Установка для кипования торфа Советский патент 1980 года по МПК B65B1/00 B65B1/24 C10F9/00 

Описание патента на изобретение SU735487A1

Установка имеет ходовую часть из рельсовы транспортных средств 1 и 2. на которых распо ложены устройство для подготовки, ВКЛ10Ча10щее приемный бугасер 3, транспортер-питатель 4 гепаратор 5, транспортер 6 для удаления посто ронних включений и пушицы, пересьшной ipfaH портер 7, загрузоадьш транспортер 8, 9 течку 10 и лоток II для удаления пересыпи и механизм кипова1шя 12, включающий верте КЗЖнШ пЬворотные камеры прессЬва1ШЯ 13, устройство 14 для расправки мепжовой тары и приспособления 15 для закупоривания полиэти леновых мешков. Там же размещается аппаратура 16 управления электро- и гидрооборудо,ванием.. Устройство 14 для расправки мешковой тарь состоит из подъемно опускной каретки С направляющими роликами18, закрепленной . сПОМОЩЬЮ троса 19 на блоке 20, вращающемся от привода 21, и снабженной ориентирующими штангами 22, перемещающишюя в направляющих отверстиях консольной балки 23. Механизм киповашм 12 . соединен транспортером-накопителем 24 с грузовым вагоном 25 для транспортировки кип 26, оборудованным напольными направляющими 27 и тележкой 28. . Приводустановки, осуществляется передвиж ной электростанцией 29,. Установка работает следующим образом. Электростанщ1я 29 подает транспортные .средства Г, 2 и грузовые вагоны 25 к питателю, (на чертеже не показан). Торф из штабеля загружается погрузчиком (на чертеже не показан) в приемный бункер 3, из которого тpaнcпopтepo 5 питателем 4 подается з сепаратор 5, Отделенные ТТосторошше включения и пушица тршгспортером 6 выносятся в отвал, а просеяш ый торф пересьшным 7 и загрузочным 8 транспортером через течку 10 подается в камеру прессования 13, где прессуется в кипу и упаковы «вается в полиэтиленовый мешок. Просьшавший ся при заполнешш камеры торф попадает на лоток 11 пересьши л. и отводится в огаал. После операции кипования камера новорашвается в позицию выгрузки, а на ее место становится следующая. В позиции выгрузки. после удаЛен1;я кипы, верхняя часть камеры под1шмается, ка нее сш5зу одевается мещок, верхняя часть опускается и зазшмает горло-, вину мецйса; включается привОд 21 устройства 14 и подъемно-опускная каретзса 17 isa тросе 19, закрепленном на вращаюицемся блок 20, опускается в камеру прессования, расправ ляя роликами 18 мещок, а затем поД Шмается. Во изб.ежание перекоса каретки при ее опускании и подъеме ориентирующие штанги 22 находятся в направляющих отверстиях кон сольной балки, которая в дальнейшем фцксирует положе}ше каретки. Камера с одетым. и расправленным мешком поступает в позицию загрузки. Затаренная в мешок кипа подается в приспособление склад1си и заварка шва.. Око1гчатслыю упакованная кипа 26 транспортером-накопителем 24 перемещается в грузовой вагон 25, где перегружается на тележку 28, двигающуюся по напольным направляющем 27 и перемещающую ее к месту складирования в грузовом вагоне. Установка передвигается вдоль щтабелей по мере упаковки содержащегося в них торфа, наполненные кицами вагоны отвозятся моЮвозами потребителю или на , а на их место устанавливаются новые. Таким образом процесс киповашш осуществляется без затрат на подбор кип с залежи, их погрузки в ijpaHcnopTHbie средства, и перегрузки в железнодорож}1ые вагоны, упаковка в полиэтиленовые мещки сохраняет качество готовой продукщт при любых метеорологических усло ВИЯХ, а передвижение по рельсам обеспечиваетнормальные условия работы в любое время года..... . Формулу изобретения .- - 1 .1. Установка для кипования торфа, состоящая из ходовой части с расположенными на ней устройством для подготовки торфа, включаю1цнм приемный бункер, транспортер-питатель сепаратор, транспортер для удалений посторонних включений и пущицы, загрузочньш транспортер с кожухом и течкой и лоток для удаления просьшй, и механизмом кипования, о тлишающаяся тем, что, с целью улучшения качества готовой продукции и по ышения производительности, ходовзя часть вьшолнена из двух сцепленных между собой рельсовых транспортныхсредств, протсранство между которыми перекрыто пересшным транспортером, а механизм кнпованИя вьшолнен с вёртакальным. Пресс}тощими камерами, зак тгорочныл устройством и транспортеромнакопителем. 2.Установка по п. Л, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью СШ1же1шя затрат на погрузочно-разгрузочные операщга, транспортернакопитель механизма кипова1шя перекрьшает пространство }1ад сцепкой ходовой части с грззовым вагоном, оборудованным напольны- i ми направляющими и расположенной на imx тележкой. 3.Установка по ш1Ли2, отличающ а я р я тем, что механизм кипования снабжен устройством для расправки

5735487-6

тары в виде подъемно-опускной карепси с Источники информахщи,

направляющими роликами, закрепленной гиё-принятые во внимание при экспертизе

кой связью на блоке и снабженной ориенти-1- Авторское свидетельство СССР N 250877

рующими штангами.кл. С 10 F 7/04, 1965. Г м я г

Похожие патенты SU735487A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС ДЛЯ КИПОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Герасимов А.А.
  • Калинин И.А.
RU2041071C1
Пресс для волокнистых материалов 1977
  • Тращенко Владимир Владимирович
SU749685A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ СТАНДАРТНЫХ ГРУЗОВ 1966
SU180132A1
Погрузочная машина для штабелирования в железнодорожных вагонах загруженных мешков 1958
  • Горохов Г.А.
SU116200A1
ЗАГРУЗКИ ВАГОНОВ ТАРНЫМ И СЫПУЧИМГРУЗОМ 1965
SU171792A1
Устройство для выгрузки табачных кип из многоярусных вагонеток 1989
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Панфил Георгий Михайлович
SU1630775A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 1973
SU407794A1
ЙА^М. Кл. в 65Ь 2506 В 65Ь 35/36 В 26d 4/46УДК 621.798.4(088.8) 1973
  • Витель В. Н. Эппле Е. Лыкина
SU380545A1
Скиповый подъемник 1984
  • Олимпиев Юрий Васильевич
  • Самурин Яков Мордухович
SU1222613A1
ПРЕСС ДЛЯ КИПОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Тращенко В.В.
RU2084347C1

Реферат патента 1980 года Установка для кипования торфа

Формула изобретения SU 735 487 A1

20

SU 735 487 A1

Авторы

Тращенко Владимир Владимирович

Калинин Игорь Алексеевич

Даты

1980-05-25Публикация

1977-08-17Подача