соединены между собой с помощью разъемных натяжных устройств 5.
Каждое устройство 5 состоит из основания 6 и надетой на него крышки 7 с буртами 8, охватывающими основание 6. Основание 6 снабжено, например, шестью выступами 9 в форме секторов. Между выступами 9 образована расположенная в центральной части основания б полость, имеющая форму фигурной впадины 10 с соединенными с ней каналами 11. Через один выступы 9 основания 6 выполнены со скошенной от центра впадины 10 поверхностью 12, которая в средней части снабжена пазом 13 с вертикальными стенками 14. В каналы И заведены арматурные элементы 2 с опиранием их углов на скосы 12 выступов 9.
Крышка 7 соединена с основанием 6 при помощи стяжного болта 15 и снабжена с внутренней стороны выступом 16 с шлицами 17, которые выполнены соответственно по форме внадины 10 и пазов 13 основания 6. Со стороны основания 6 вершины углов треугольных арматурных элементов 2 подпружинены пластинами 18, изготовленными по форме фигурной впадины 10, и пружинами 19, которые установлены в гнездах 20 в основаниях пазов 13. Фигурная впадина 10, каналы 11, пазы 13 основания 6, а также выступ 16 с шлицами 17 в центральной части крышки 7 и охватывающие ее бурты 8 имеют соответственно одинаковую глубину и высоту.
Сборку арматурного каркаса и его натяжение осуществляют следующим образом.
Предварительно вне покрытия формируют из замкнутых арматурных элементов 2 с помощью разъемных натяжных устройств 5 две половины арматурного каркаса. Затем половины каркаса надевают навстречу друг другу на поверхность покрытия реактора 4 и соединяют между собой в узлах соединения. Для этого арматурные элементы 2 верщинами углов надевают на верхнюю часть скошенных выступов 9 основания 6, а на каждое основание 6 - крышку 7 с буртами 8, охватывающими основание 6. После этого крыщку 7 с буртами 8 фиксируют с помощью стяжного болта 15 с гайкой. Уложенные таким образом элементы 2 натягивают в узлах их соединения
при помощи системы пневмогайковертов, осуществляя тем самым натяжение арматурной сетки путем одновременного подтягивания с одинаковым усилием крыщек 7 к основаниям 6 посредством стяжных болтов 15.
После натяжения арматуры корпус реактора готов к восприятию эксплуатационных нагрузок.
Формула изобретения
I. Арматурный каркас для криволинейного железобетонного покрытия, содержащий продольную и поперечную арматуру, соединенную между собой с образованием сетки, отличающийся тем, что, с целью упрощения натяжения арматуры и обеспечения регулируемого усилия натяжения, сетка выполнена из гибких замкнутых арматурных элементов в форме равносторонних треугольников, соединенных между собой по углам посредством разъемных натяжных устройств.
2. Каркас по п. 1, отличающийся тем, что каждое натяжное устройство выполнено в виде основания и сопряженной с ним крышки с отверстием под стяжной болт, при этом основание имеет выстуны в форме секторов со скосами с внутренней стороны, между выступами образована полость с соединенными с ней радиальными каналами, в полости установлена подпружиненная пластина и в каналы заведены арматурные элементы с опиранием их углов на скосы выступов, а крышка выполнена с охватывающими основание буртами и внутренним выступом со шлицами, сопряженными со скосами выступов основания.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент СССР № 388418, кл. Е 04С 5/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР №477224, кл. E04G 21/12, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арматурный каркас для криволинейного железобетонного покрытия | 1978 |
|
SU735725A1 |
Арматурный каркас для криволинейного железобетонного покрытия | 1978 |
|
SU751985A2 |
Железобетонный полый стержневой элемент, способ изготовления железобетонных полых стержневых элементов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1709046A1 |
Установка для группового изготовления железобетонных линейных элементов | 1987 |
|
SU1505785A1 |
АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2009 |
|
RU2394968C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2395650C1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2134170C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2288840C1 |
Плавучее средство | 2021 |
|
RU2772760C1 |
16
У/ Ю 186 2019 12
.3
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1976-09-21—Подача