(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО
ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ
Л
Изобретение OTHOCIITCH к машиностроению и може:г быть использовано при механизации процессов кормопроизводства, а .также в других отраслях промышленности (пишевой , винодельной) для отделения жидких фракций различных материалов.
Известно устройство для обезвоживаний, содержащее шнек с переменным объемом межвнткового пространства, размещенный в вертикальной камере, и привод вращения шнека 1.
Однако в таком устройстве перфорированные отверстия забиваются частицами твердой фракции и запорное устройство не обеспечивает автоматического регулирования в камере, что снижает стабильность работы пресса и качество получаемого продукта.
Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества получаемого продукта.
Это достигается тем, что камера выполнена в виде конической пружины с витками ромбовидного сечения, нижние витки которой имеют меньший наружный диаметр, и фланца, соединенного с нижними витками и установленного с возможностью перемещения вдоль оси камеры. Кроме того, устройство снабжено пружинами, установленными-по обе стороны флцнца с возможностью регулирования.
На чертеже изображено устройство для
5 обезвоживания.
Устройство содержит камеру 1, выполненную в виде конической пружины с витками ромбовидного сечения, между которыми имеются зазоры 2 для выхода сока. Внутри камеры размещен шнек 3 с постепенно
Р уменьшающимся объемом межвиткового пространства и с коническим скосом на конце. Шнек соединен с приводом 4. На нижI, ней части камеры смонтирован фланец 5, который подпружинен t двух сторон цилинд j рическими пружинами 6 и 7 с регулировочными rajiKaMH 8, установленными на резьбовых упорах 9, связанных с корпусом 10 при помощи кронштейнов 11.
Устройство работает следующим образом. Зеленая масса поступает в верхнюю
20 часть рабочей камеры , захватывается щнеком 3 и перемещается вниз. По мере перемещения зеленой массы под действием давления, возникающего вследствие уменьшения межвиткового пространства шнека 3 и
су5{сения рабочей I, происходит выделение из нее жидкой фракции через зазоры 2, а твердая фракция продавливается через кольцевой зазор, образованный нижней частью камеры 1 и коническим скосом на конце вала шнека 3. При Зтом выполнение рабочей камеры 1 в виде конической пружины, нижний конец которой установлен с возможностью перемещения вдоль оси шнека 3 в процессе работы, позволяет осуществить автоматическое регулирование величины давления зеленой массы благодаря тому, что вращением гаек 8 можно перемещать фланец 5, а вместе с ним - и нижний конец камеры 1 вверх или вниз, что позволяет, оставляя нижний конец камеры подпружиненным, изменять кольцевой зазор для вь1хода отжатой массы, а также зазоры для выхода сока. Например, при перемещении фланца 5 вверх с помощью гаек 8 кольцевой зазор для выхода отжатой массы уменьщается, давление внутри камеры повышается, зазоры для выхода сока уменьшаются, тем самым изменяется диапазон автоматического регулирования в процессе работы величины давления внутри камеры и одновременно величин зазоров для выхода сока, что позволяет регулировать степень вы деления, жид кой фракции.
Так как угол между направлением перемещения зеленой массы и направлением выхода сока более 90° и равен тупому углу ромбовидногс) сечения витка пружины, то вероятность забивания зазоров для выхода сока частицами твердой фракции становится меньше, чем в случае выполнения обычной перфорации в виде отверстий. Кроме того, в процессе работы устройства.происходит самрочистка зазоров межДу витками в случае их забивания частицами твердой
фракции, так как нижний конец рабочей камеры постоянно совершает колебательные движения вдоль оси шнека, при этом камера растйгивается или сжимается, зазоры между витками изменяют свою, величину пропорционально жесткости витков, которая, в свою очередь зависит от изменяющегося по длине диаметра камеры. При постоянном поперечном сечении витков в верхней части рабочей камеры зазоры изменяются в большей степени, чем в нижней, что соответствует распределению величины давления внутри камеры по всей ее длине.
Формула изобретения
1.Устройство для обезвоживания, преимущественно зеленых кормов, содержащее шнек с переменным объемом межвиткового пространства, размещенный в вертикальной камере, и привод вращения шнека, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемого продукта, камера выполнена в вид,е конической пружины с витками ромбовидного сечения, нижние витки которой имеют м еньший наружный диаметр, и фланца, соединенного с нижними витками и установленного с возможностью перемещения вдоль оси камеры.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено пружинами, установленными по обе стороны фланца с возможностью регулирования.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 217214, кл. В 30 В 9/14, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания | 1983 |
|
SU1155232A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА СОКА | 2012 |
|
RU2504304C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ | 2001 |
|
RU2210296C2 |
Устройство для обработки чайного листа | 1990 |
|
SU1777769A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1989 |
|
SU1662383A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2037518C1 |
Устройство для обезвоживания навоза | 1990 |
|
SU1692325A2 |
ШНЕК-СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2503164C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2271931C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕ, НАПИТКОВ И СОКОВ ИЗ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2012212C1 |
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1978-07-05—Подача