Моющая композиция для очистки твердой поверхности Советский патент 1980 года по МПК C11D7/30 C11D7/50 

Изобретение относится к области технологии приборостроения и может быть использовано в электронной промышленности, радиопромышленности, ivia шиностроении, приборостроении для ультразвуковой очистки керамических подложек интегральных схем, стеклянно-металличейких впаев, плат печатного монтажа и блоков РЭА от жировых загрязнений и паяльных флюсов. Известна моющая композиция на основе 1,1,2-трихлор-1,2,2-трифторэтана, содержащая 2,5 вес.% изопропи лового спирта, 2 вес.% нитрометана и воду 1. Однако указанная композиция крайне неустойчива и склонна к расслаиванию уже в первые часы после приготовления эмульсии, что ухудшает ее моющие свойства и ограничивает ее применение на. практике. Целью изобретения является повыше ние моющей способности раствора от различных типов технологических загрязнений {кислотных-флюсов, жиро вых загрязнений, остатков солей и т.д.) и обеспечение ее стабильности Поставленная цель достигается тем что композиция на основе 1,1,2-трихлор-1,2,2-трйфторэтана, содержащая воду и изопропиловый спирт, согласно изобретению, дополнительно содержит триэтаноламин, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), полиоксиэтилированный моноэтаноламид(синтетической жионой кислоты фракции С« (синтамид-5 и алкилбензолсульфонат натрия (сульфонол НП-3) при следующем соотношении компонентов, вес.%: 1,1,2-Трихлор-1,2,2-трифторэтан85-86,1 ИзопропилоБый спирт1,2-1,5 Триэтаноламин 1-1,2 Динатриевая соль этилендиаминтетра- уксусной кислоты 0,3-0,5 .Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетической жирной кислоты фракции Cjo -Ci6 0-,5-0,9 Алкилбензолсульфонат натрия0,8-1,2 ВодаДо 100, Введение указанных добавсэк обеспечивает стабильность композиции, которая сохраняет устойчивость и не

расслаивается в процессе эксплуатации, и сообщает высокие моющие свойства композиции. Последняя обеспечивает эффективную очистку поверхности изделий не только от остатков паяльных флюсов, но и различных технологических загрязнений, растворимых в воде (следы захватов рук, остатки плохо отмытых электролитов и т.д.).

Количественная оценка моющей способности моющих композиций в ходе проведения исследований производилась по. данным химического анализа контрольной пробы раствора на содержание канифоли. Кроме того, моющую способность раствора оценивают, по

методике, рекомендованной ГОСТ 9025-:74 (по наличию масляного пятна) и люминесцентным методом. Известная моющая композиция крайне неустойчива, эмульсия расслаивается «уже в первые часы работы, что исключает возможность получения стабильных результатов. В табл.1 приведены результаты по оценке моющей способности, причем, в состав известной композиции также; были введены добавки ПАВ.

В таол.2 приведены даннгле по качеству очистки.

Таким образом, предлагаемая композиция обеспечивает высокое качество очистки, сохрайяя при этом стабильность.

.Таблица 1

1,1,2- а)ихлор-1,2 , 2-трифторэтан, 85,0

Изопропиловый спирт, 12

Т&иэта;ноламин, 1,0 .филон Б, 0/3

3

,555

3

3

5

Добавки ПАВ вводятся в виде водных растворов

Эмульсия расслаиНеудовлетворительное качество вается и не восочистки от флюса станавливает ФКСп (содержание своих свойств канифоли в контпри ультразвуковом рольной пробе до воздействии 5%)

Эмульсия расНе удо влетворительное, видимые слаивается следы флюса на поверхности после очистки

Неудовлетворительное , видимые следы флюса, белый налет

Неудовлетворительное, содержание канифоли вконтрольной пробе до 5-7%.

Зависимость качества очистки от содержания стабилиэирую1дих добавок в моющей композиции

Таблиц