Устройство для литья чушек из типографского сплава Советский патент 1986 года по МПК B22D5/00 

Изобретение относится к литью в постоянные формы и может быть использовано для получения чушек из типографского сплава в гартоплавильных установках.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени затвердевания отливок.

На фиг. 1 изображено устройство для литья чушек, обший вид; на фиг. 2 -- то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлены котел 2 с клапаном 3, правая 4 и левая 5 опоры. В последних с возможностью поворота установлена литейная форма б, имеющая полость 7. В форме 6 выполнена изложница -8, служащая для отливки чушки 9.

К левой опоре 5 жестко прикреплен пробковый кран 10, соединенный с неподвижной душирующей трубкой 11, расположенной по оси литейной формы 6 в полости 7. В левой опоре 5 выполнен водосборник 12 для слива отработанной воды. На душирующей трубке 11 шарнирно установлена вапна 13, охватывающая изложницу 8 по всей длине. Литейная форма 6 снабжена хвостовиком 14, одновременно служащим для поворота формы 6 и герметизации полости 7.

Устройство для литья чушек из типографского сплава работает следующим образом.

Перед разливкой типографского сплава оператор открывает кран 10, и вода, непрерывно вытекающая из отверстий душирующей трубки 11, заполняет ванну 13. Избыток воды переливается в полость 7 литейной формы 6, а оттуда стекает в водосборник 12. Расплавленный в котле 2 до 300°С типографский сплав через клапан 3 выпускают в излож/ницу 8, погруженную в ванну 13, заполненную охлаждающей проточной водой. В течение всего времени затвердевания чушки 9 происходит процесс охлаждения изложницы 8. При этом обмен воды в ванне 13 осушествляется в течение всего времени затвердевания чутки 9.

После затвердевания и охлаждения до 100°С чушки 9 литейную форму 6 с помощью хвостовика 14 поворачивают. Вместе с литейной формой 6 поворачивается и ван- на 13. Вода из ванны 13 выливается в полость 7 и вместе с непрерывно поступающей из дущирующей трубки 11 водой попадает в водосборник 12, а чушка 9 выпадает из изложницы 8 и попадает на наклонные направляющие (не показаны).

После этого литейную форму 6 поворачивают с помощью хвостовика 14 в исходное положение, вместе с ней возвращается в исходное положение и ванна 13, которая вновь заполняется водой, выходящей из отверстий душирующей трубки 11. Процесс отливки чущки повторяется.

Благодаря постоянному погружению изложницы 8 с чушкой 9 в ванну 13, заполненную проточной охлаждающей водой, происходит более интенсивный отбор тепла. При этом время о.хлаждения чушки сокращается, а следовательно, сокращается и время разливки, что приводит к увеличению производительности труда. С сокращением времени разливки уменьшаются потери «на угар остродефицитного типографского сплава. Кроме того, вследствие сокращения вре.ме- ни охлаждения чушки уменьшается и расход воды, необходимый для ее охлаждения.

30

Формула изобретения

Устройство для литья чушек из типографского сплава, содержащее станину, плавильный котел, изложницу, выполненную в поворотной полой литейной форме, в которой размещена неподвижная дущирую- щая трубка для охлаждающей воды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени затвердевания чушки, оно снабжено ванной, для охлаждающей воды охватывающей изложницу по всей длине и установленной на дущирующей трубке с возможностью поворота вокруг нее.

/5

Фиг.2

Изобретение касается литья в постоянные формы и может быть использовано для получения чушек из типографского сплава в гартоплавильных установках. Целью изобретения является повышение производительности путем сокраш.ения времени затвердевания отливок. Устройство для литья чушек состоит из обогреваемого котла 2, под которым расположена поворотная полая форма 6. В верхней части формы 6 выполнена изложница 8. Форма 6 закреплена на души- рующей трубке 11. На последней также закреплена ванна 13, охватывающая изложницу 8. 2 ил. 7 (Л N3 00