Вибрационная установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/26 

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов и может применяться на предприятиях пищевой промышленности к в сельском хозяйстве. В настоящее время при переработке плодов и овсяцей на производствах образуются большие количества отходов,из которых вырабатывают пектин, корм для животноводства и т.д. Эти отходы в зависимости от того, какая пере раб атывае-р ся продукция, имеют различный гранулометрический состав, структурно-Mexanitческие и физико-химические свойства,требующие, в свою очередь, ведения процесса суижи различными способами. Известны установки для сушки сьшу- чих материалов, содержащие камеру, п6ярусно расположенные в ней транспфтеры с автономными газораспределительнь ми коробами в нижнем ярусе и размещенные между коробами роторные мешалки Однако эта установка не обеспечивает эффективную сушку иэ-оа плохого перемещешш материала и иэ-за невозможности обеспечить термообработку многофракци- онных материалов, таких, как отходы. П№щеврго производства,. Известаы также установки для охлаждения сыпучих Материалов (которые могут быть использованы в качестве сушильных установок), содержащие камеру, размещенный в ней перфорированный вибротранспортер с газораспределительным коробом и установленный у торцовой стены камеры механизм дробления комков . Такие установки малопроизводительны и также не. обеспечивают сушки много-фракционного материала, для которого необходимо дифференцированное дробление и поэтапный сушильный процесс с различнь ми параметрами теплоносителя. Известны и вибрационные установки (имеющие наибольшее КОЛИЧОСТЕЮ общих признаков с предлагаемой) для сушки сыпучих материалов, содержащие камору и поярусно размещенные в ней перфорированные лотки, снабженные автономч1 гми газораспрёг лительньтми KqpoeaMH, и вибропрйвод 3 . HsBecTObie установки имеют недсютаточТв6высоК5п производительность и не обеопечивагот- качественную сушку материалов с различным фракцирнньгк составоМо Цепь изобретения - поБышёнйё качест Ш сушки и увели шниге пройзвоййтёльности. Это дсхзтйгается тем, что между выходным участке лотка вышераспаюженного яруса и Входным нижерасположенного устэ ковпёна пара измельчающих валков, веду4 щий из которых через эксцентрик н тягу соединен с виброприводом, а ведомый вы тШййен пОДпружиНейным, гфкчем ведущий валок имеет пластинчатые зубья, а i&eno мый -зубья с острой кромкой. При этом зазор между эубьяМи валков в каждой па- ре может быть вьшол1 ел ступенчато умвн.ь ШШииМся в направлении от верхнего яруса к ниядаему от 12 до О,1 мм. того, вдходной участок каждого лотка мо жет.быть снабжен многбканальйьтми направ ляющими желобами, а KiEUj ее го пбрфс piipOBaHHbiMH конусообразными кйлпаками, с прорезью при вершине, размещенньтми в шахматеом порядке, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, имеющая три .лотка; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1 в ув&личеннс л масштабе на 3 - ведомый . и ведущий валки; аа фиг, 4 то же, вид сверху на фиг, 5 - лоток с газораспреде- лительньш коробом на фнг, 6 То же,вид сверху на фиг, 7 - соединение вибропри вода с лотками. Установка содержит теплоизодирбван ную камеру 1 и поярусно размаденныв в ней нерфЬрированные лотки 2, снабженные . газораспределителшыми коробами 3, имею щими рйюпопоженные в шахма-шом порялн ке кшусоо ащые перф(зрированные KOJI паки 4 для струйной подачи теПлоНосик ля, гфнчем выходные участки лотков снаб жены мйогЬКанапьлгьшй йаправгезюгцимй жё лобамн 5. Камера имеет вибрсйп р1Бод 6, связанными чегюз тягу 7 и 8с лотаами 2, загрузочныйбункер 0, разгрузочное ухгтройство 1О и окно 11 для вывойа отработавшего теплсжосителя. Над желобами 5 в каждом лотке 2 предусмотм рек перфорированный участок 12 для ВЬР вода отработанного теплоносители из Кф|« дбго nb-ntia.Между вьсходным и входным 5часткамй лотаов 2 смежных ярусов установлены. из Мепьчазкядйе валки, ведущий 13 из которых черва эксцентрик 14 соепинен с тягой 7, ведомый 15 подпружинен (пружиной 16).; Ведущий валок 13 имеет пластинчатые убья 17, а ведомый зубья 18 с остой кромкой. Кахсдый лоток 2 имеет отбоШуц) сетку 19 и регулирующий порог . 20... Установка работает следующим образом. Влажный продукт подается из бункера 9 на верхний лоток 2„ соверша5С)щийколебания в вертикальной плоскости. Теплсяшситель (агентсушки) подается в короб 3 и через перфорировакгксе дншце 2 проходит в слой материала, дополни телыго разрыхляет ef-o и подаушивает. Псш действием колебаний слой перемещается к выходному-5 -шстку лотка, гфкчем ком- кованию материала 1дзепятствуют конйчео кие перфорированные колпаки 4, тстанов лекннев шах.матнсм порядке на Ш1иш.е логаа 2 и дополните л икс разрыхл кощие , слой за счет подачи в него напраБЛеннь5Х струй теплоносителя. Высота слоя регулируется с помсяцью порога 20. В концелотка слой материала, с помощью. многоручьевого желоба 5 равномер-. но pac.Tipeделается по всей :егоширине и поступает на измельчающие валки 13 и 15,зубья 17 и 18 которых..взаимодейст вуют между собой при вращении валков Б протл вополбнЙбК йайравяёкийх, причем ведомый валок 15 подарухсшён пружвдой 16,а ведший шлой через эксценэрик 14 и тягу 7 СоёДйнен с коробами 3 и вьтол йяет, таким образом, роль виброприво й. Степень Измельчения прбдук. на валках рёгул1фуётся йзменёнйё л радйалыгого зазора межДЗ зубьями валков. Измельченный продукт, ймеюшйй повышенную сылучесть и большу16; поверхность теплообмена, по™ сгупавт на.следующий лоток 2 для подс тиивания. Следующая пара валков имеет меньший зазор между зубьями, что обеопечивает дальнейшее измельчение, причем зазор может ступенчато уменьшаться от JSpyca к ярусу от 12 до ОД мм, Высушенный продукт на последаем лот ке продувается атмосферным воздухом и через разгрузочное устройство 10 непре рывио вьтускается из установки. Отработавший агент сушки выводится из установки через окно 11, причем выносу продукта аз внброаэрораарнхленно- . гоСлоя препятствует отбойная сетка 19 и перфорированный угаст-ок 12 желобов 5. В пре{шагаемой установке отпадает не обходимостЬ снабжения сушилки допоякнн Телшой измельчающей машиной. При этом экдаомится тепло- и электроэнергая, вслед5ствие высокой интейсивности промесса cyw ки на зтой установке. Установка позволит получить Бьюскокачественный продукт. Расширение технологическйз аозможнгю тей установки обеспечивается поочередаым измельчением валк.ами высушиваемоГо , чТо позволяетшеушквать мате риал как различкого, так и одшакового гранулометрического состава. В результате получбйия кысушиваемого frfaTepiifianaj однородаого, по размеру соста ва, ковьпиается качество сушки и фонэводйгтелъяость установки в 3.4 раза, . Формула изобретения : ,1, Вибрацнотиая-устаяовка для сзгшкй сътучш. материалов, преимущественно от ходов даадевых продуктов, содержащая ka меру, hostpycHo размешет ые в ней перфо ркрованкые ., снабженйью автономш ми газфаспределительньгми коробами, н внбропривод, отличаю щ а я с я. геы, чтог с целшэ порышеийя качества сув ки и увепнчекия гфбизЕодатепьаг43с.т, одежду вьгходным участком лотгса вышерасно ложетшого яруса и вкошгьШ нйжерйснсшо жейного установлена пира йэмельчакйяж валков, вёду1иий из которых через эксденТрик и тягу соейялёк с внбрбприводом, а .

6 ведомый выполнен водпружиненным, првЧём ведущий .валок имее-т пластинчавдё L зубьй, а ведомый - зубья с острой кромкой. 2.Установка по к. 1, отличающаяся IBM, что зазор между вагасдв в каждой даре выполнен сту- йенчато уьгеньшающнмся в на фавпешш от в хнего яруса к ншкнему от 12 до 0,1 мй. 3.Установка по п, 1, о т л н ч а ю щ а я с. я тем, что выходаой участсж каждого лотка снабжен многоканалншми иа11равлающщ.5й жепобамйв 4.Установка до п, Ij о т л и ч а ющ а я с я ТИМ, 4JO дакще каждого лсир«. ка снабжвно Еонз ообразйыми перфораро ванньшя кошакймй Ь щзфезш вер швне, распояожйншши в шахматеом но рйяке : / . ;. I. : . ИсточйэЕи. нкформакнй, , -; прщштйё йо Бйшанш згри эксдертйэе . 1. Автфско© сшадетельстйо СССР hfe S00439, кл. F 26 В i7/04, 1©73, 2., Авторское свидетельств СССР М 450945, к«. F 26 В 17/28, 1972. .3 Члешв &/А., Михайлов II Е. Йи . бр«)ЕШ СШзк& СЛОЙ « М.: С-хтрбййздат, 1072, с, 289.291. / .

L, .Д I1-,-I, I .1. , M.

.

r:..i.:,t:, с

I I / I II

1 IT

7 17

Ф14г. 3

15

18

r

LI I. . ,;..,.r:

Щ1

I I I I I

1 1-- I .1 ; I j

. фа&.

Т

Фиг.З