибробруса, состоит из верхней ограничивающей стен| и 10, боковых стенок 11, на которых с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в цилиндрических направляющих 12, ограниченных регулируемым упором 13, закреплены прижимные борта 14, имеющие заман (скос) 15 и пружины 16, и задней стенки 17.
Задняя стенка 17 имеет прорези для пуансонов 18 меньшего подвижной траверсы диаметра с пуансонами 19, перемещающейся по направляющим 20 с помощью привода, состоящего из электродвигателя 21, клиноременной передачи 22, ходового винта 23, взаимодействующего с щарнирно закрепленной на подвижной траверсе 19 плавающей гайкой 24.
Вибробрус 9 перемешается в бортоснастке между упорами 25 и 26 с помощью механизма 27 подъема и опускания.
На портале жестко закреплен механизм 28 подъема и опускания каретки и заглаживающий ролик 29 с приводом 30, смонтированный возле вибробруса с противоположной стороны от дозирующего устройства и обеспечивающий ровную поверхность плиты 31 перекрытия.
Мащина работает следующим образом.
После формования многопустотной плиты 31 перекрытия на формовочной линии завода выемки пуансонов-пустотообразова телей из тела плиты и снятия бортоснастки машину подводят к свежеотформованной плите и опускают подъемно-опускную каретку. При этом скос 15 позволяет опустить прижимные борта 14 бортоснастки на тело плиты, не разрушая ее граней.
Бортоснастка с помощью прижимного устройства, например пружины 16, обжимает торец плиты с боков с силой, меньщей силы, разрушающей торец (на такую силу отрегулированы пружины). Пуансоны 18 меньщего подвижной траверсы диаметра, перемещающейся по направляющим 20, вводят
в пустоты через прореви в задней стенке 17 бортоснастки так, что нижняя грань пуансонов ложится на бетон низа пустот. В этой же стенке бортоснастки в ее нижней части имеются вырезы для пропуска, обычно применяем&Ее в перекрытиях преднапряженной арматурыЛВ бортоснастку из бункера 7 для бетона порщневым дозатором 8 подают порцию бетона той же жесткости, что и для бетонирования плиты.
Количество подаваемого бетона регулируют ходом поршня. С помощью механизма 27 опускают вибробрус 9 при непрерывной вибрации, уплотняя досыпанный в бортоснастку бетон, который обрушает верхние полки бетона плиты над пустотами и плотно
заполняет пустоты с торцов плиты. Подъемно-опускной вибробрус 9, опускаясь по мере уплотнения бетона до упора 26, фиксирует уровень верха плиты перекрытия, после чего вибрирование прекращают. Бибробрус 9 поднимают вверх до упора 25, пуансоны
подвижной траверсы выводят из тела плиты, и подъемно-опускную каретку поднимают в верхнюю позицию с помощью механизма 28. Заглаживающим роликом 29 с приводом, 30 заглаживают поверхность перекрытия в месте заделки, одновременно отводя машину в исходную позицию. Плита перекрытия готова к дальнейщей обработке (пропариванию). Таким образом, машина готова к заделке отверстий следующей плиты перекрытия.
Предлагаемая машина имеет малые габариты и может быть использована на действующих железобетонных заводах без их реконструкции, а также в качестве составной части новых поточных линий производства перекрытий.
Кроме того, машина позволяет полностью механизировать процесс задеЛки отверстий и сократить трудозатраты, ее применение обеспечивает повыщение прочности торцов 0 до 40%и позволяет применять выпускаемые в большом количестве экономические многопустотные плиты перекрытий для зданий высотой более 9-ти этажей вместо применяемых в настоящее время для таких зданий менее экономичных сплощных плит, что в результате обеспечивает экономию стали не менее 2 кг на м перекрытия.
Формула изобретения
I. Мащина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия, содержащая подвижный портал, подъемно-опускной вибробрус, бункер с дозирующим устройством, подвижную траверсу с пуансонами, на конце которых имеются пуансоны меньщего диаметра, бортоснастку, охватывающую изделие, и механизмы для приведения в действие вибробруса, дозирующего устройства и траверсы с пуансонами, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологических возможностей и качества готовых изделий, машина снабжена подъемно-опускной кареткой, на которой смонтированы подъемно-опускной вибробрус, бункер с дози рующим устройством и траверса с пуансонами, причем дозирующее устройство выполнено в виде поршневого дозатора, а бортоснастка прикреплена подвижно к вибробрусу.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена заглаживающим роликом, смонтированным возле вибробруса с противоположной стороны от дозирующего устройства.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 275811, кл. В 28 В 11/00, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 625931, кл. В 28 В 7/18, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1004109A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели | 1978 |
|
SU990531A1 |
Установка для изготовления многопустотных строительных конструкций | 1982 |
|
SU1092041A1 |
Установка для формования железобетонных многопустотных изделий | 1977 |
|
SU625931A1 |
Машина для заделки отверстий в торцах многопустотных железобетонных изделий | 1979 |
|
SU990532A1 |
Устройство для заделки отверстий в торце многопустотной панели из бетонной смеси | 1980 |
|
SU958101A1 |
Способ заделки пустот в торцах свежеотформованных плит перекрытий | 1980 |
|
SU1009773A1 |
Установка для изготовления многопустотных плит перекрытий | 1982 |
|
SU1090560A1 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1988 |
|
SU1523352A1 |
Установка для формования многопустотных строительных изделий | 1987 |
|
SU1502326A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-06-11—Подача