Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением Советский патент 1980 года по МПК B41C3/00 

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в станках для литья стереотипов. Известно литейное устройство к станкам для литья стереотипов, содержащее форг.1у, гартоплавильный котел, нагнетающее устройство с предохранительным клапаном и подводящий канал прямоугольного сечения. Недостатком известного литейного устройства является некачественная отливка стереотипов с картонных мат риц. Целью изобретения является обесп чение качественной отливки стереотипов. Цель достигается тем, что литейное устройство оборудовано системой слежения за изменением давления в полости формы и управляющей этим давлением, содержащей камеру давления, расположенную в котле, средств для предварительного создания повышенного давления в камере, регистри ющий и исполнительный механизмы,при этом подводящий канал под уровнем сплава соединен с нагнетающим устро ством и камерой давления., При литье стереотипов форма начинает заполняться металлом под большим давлением и металл с большой скоростью движется по подводящему каналу и форме, при этом потери тепла струей сплава минимальны. После заполнения формы .давление в подводя-, щем канале,форме и камере давления начинает расти,что служит сигналом для выключения электродвигателя нагнетающего устройства (шестеренного насоса) или уменьшения усилия прижима предохранительного клапана. На фиг.1 показана схема литейного устройства с использованием электрической управляющей свяэи; на фиг.2 - схема литейного устройства с использованием механической управляющей связи. Литейное устройство состоит из литейной форки (ядра и чаши) 1, гартоплавильного котла 2, в котором находится расплавленный металл 3, подводящего канала 4, нагнетающего устройства (шестеренного насоса) 5, предохранительного клапана 6, камеры 7 давления, ресивера 8, трубопровода 9 с двумя кранами 10 и 11, электроконтактного манометра 12, электромагнита 13, дополнительного груза 14

клапана, постоянного груза 15 клапа на.

Литейное устройство (фиг.1) рабо-тает следующим образом. Закрывают клапан 10 трубопровода 9, включают нагрев котда и подводящего канала 4 (на схеме нагреватели не показаны),

В гартоплавильном котле 2 расплавляют стереотипный сплав .и нагревают его до 300-310 С. Подводящий канал нагревают до 250-270 С. Кран 11 открыт и полость ресивера 8 соединена через трубопровод 9 с ка мерой 7 давления и- электроконтактным манометром 12. Находящийся в ресивере воздух нагревается примерно до 300° С и,расширяясь, вытесняет металл иЗчаст трубопровода 9 и .камеры 7 давления. Уровень металла в камере 7 понижается. Манометр показывает давление, равное расстоянию между уровнями сплава в котле и камере давления, умноженному на удельный вес сплава (для стереотипного сплава удельный вес можно считать равным 10 г/см ) . Закрывают кран 11, отделяя объем ресивера от камеры давления и манометра. Догружают котел стереотипами, с которых уже отпечатан тираж. Уровень сплава в котле поднимается с отметки. СД до отметки АВ, при этом уровен в камере давления тоже несколько повышается. Манометр показывает увеличение давления. В форму укладывают матрицу (не показана). Подводят форму 1 к каналу 4. Форма занимает положение, показанное на фиг.1, образу замкнутую литейную систему, включают привод нагнетающего устройства 5 (привод нагнетающего устройства не показан).

Расплавленный металл 3 из котла-2 подается нагнетающим устройством 5 в подводящий канал 4 и камеру 7 давления. Предохранительный клапан б под действием грузов 15 и 14 плотно прижимается к своему седлу, препятствуя утечкам сплава из литейной системы. Сплав в камере 7 давления поднимается и сжимает воздух. Манометр показывает увеличение давления. После заполнения формы металл начи.нает быстро заполнять полость камеры давления. Воздух сжимается и по достижении давления 0,6-0,7 ати электронный манометр 12 включает электрмагнит 13, оердечник которого, втягиваясь, поднимает дополнительный груз 14 клапана. Клапан 6 открывается. Изменение давления в полости формы аммортизируется воздухом камеры давления. Излишки металла поступают в котел 2. Давление, при котором происходит кристаллизация отливки в форме и охлаждение отливки до 60-80° С, поддерживается постоянным грузом 15 клапана. По истечении 30-40 с выключают нагнетающее устроство 5 и магнит 13. Форму 1 открывают, извле5сан отл;-5вку. при необхацимости цикл повторяют , После окончания отливки стереотипов уровень сплава в котле опускается до отметки СД. Краны 10 и 11 открывают, сообщая ., полость ресивера 8 и камеры 7 с

атмосферой. Сгипав в камере. 7 поднимается до уровня металла в котле и застывает. Перед последующим кагревом сплава кран 10 закрывают, нагревают сплав. Воздух в ресивере 8

нагревается и, расширяясь, понижает уровень сплава в камере 7,

Литейное устройство () состоит из литейной (ят1,ра и

.чаши) If гартоплавильяого котла 2.

5 в котором находится расплавленный металл 3, подводгаде.го канала 4, нагнетающего устройства (шестеренного насоса) 5, предохранительного клапана б, камеры 7 давления,, ресивеg pa 8, трубопровода 9 с кранаг ш 10 и 11, дополнительного груза 15 клапана, постоянного груза 14 клапана, сильфона 16, рычага 17, регулирующего груза 18 о

r-Литейное устройство, представленное на фиг,.2, работает аналогично описанному выше, но при повышении давления воздуха в камере 7 давления сильфон 16 разжимается и в зависимости от настройки груза 18 через рычаг 17 поднимает дополнительный груз 14 предохранительного клапана 6. Последний открывается, давление в форме понижается. Для обеспечения быстродействия систем

5 предохранительный клапан 6 может быть соединен непосредственно с подводящим каналом 4.

Формула изобретения

0Литейное устройство к станкам

для литья стереотипов под давлением, содержащее форму, гартоплавильный котел, нагнетающее устройство с предохранительным клапаном и подво,g- дящий канал прямоугольного поперечного сечения, который соединен с нагнетающим устройством, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной отливки стереотипов,- оно снабжено системой

0 слежения за изменением давления в полости формы и управляющей этим давлением, содержащей камеру давления, расположенную в котле, средство для предварительного создания

55 повышенного давления в камере, регистрирующий и исполнительный механизмы, при этом подводящий канал соединен с камерой давления,

2, Устройство ПОП.1, отли 0 чающееся тем, что средство для создания предварительного повьзшения давления в камере представляет собой ресивер, расположенный в котле и со.единенный с камерой

5 давления посредством трубопровода.