Связующее для теплоизоляционных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B43/00 

Описание патента на изобретение SU734173A1

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано прт изготовлении огнеупорных, прёиму. ществ нно теппоизоляционных изделий, например, для прибыльной части изложниц. Оно может быть также успешно исполь. зовано в других областях техники, связанных с изготовлением формованных изделий из дисперсных материалов, например, в промышленности стрштепьных материалор для изготовления теплоизоляционных плит, в металлургической и машиностроительной промышленности -.в литейном производств для изготовления литейных форм и стерж ней, в керамической промышленности для изготовления керамических изделий Известно связующее, содержащее 50 вес.% лигносульфоната и 50 вес. % воды при изготовлении теплоизоляционной массы l . Недостатком его является их низкая устойчивость к высоким температурам, что снижает высокотемпературную прочность изделий. Кроме того, существенным недостатком является высокая миграция связующего при сушке изделий. В результате миграции поверхностный спой материала изделия сильно обогащается связукицим за счет обеднения его внутренних слоев, что обусловливает неоднородность свойств изделия и снижение его качества, недостатком является также неизбежное загрязнение сточных вод при фо{)мовании изделий литлносульфонатами, очистка от которых представляет значительные тру/шости. Цель изобретения - повышение Прочности изделий при высоких температурах за счет высокой термической стабильности и низкой миграции связующего и уменьшение загрязнения сточных вод. Поставленная цепь достигаетеи тем, что связующее для теплоизоляционных изделий, включающее пигносульфонат и воду, дополнительно содержит водорастворимую соль алюминия и щелочной реагент при следующем содержании компонентов,вес.%:

Лигносудьфонат5-30

Водорастворимая соль

алюминия2-20

Щелочной реагент1-1О

ВодаОстально

В качестве водорастворимой соли используют преимущественно хлориды алюминия, щелочного реагента-соединения из ряда шдроксидов, например, гидроксиды щелочных и щелочноземельных элементов или аммония, или солей слабых кислот, например, угольной.

Введение а водный раствор лигносульфоната гидроксидионов определенной концентрации за счет щелочного реагента и катионов AB за счет водорастворимы солей алюминия создает предпосылки для их химического взаимодействия с углеводородными цепями лигносупьфонатов. В результате этого взаимодействия происходит модифицирование лигносульфонатов катионами I что обусловливает создание нового связующего, обладающего более высоким качеством.

Внедрение в лигносульфонатные цепи ог неупорной минеральной составляющей в виде катионов Af повышает термостабильность связующего.

С другой стороны, добавление в связующее многовалентных катионов за счет водорастворимой соли алюминия, действующей как электролит, существенно снижает миграцию предлагаемого связующего в изделии.

Кроме того, добавка водорастворимых солей алюминия и щелочного реагента способствует более полному осаждению получаемого органоминерального связующего в изделии при его формовании и, следовательно, уменьщению загрязнения сточных вод.

Дл.я получения связующего согласно изобретению готовят в водном растворе четыре смеси ингредиентов.

С этой целью к лигносульфонату, например, в виде водного раствора концентрата сульфитно-дрожжевой бражки по ОСТ 81-79-74 марки КБ)К при интенсивном перемещивании, добавляют в виде раствора соли алюминия, в виде хлорида алюминия (А.бСЕз) и в приготовленные смеси добавляют гидрооксид аммония (МНдОН ).

Концентрация гидроксид-ионов соответствовала рН в пределах 2-7.

Приготовленные таким образом, растворял связующих исследуют путем изучения свойств самого связующего, а также косвенно, путем определения свойств

изделий, изготовленных с использованием этих связующих. Параллельно исследуют связующее и изделия на его основе согласно известному(по прототипу). При этом следует отметить, что предлагаемэе связующее может быть приготовлено как предварительно, так и непосредственно в процессе изготовления изделий.

Полноту протекания процесса получения нового связующего согласно изобретению и соответственно степень конверсии исходного лигносульфоната характеризуют по изменению оптической плотности раст- .вора в результате, появления выделяющегося из раствора получаемого связующего (полнота осаждения).

Результаты Испытаний показывают, чт оптимальным являефся введение щелочног реагента в количестве, обеспечивающем концентрацию гидроксид-ионов, соответствующую рН 4,5. При введении его в количестве, обеспечивающем концентрацию гидроксидионов, соответствующую рН менее 3, существенно снижается конверсия лигносульфоната, а количество, соответствующее рН более 7, приводит к повышенному расходу щелочного реагента, загрязнению связующего и укрупнению частиц.

Введение водорастворимой соли ашоминия в количестве менее 2 вес.% не обеспечивает достаточной конверсии исходного лигносульфоната, а введение его более 2О вес.% обусловливает повышенный расход реагентов и наличие в связующем поточных продуктов их взаимодействия с щелочными реагентами.

Структуру и свойства связукяцих изучают путем измерения адгезии связующих

Для сравнения адгезии известного связующего и предлагаемого готовят образцы, представляклцие собой полоски хлопчатобумажной ткани:, склеенные между собой соответствующими связующими. Адгезионную прочность образцов определяют методом отрыва с помощью динамометра.

Миграцию связующего характеризуют степенью равномерности распределения связующего по материалу изделия путем определения фотометрической плотности материала и измерения его твердости по сечению образца. С этой целью готовят образцы теплоизоляционных изделий по шдроспособу. В качестве огнеупорного дисперсного материала используют кварцит, теплоизоляционного - асбест и бумагу. Состав щихты (вес.% по сухому остатку):

Похожие патенты SU734173A1

название год авторы номер документа
Вяжущее 1984
  • Гаспарян Андрей Арамович
  • Правоторов Александр Николаевич
  • Аверочкин Алексей Алексеевич
  • Бейрит Александр Григорьевич
SU1183484A1
Способ регулирования очистки сточных вод производства бутадиен-нитрильных каучуков от сульфосодержащих анионных поверхностно-активных веществ 2021
  • Папков Валерий Николаевич
  • Юрьев Александр Николаевич
  • Роднянский Денис Александрович
  • Жарких Татьяна Павловна
  • Бабурин Леонид Александрович
  • Скачков Александр Михайлович
RU2792127C2
Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала 1980
  • Сорин Михаил Наумович
  • Дереглазова Таисия Павловна
  • Гаоду Анатолий Николаевич
  • Питак Николай Васильевич
  • Ютина Алина Савельевна
SU912719A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО РЕАГЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ 2005
  • Радченко Станислав Сергеевич
  • Новаков Иван Александрович
  • Радченко Филипп Станиславович
  • Пастухов Андрей Сергеевич
  • Озерин Александр Сергеевич
RU2292309C1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА И БУРОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ ХЛОРОМ 2007
  • Кнатько Василий Михайлович
  • Кнатько Михаил Васильевич
  • Щербакова Елена Васильевна
RU2329201C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА 2010
  • Кудашева Флорида Хусаиновна
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Бадикова Альбина Дарисовна
  • Тептерева Галина Алексеевна
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
RU2443747C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА 2010
  • Кудашева Флорида Хусаиновна
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Бадикова Альбина Дарисовна
  • Тептерева Галина Алексеевна
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Куляшова Ирина Амировна
  • Асфандияров Лутфурахман Хабибрахманович
  • Акчурин Хамзя Исхакович
RU2451042C1
ГУМИНО-МИНЕРАЛЬНЫЙ РЕАГЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ САНАЦИИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ, СПОСОБ ДЕТОКСИКАЦИИ ОТХОДОВ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И РЕКУЛЬТИВАЦИИ ОТВАЛОВ ГОРНЫХ ПОРОД И ХВОСТХРАНИЛИЩ, СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ 2002
  • Шульгин А.И.
  • Шульгин А.А.
RU2233293C1
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала 1981
  • Мартыненко Валерий Владленович
  • Сорин Михаил Наумович
  • Гаоду Анатолий Николаевич
  • Кабаченко Борис Александрович
  • Чурилов Владимир Васильевич
  • Васильцов Виктор Михайлович
  • Нагинский Михаил Зиновьевич
  • Шубин Геннадий Иванович
  • Ковылов Владимир Михайлович
  • Томилин Юрий Иванович
SU998438A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Горбач С.П.
RU2086518C1

Реферат патента 1980 года Связующее для теплоизоляционных изделий

Формула изобретения SU 734 173 A1

SU 734 173 A1

Авторы

Наконечный Владимир Иосифович

Иванова Светлана Федоровна

Белякова Нина Петровна

Матвеев Константин Андреевич

Даты

1980-05-15Публикация

1978-08-23Подача