(54) АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ КРИВОЛИНЕЙНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится х арматурным каркасам для криволинейного покрытия преимущественно куполообразных, сферических и цилиндрических сооружений. Известен арматурный каркас для железобетонных куполов, содержащий кольцевые и меридиональные стержни, послед ние из которых заключены в пружинную оболочку и выполнены из составных частей, перекрывающихся по длине pj . Однако такой каркас нельзя использовать для изготовления предварительнонапряженного купола. Известен также арматурный каркас для сриволинейного железобетонного покрытия, содержащий продольную и поперечную арматуры, соединенные между со бой с образованием сетки Ш1 . Недостатком этого каркаса является сложность натяжения арматуры и невозможность регулирования натяжения его элементов, так как натяжение осуще вляется путем подъема внутреннего OTiop чого контура с помощью установленного на временной опоре гидродомкрата с последующим эамоноличиванием натянутой арматуры и опусканием внутреннего опорного контура. Наиболее близким к изобретению является арматурный каркас для криволинейного железобетонного покрытия, содержащий сетку из гибких замкнутых арматурных элементов в форме разносторонних треугольников и разъемные натяжные устройства СзО . Недостатком этого арматурного каркаса является сложность его сборки ввиду необходимости установки разъемных натяжных устройств в каждом узле сопряжения гибких арматурных элементов. Цель изобретения - упростить сборку арматурного каркаса. Для этого амплитудный каркас для криволинейного железобетонного покрыт содержащий сетку из гибких эамкг1утых арматурных элементов в форме равносторонних треугольников и разъемные натяжные стройства, снабжен соединительными приспособлениями, посредством которых арматур ные элементы соеданены в секции, а разъемные натяжные устройства установлены в узлах соединения секций. Кроме того, гибкие замкнутые арматур ные элементы вьтолнены из полос. Каждо соеданительное приспособление выполнено в виде размещенных один в другом замкнутых многоугольник контуров круглого сечения, соединенных между собой по угпам перемычками. Каждое разъемное натяжное устройство выполнено в виде основания и сопряженной с ним крышки с отверстиями под стяжной болт, на основании образованы центральный выступ отходящие от него радиальные каналы с уширёниями, в которые заведены арматурные полосы и закреплены посредством установленных в уширениях пальцев, а на крьпике выполнены центральная впадин и отходящие от ,нее радиальные выступы, 1входящие в каналы основания, при этом сопрягаемые с арматурной полосой поверх ности радиальных каналов и выступов выполнены криволинейного профиля. На фиг. 1 показан предлагаемый каркас на криволинейной оболочке атомного реактора на фиг. 2 дан узел J на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиго 4 узел Н на фиг. 1, на фиг. 5 разрез на фиг. 4, на фиг, б - раэрез на фиг. 4. Арматурный каркас состоит из сетки 1 с треугольной ячейкой, выполненной из гибких замкнутых полосовых арматурных элементов 2 . В узлах соединения . сетки 1 на корпусе 3 оболочки реактора 4 арматурные элементы 2 соединены меж ду собой с помощью соединительных приспособлений 5 и разъемных натяжных устройств 6. Соединительное приспособление выполнено в виде неразъемной шес угольной детали 7 с наружным 8 и внутренним 9 контурами, соединенными по уг лам перемычками 10. Арматурный элемент 2 установлен с обхватом внутреннего контура 9 неразггемноЭ детали 7 и с огибанием ее наружного контура 8 параллельно поверхности оболочки реактора 4. Натяжное устройство 6 состоит из основания 11 к надетой на негр крышки 12с кольцевым буртом 13, обхватывающим скошенный усягуп 14 основания 11.° Центральная часть основания 11 снабжена выступом 15 с отходящими от riero радиальными к налами 16 Т-образной формы. Поверхноо тв 17 каналов 16 основания 11 выполне ны с впадинами 18 и выступами 19 криволинейного профиля. Каналы 16 выполнены с уширением 20, в котором установлен палец 21 с надетым на него замкнутым арматурным элементом 2. Крьпика 12 соединена с основанием 11 стяжным болтом 22 и выполнена с внутренней стороны с центральной впадиной 23 и отходящими от нее радиальными выступами 24, поверхности 25 которых выполнены по форме выступов и впадин каналов 16 основания 11. Сборку арматурного, каркаса и его натянсения осуществляют следующим образом. Предварительно вне корпуса 3 реактора 4 собирают из замкнутых арматурных элементов 2 с помощью неразъемных деталей 7 две секции арматурного каркаса. Затем секции арматурного каркаса надевают навстречу рруг другу на оболочку корпуса 3 реактора 4 и соединяют их между собой в узлах с помощью разъемных натяжных устройств б. Для этого свободные концы арматурных элементов с пальцами 21 устанавливают в уширения 20 каналов 16 основания 11 натяжного устройства 6. На основание 11 надевают крьпику 12 так, чтобы центральная ее впадина 23 и выступы 24 совпали соответственно с выступом 15 канала 16 основания 11. После этого крышку 12 фиксируют с помощью стяжного болта 22. Установленные таким образом арматурные элементы 2 натягивают в узлах их соединения натяжными устройствами 6 с помощью системы пневмо- гайковертов (не показаны). Натяжение арматурной сетки каркаса осуществляют путем одновременного подтягивания с одинаковым усилием крьш1ек 12 к основаниям 11 посредством стяжных болтов 22. После натяжения сетки арматурного каркаса корпус реактора готов к восприятию эксплуатационных нагрузок. Формула изобретения 1, Арматурный каркас для криволинейного железобетонного покрытия, содержащий сетку из гибких замкнутых арматурных элементов в форме равносторонних треугольников и разъемные натяжные устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки, он снабжен соединительными приспособлениями, посредствоЬ которых арматурные элементы соединены в секции, а разъемные
кные устройства установлены в уэсоедянения секций.
2.Арматурный каркас по п. I, о т- ли чающийся тем, что гибкие замкнутые арматурные элементы выполнены иа полос.
3.Арматурный каркас по п. 1, о тли чающийся тем, что каждое соеданительное приспособление выполнено в виде размещенных один в другом замкнутых многоугольных контуров круглого сечения , соединенных между собой по углам перемычками.
4.Арматурный каркас по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что, каждое разъемное натяжное устройство выполнено в виде основания и сопряженной с ним крьш/ки с отверстием под стяжной
болт, на основании образованы центральный выступ и отходящие от него радиальные каналы с уширениями, в которые заведены арматурные полосы и закреплены посредством установленных в уширениях пальцев, а на крькике выдолнены центральная впадина и отходящие от нее радиальные выступы, входящие в каналы основания, при этом сопрягаемые с арматурной полосой поверхности радиальных каналов и выступов выполнены KptisonHнейного профиля,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент СССР N9 388418, кл. Е 04 С 5/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 477224, кл. Е 04 G 21/12, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР
по заявке №2404634, кл. Е О4 С 5/04, 1976. .
Фиг.г
