Устройство для обработки чайного листа Советский патент 1992 года по МПК A23F3/12 

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для использования на чайных фабриках первичной переработки чайного листа

Целью изобретения является повышение равномерности обработки листа, надежности работы а также улучшение условий санитарно-гигиенической обработки устройства.

Это достигается тем что предлагаемое устройство для обработки чайного листа в отличие от известных включает корпус с определенной конусностью с уменьшающимся диаметром в сторону выгрузки материала, имеющий возможность свобод

ного горизонтального перемещения с помощью специальных направляющих вдоль оси вала, а шнеки, жестко насаженные ча одном валу имеют противоположные витки с образованием междушнекового пространства, где на валу устэновпен свободно вращающийся конусообразный элемент с большим основанием в сторону выгрузки, кроме того диаметр торца шнека, нагнетающего по ходу движения материала, превышает диаметр торца шнека, нагнетающего против движения материала. Конусность корпуса составляет5-6°, что и обеспечивает его свободный сдвиг и дальнейшее переме- щяние относительно шнеков и задней опоры станины даже в условиях полной загрузки устройства. Кроме того, конусность корпуса способствует созданию дополнительных сил и условий для полноценной обработки чайного листа,

Указанные отличия являются существенными и обеспечивают получение положительного эффекта.

На фиг. I представлено аксонометрическое изображение устройства с указанием основных его частей в состоянии сдвинутого корпуса; на фиг.2 - принципиальная схема с конструкционными элементами; на фиг.З - вид с выходного торца устройства, вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 -усеченно-конусообразный элемент, располагающийся в межш исковой камере.

Устройство для обработки чайного листа включает следующие основные части: загрузочный бункер 1; корпус 2; вал 7, на котором жестко закреплены соответственно нагнетающие по ходу 4 и против 3 движения материала шнеки, вал 7 с одной стороны установлен в подшипниках 10, а с другой стороны - в подшипнике, находящемся в траверсе 9 (фиг. 1) между нагнетающим по ходу 4 и встречным против 3 направления движения материала шнеками, в камере для сжатия и раздавливания-скручивания, расположен усеченно-конусообразный элемент с большим основанием в сторону выгрузочного торца устройства, осевое смещение внутренних органов устройства вдоль вала 7 предотвращается двумя контргайками 15, С торцевых сторон сдвигающегося корпуса 2 установлены обоймы с проушинами 14, надетыми на горизонтально расположенные по обе стороны от корпуса направляющие б, лежащие в одной плоскости с валом 7 (фиг. 1, 3). Перемещение корпуса обеспечивается скольжением проушин вдоль направляющих после разъединения торцевой его части со стороны загрузки материала с опорой 11, фиксированных с помощью резьбового соединения 13 (фиг. 1, 2).

На внутренней поверхности корпуса с определенным шагом закреплены рифы 8 с треугольны сечением. Вал 7 приводится во вращение валом 12 редуктора. Диаметр торца нагнетающего в сторону движения материала шнека 4 превышает диаметр торца нагнетающего против движения материала шнека 3.

Устройство работает следующим образом.

Чайная масса через загрузочный бункер 1 поступает во внутрь устройства, где захватывается вершинами витков нагнетательного шнека 4 и по мере продвижения

вдоль его, за счет уменьшения шага витков уменьшения зазоров между ними и рифами 8, а также увеличения диаметра основания шнека, постепенно уплотняется, поджимается, подкручивается и раздавливается. По мере заполнения чайным листом межшне- ковой камеры он подвергается все возрастающему давлению и сжатию-раздавливанию, чему способствует нагнетающий шнек 3,

0 имеющий витки с направлением, противоположным виткам нагнетающего шнека 4. По этой причине в межшнековой камере за счет действия взаимопротивонаправленных сил устанавливается непрерывный про5 цесс обработки чайной массы по принципу трения между листьями чая, являющийся наиболее эффективным и приемлемым методом разрушения клеточной структуры чайных листьев.

0 После достижения определенного напряжения в массе чая в камере, благодаря превышению площади торца шнека, нагнетающего в сторону движения материала, над площадью торца шнека, нагнетающего

5 в обратную сторону, обработанная масса чая направляется в каналы между рифами и постепенно выгружается из открытого конца корпуса. Направлению обработанной массы чая в каналы рифов способствует так0 же усеченный конусообразный элемент 5, свободно насаженный на вал устройства и получающий вращение от воздействия вращающейся массы чайного листа.

Усеченно-конусообразный элемент 5

5 является одним из основных органов, обеспечивающих стабильный режим работы устройства в зависимости от качества зеленого чайного листа. Он закреплен на валу на жестко, а с возможностью осевого вращения,

0 что способствует проскальзыванию чайной массы по его поверхности в требуемом направлении без опасений на излишнее накопление чайного листа в межшнековой камере, тем самым поддерживая требуемое

5 давление и предотвращая излишнее сдавливание листа в одном направлении. Он способствует развитию в камере радиальных нагрузок, действующих на чайную массу за счет уклона поверхности элемента,

0 развивающихся посредством перераспределения осевого давления, развиваемого в камере вращающимся навстречу друг другу нагнетательными шнеками 4 и 3. Вместе с тем, рифы 8 способствуют подкручиванию

5 массы, что в совокупности обеспечивает развитие турбулентных сил в чайной массе, обеспечивающих однородное раздавливание клеточной структуры в основном под действием сил внутреннего трения взаимодействующих между собой слоев чайных частиц. Кроме того, элемент 5, предотвращая забивание массы листа в камеру, способствует продвижению ее к выгрузке в межрифовое пространство, расположенное в области нагнетательного шнека 3. Именно применение элемента 5 обеспечивает требуемое раздавливание клеточной структуры чайных листьев и направление их в межрифовое пространство без отжатия сока вне массы, т.е. потери чайного сока исключают- ся. Если часть его и отжимается, то по мере периодического расширения чайной массы в камере вновь впитывается, и на выходе материала из устройства истечение сока исключается. Для обеспечения требуемой эф- фективности работы устройства в зависимости от качества чайного листа, элемент 5 является сменным. Он выполняется в нескольких вариантах, различных по геометрическим размерам (фиг.4). Причем диа- метр его большего основания всегда равен диаметру основания противонагнетающего шнека 3, а диаметр малого основания меняется от диаметра вала 7 до диаметра основания шнека 3. Кроме того, длина усеченно-конусообразного элемента (фиг.4) составляет 0,3-0,6 часть диаметра основания шнека 3.

После завершения работы для осуществления санитарно-гигиенических меропри- ятий или технического обслуживания корпус 2 сдвигают, полностью обнажая внутренние органы устройства, для чего предварительно разъединяют торцевую часть корпуса со стороны загрузки с опорой 11.

Корпус 2 выполнен с конусностью 5-6° что обеспечивает легкий сдвиг в начале его перемещения, которое в дальнейшем обеспечивается скольжение проушин 14 вдоль направляющих Ь(фиг.1). Кроме того, конус- ность способствует плавному поджатию и раздавливанию по мере продвижения материала за счет уменьшения зазора между кромками витков нагнетающего шнека 4 с внутренней частью корпуса 2.

Устройство, по сравнению с известными, имеет преимущества в том, что работает

в основном по принципу внутреннего трения, не имеет режущих органов, что обеспечивает- его высокую надежность и стабильность работы даже в случае попадания в него посторонних некондиционных для чайной массы тел повышенной прочности, а также в случае обработки огрубевших фракций чайного сырья, незначительно раз- драбливая одревесневшие части побегов, являющиеся балластом для чая, полностью отделяет от них листовую массу, что облегчает их разделение при дальнейшей технологической переработке.

В таблице представлены технологические и технические показатели устройства.

Формула изобретения

1,Устройство для обработки чайного листа, включающее корпус с загрузочным бункером, рифлями, выполненными на его внутренней поверхности, и соосно размещенными в корпусе двумя шнеками с образованием между ними камеры сжатия и скручивания-измельчения, отличающее- с я тем. что, с целью повышения равномерности обработки листа, надежности работы, а также улучшения условий санитарно-гигиенической обработки устройства, корпус выполнен коническим, обращен меньшим основанием в сторону выгрузки, а шнеки жестко укреплены на одном валу, имеют навивки противоположного направления и зафиксированы один относительно другого посредством конусного элемента, свободно укрепленного на валу шнеков и обращенного большим основанием в сторону выгрузки, при этом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вала шнеков.

2,Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что конусность корпуса составляет 5-6°.

3,Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что диаметр торца шнека с навивками по ходу движения материала больше смежного с ним торца шнека с навивками противоположного направления.

)t Ю

Т 6б

8

№ J 5

#у 7

Фиг. 3

Использование изобретение относится к пищевой промышленности предназначено для использования на чайных фабриках первичной переработки чайного листа Сущ2 ность изобретения1 устройство для обработки чайного листа содержит корпус с определенной конусностью с уменьшающимся диаметром в сторону выгрузки материала и жестко закрепленные на одном валу два шнека, имеющие навивки противоположного направления с образованием межшнеко- вого пространства - камеры, и включает конусообразный элемент, свободно укрепленный в камере сжатия на валу шнеков, обращенный большим основанием в сторону выгрузки. При этом больший диаметр конусообразного элемента равен диаметру основания шнека, нагнетающего против движения материала, а диаметр торца шнека, нагнетающего по ходу движения материала, превышает диаметр торца шнека, работающего в обратном направлении При этом корпус установлен с возможное-; ью возвратно-поступательного перемещения вдоль вала шнеков 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл С

38 5 ь 2 4 ,,/,,,/..,,b,L

m

1а&

V

11 . О