Установка для формования железобетонных многопустотных изделий Советский патент 1978 года по МПК B28B7/18 

Описание патента на изобретение SU625931A1

1

Изобретение относится к строительству, а именно к оборудованию для изготовления железобетонных многоиустотных изделий.

Известна машина для заделки отверстий в торце многоиустотной железобетонной панели, включающая формующие стаканы с поршнями-толкателями и подвижную раму с силовыми цилиндрами. Машииа выиолпена с поворотной траверсой, стаканы жестко закреплены на траверсе, а силовые цилиндры - с подпружиненными штангами, снабженными кронштейнами.

Недостаток такой маншны состоит в том, что она не обеспечнвает равньчтрочност торцов изделия.

Наиболее близким к изобретению техническим реи1еи11ем является установка для формования железобетонных многопустотных изделий, содержащая бортоснастку и иустотообразователи, шарнирио закреплениые иа передвижной траверсе. Установка имеет взаимосвязанную с передвил иой траверсой балку, на которой смоитироваиы поршни н гильзы для формоваиия пробок.

Однако указанная установка также не обеспечивает равиопрочности торцов строительных изделий, так как опориая торцовая зоиа ие имеет моиолитности. В связи с этим в расчетах па прочпость стыков внутренних степ с перекрытиями можио принимать

только заниженные напряжения на опорные части.

Цель изобретеиия - повышение ирочности торцов формуемых изделий.

Ноставленная цель достигается тем, что установка для формования железобетонных многопустотных изделий, включающая раму, бортоснастку, передвижную траверсу с шариирио закрепленными на пей пустотообразователями, пригрузочиый щит и устройство для заделки торцовых отверстий, снабжена установленными иа раме двуилечими рычагами и бункером, вынолпенным с расположенпымп впутрп него дозпрующей решеткой и вибробрусом, имеющими возможность вертикального неремеп1енпя, а вибробрус снабжен штангой с упорами, пригрузочпый щит выиолпеп с пакладкой для образования па торце изделия выемки, причем дозирующая решетка щарпирпо соединена с двуплечим рычагом, второй конец которого взаимодействует с упорол щтанги вибробруса.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; па фиг. 2 - то же, вид сверху; па фиг. 3 - вид па прпгрузочный щит с накладкой.

Предлагаемая установка содержит раму 1, бортоснастку 2, передвижную траверсу 3 с шариирно закреилеиными на ней пустотообразопателями 4, пригрузочный щит 5. Установка изготовлена с устатшвленными на раме 1 двуплечими рычагами 6, бункером 7 с расположе1 нь ми внутри него дозирующей рещеткой 8 и вибробрусом 9. Вибробрус 9 снабжен щтангой 10 с нижним 11 и верхним 12 упорами. На формующей поверхности пригрузочного щита 5 в зоне упрочняемого торца выполнена накладка 13 для образовапия выемки 14 на торце изделия 15.

Рама 1 устаиоЕлепа на портале 16 самоходного пригрузочного щита 17. Вертикальное перемещение вибробруса 9 относительно бункера 7 с выходиьш отверстием 18 осуществляют с помощью цепей 19, закрепленных на приводных звездочках.-20 иривода 21. В верхней части вибробруса 9 имеются вибраторы 22. Пустотообразователи 4 выполнены с концевыми сужениями 23. Формуют изделие 15 на поддоне 24.

Работает установка следующим образом.

Под бортосиастку 2 подъемным механизмом подают поддои 24. В бортоснастку 2 вводят Пустотообразователи 4, подают бетой и формуют изделие 15. После уплотнения изделия 15 иа него устанавливают цригрузочиый щит 5 таким образом, что иакладка 13 будет в зоне упрочняемого изделия 15, затем производят его окончательное уплотнение. В упрочняемой зоие торца изделия 15 под воздействием накладки 13 получают выемку 14.

После этого цустотообразователи 4 располагают в бортоснастке 2 таким образом, что торцовая поверхность п).стотообразователей 4 больщего диаметра совпадает со стенкой бортоснастки 2, концевые сужения 23 цустотообразователей 4 оставляют в изделии 15, а пригрузочный щит поднимают вверх. Самоходный пригрузочный щит 17 устанавливают так, что вибробрус 9 размещается над упрочняемой зоной торца изделия 15 с помощью привода 21. Внбробрус 9 поднимают вверх, при этом выходное отверстие 18 бункера 7 открывается, и бетонная смесь поступает в выемку 14, образованную накладкой 13. Одновременно щтанги 10 нижними уцорами 11 воздействуют на двуплечие рычаги 6, которые опускают дозирующую рещетку 8 в иижиее положенне, отсекая тем самым необходимое

0 количество бетонной смеси. Вибробрус 9 подают вниз до изделия 15, включают вибраторы 22 и происходит замоноличивание опорной части торцовой зоны изделия 15. Штанги 10 вибробруса 9 верхними упорами

5 12, воздействуя па двуилечне рычаги 6, поднимают дозирующую решетку 8. Далее вибробрус 9 возвращают в исходное положеиие (см. фиг. 1), и затем происходит окончательное извлечение пустотообразова0 телей 4 из изделия 15.

Формула и 3 о б р е т е li и я

Установка для формования железобетои5 ных многопустотных изделий, включающая раму, бортоснастку, передвижную траверсу с шарннрно закрепленными на ней пустотообразователями, иригрззочный щит и устройство для заделки торцовых отверстий, отличающаяся тем, что, с целью цовыщения прочиости торцов формуемых изделий, оиа снабжена установленными на раме двуплечими рычагами и бункером, выиолненцым с расположенными внутри иего 5 с возможностью вертикального перемещения дозирующей рещеткой и вибробрусом со щтаигой с уцорами, а пригрузочный щит сиабжеп накладкой для образования на торце изделия выемки, причем дозирующая рещетка щарнирно соединена с двуплечим рычагом, второй конец которого взаимодействует с упором штанги вибробруса.

Похожие патенты SU625931A1

название год авторы номер документа
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей 1981
  • Алексеев Петр Ильич
  • Зарецкий Лев Вениаминович
  • Камейко Владимир Акимович
  • Красов Борис Павлович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Холин Михаил Николаевич
SU1004109A1
Установка для изготовления многопустотных строительных конструкций 1982
  • Алексеев Петр Ильич
  • Кащеев Георгия Вячеславович
  • Романов Лев Залманович
  • Пяткин Виктор Прокопьевич
  • Перейра Мартинес Павло
  • Дубинский Исаак Залманович
SU1092041A1
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия 1979
  • Алексеев Петр Ильич
  • Зарецкий Лев Вениаминович
  • Камейко Владимир Акимович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Холин Михаил Николаевич
SU874355A1
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели 1978
  • Алексеев Петр Ильич
  • Камейко Владимир Акимович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Тимонин Евгений Михайлович
SU990531A1
Установка для формования многопустотных панелей 1986
  • Яшин Александр Васильевич
  • Панков Борис Васильевич
  • Андреев Владимир Иванович
SU1472263A1
Установка для формования железобетонных многопустотных изделий 1973
  • Анискин Иван Зосимович
  • Бирман Арнольд Абрамович
  • Каминский Рафаил Борисович
  • Пахомов Дмитрий Дмитриевич
  • Усольцев Рудольф Александрович
SU466996A1
Формоукладчик 1982
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Рычков Гелий Иванович
  • Куницын Виктор Федорович
  • Денисов Виктор Михайлович
SU1090567A1
Машина для формования многоступенчатых панелей перекрытий 1976
  • Собенников Михаил Никонович
  • Григорьев Алексей Григорьевич
  • Корчига Виктор Владимирович
SU655541A1
Установка для формования многопустотных панелей из бетонных смесей 1990
  • Гольденберг Иосиф Леонидович
  • Романов Лев Залманович
  • Перейра-Мартинес Павло
SU1742070A1
Подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий 1979
  • Кристофер Б. Банн
  • Норман В. Банн
SU974931A3

Иллюстрации к изобретению SU 625 931 A1

Реферат патента 1978 года Установка для формования железобетонных многопустотных изделий

Формула изобретения SU 625 931 A1

SU 625 931 A1

Авторы

Фельман Яков Миронович

Трохин Виктор Иванович

Минин Николай Алексеевич

Змеев Борис Михайлович

Шварц Виктор Давыдович

Даты

1978-09-30Публикация

1977-04-25Подача