Машина для отделки поверхностей Советский патент 1980 года по МПК E04F21/02 E04F21/08 

Изобретение относится к области строительства и может применяться при отделке поверхностей зданий и помещений. Известно устройство для оштукатуривания поверхностей, включающее каретку с рабочим инструментом, рабочий орган и привод 1. Наиболее близкой по своей технической сущности к изобретению является мащина для отделки поверхностей, включающая передвижную стойку с направляющими, установленную на них каретку с механизмом е перемещения и опорно-поворотным устройством, рабочим органом с соплом для нанесения материала, механизмом его перемещения с приводом и емкость для материала 2 Недостатком этих устройств является их низкая производительность. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда. Цель достигается тем, что в машине для отделки поверхностей, включающей передвижную стойку с направляющими, установленную на них каретку с механизмом ее перемещения и опорно-поворотным устройством, рабочим органом с соплом для нанесения материала, механизмом его перемещения с приводом и емкость для материала, механизм перемещения рабочего органа выполнен в виде бесконечного зубчатого контура, монтированного на рабочем органе, и взаимодействующей с ним, закрепленной на валу привода, шестерни с кривошипом, а рабочий орган снабжен защитным кожухом с трубкой для отвода отходов материала связанной шлангом с емкостью для материала. На фиг. 1 изображена описываемая мащина сбоку, общий вид; на фиг. 2 - изображен рабочий орган в разрезе; на фиг. 3 изображена подвижная плита с бесконечным зубчатым контуром. Машина состоит из основания 1 с опорами 2, стойки 3 с направляющими, установленной на них каретки 4 с механизмом ее перемещения в виде лебедки 5,привода 6 итроса 7, опорно-поворотного устройства 8 с приводом 9 и рабочего органа 10. Каретка соединена с рабочим органом при помощи ползунов 11 для перемещения его в сторону окрашиваемой поверхности и обратно, а для удерживания в нужном положении имеются фиксаторы 12 и 13 в виде винтов с гайками.

Рабочий орган 10 состоит из коробчатого корпуса 14, соединенного с ползунами 11 при помощи шарниров 15 для вращения в вертикальном направлении, а внутри корпуса размещены две параллельные балочки 16, на которые при помощи ползуна 17 опираются мотор 18 с редуктором 19. На свободный конец вала редуктора 19 насажена щестерря 20 с кривощипом 21, причем шестерня размещена в окне боковой стенки корпуса 14 и входит в зацепление с бесконечным контуром 22, в виде зубчатого обрамления отверстия в плите 23, которая соединена с боковой стороной корпуса подвижно при помощи щтырей 24, закрепленных на плите 23, которые входят в проущины 25, закрепленные на корпусе 14. На кривошипе 21 закреплен с возможностью свободного вращения на щипе кожух 26, а в его полости размещено сопло 27 для нанесения материала. Кожух выполнен в верхней части в виде охватывающего факел раструба, а нижняя его часть выполнена в виде наклонных плоскостей с выходным отверстием с отводящей трубкой 28. Зубчатый конутр 22 имеет верхнюю и нижнюю параллельные стороны и криволинейные переходы с диаметром большим, чем диаметр шестерни 20. Стрелками 29 и 30 показаны возможные направления движений. Сопло 27 соединено с шлангом 31, который снабжен регулятором 32. Емкость 33 для материала может быть установлена на кожухе 26 или на основании 1 машины. На основании мащины могут быть размещены также другие необходимые механизмы и агрегаты, которые на чертежах не показаны.

Рабочий орган машины действует следующим образом.

Мотор 18 через редуктор 19 вращает шестерню 20 с кривошипом 21, в результате чего сопло 27 с кожухсрм 26 перемещаются по кругу с радиусом, равным плечу кривошипа, и перемещаются возвратно-поступательно, так как шестерня 20 катится по бесконечному контуру 22. Когда, будучи в зацеплении с верхней стороной контура, шестерня вращается в направлении стрелки 29, то она и распылитель вместе скожухом, мотором 18 и редуктором 19, скользящий ползун 17 по балочкам 16 перемещаются в направлении стрелки 30. По достижении шестерней криволинейного перехода на плиту 23 станут действовать реактивные и тормозные силы, которые заставят ее сместиться с помощью щтырей 24, входящих в проушины 25, и занять противоположное крайнее положение, а в это время шестерня 20 перекатится по криволинейному участку и войдет в зацепление с нижней стороной контура, в результате чего шестерня, а вместе с ней сопло с кожухом и мотор с редуктором изменят направление движения на обратное. Когда же щестерня дойдет до другого криволинейного перехода, то произойдет тоже: под действием тормозных и реактивных сил плита возвратится в начальное положение, в результате чего шестерня перекатится по криволинейному участку и, изменив направление движения, будет продолжать катиться по верхней стороне контура. Таким образом, сопло с кожухом будут двигаться все время непрерывно, делая круговые и возвратно-поступательные движения, а шестерня будет вращаться в одном и том же направлении. Отделку вертикальных поверхностей (стен) машина выполняет захватками на ширину рабочего органа, при движении его как сверху вниз, так и снизу в верх. Для этого машину устанавливают у поверхности при помощи опорно-поворотного устройства 8 открытой стороной кожуха 26 в сторону стены с возможностью устанавливать его при помощи фиксаторов 12 и 13 в непосредственной близости от поверхности, обеспечивающей

0 беспрепятственное перемещение параллельно поверхности.

Подготовленную к работе машину приводят в действие, для чего включают мотор 18, который приводит в движение сопло с

J кожухом, а затем при помощи регулятора- 32 включают подачу материала в сопло, которое распыляет его и набрасывает на поверхность. При подаче материала (краски) из емкости 33, установленной на кожухе 26, материал засасывается при подаче сжатого

O воздуха по щлангу 31, а когда емкость для материала (краски) расположена на основании 1 машины, то материал под давлением подается по шлангу 31. После включения подачи материала (краски) включают привод 6 лебедки 5 и рабочий орган начинает перемещаться в вертикальном направлении. Движения сопла по кругу, возвратно-поступательно в пределах ширины захватки и в вертикальном направлении .вдоль захватки находятся в определенной взаимной свя 0 зи и взаимном отношении, в результате чего сопло равномерно покрывает поверхность материалом (краской). Непрерывность его движения исключает возможность образования потеков. Принятая скорость движения обеспечивает необходимую производительность.

Когда окраска на захватке доведена до верхнего или до нижнего края отделываемой поверхности, тогда отключением привода 6

прекращают движение рабочего органа, а -включают привод 9, сообщая движение машине вдоль стены, которая перемещается на следующую захватку, после чего снова включается привод 6 для движения рабочего органа в обратном направлении.

Окрасочный состав, который не достиг поверхности или который отлетает от поверхности, улавливается кожухом, где он осаждается на стенки, стекает в нижнюю часть

и отводится с помощью трубки 28 в сборный резервуар для повторного использования.

Используя известные способы автоматического управления, машина может перемещаться с одной захватки на другую автоматически. Когда окраска одной стены закончена, машину переставляют при помощи опорно-поворотного устройства 8 на другую стену или перемещают в другое помещение.

Окраску горизонтальных поверхностей (потолков) машина производит тем же рабочим органом,- который с помощью шарниров 15 поворачивают в сторону потолка, кожух подводят в непосредственную близость к отделываемой поверхности и пускают машину в действие. В продольном направлении захватки сопло перемещается вместе со всей мащиной.

Преимущество машины состоит в том, что она производит окраску поверхностей механическими средствами без применения ручного труда. Машина обеспечивает необходимую производительность и хорошее качество, так как благодаря перемещению сопла с необходимой скоростью, непрерывно и в разных направлениях, достигается равномерность распределения окрасочного состава по поверхности и необходимая его толщина.

Кожух, ограждающий факел сопла, предохраняет окружающее пространство от запыления окрасочным составом, что улучшает условия труда отделочных работ и уменьшает потери материала.

Формула изобретения

Машина для отделки поверхностей, включающая передвижную стойку с направляющими, установленную на них каретку с механизмом ее перемещения и опорно-поворотным устройством, рабочим органом с соплом для ненесения материала, механизмом его перемещения с приводом и емкость для материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, механизм перемещения рабочего органа выполнен в виде бесконечного зубчатого контура, монтированного на рабочем органе, и взаимодействующей с ним, закрепленной на валу привода, шестерни с кривошипом, а рабо ий орган снабжен защитным кожухом с трубкой для отвода материала, связанной шлангом с емкостью для материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 23580, кл. Е 04 F 21/08, 1930.

2.Авторское свидетельство СССР № 92030, кл. Е 04 F 21/02, 1950.

Фиг.З