Пресс для отжима растительного масла Советский патент 1980 года по МПК B30B9/12 

Описание патента на изобретение SU737240A1

CTjinaiMiH у|МенвшаеТ|СЯ от 1,20° на яервол адальце от входного Отверстия 2 до 30° на

а1О1След«ем кольце у выходного отверстия 8. В 1Еа1саД|Ках щитков 7 niOBeipXHOicTH начала витка рааположевы IB плоюкогги, перлендиК1уЛ:Яр1ной оюи (вала и замыкающие .nqpo до поляопо шага, а IB кюице каждого витка поBeipxHOiCTH ра|столожен«ые под углом 35- 46° к оси вала IB направлении IK выходному. отверстию 8, перед которым расположена предпоследня я ласадка 11, выиолненнал в виде т|рех1гран:ной призмы, а «.а коице вала у:стаиавл0н мехадизм 12 регулираваяия толщины жмыха.

Пресс ра.ботает следующим образо1М. Ма|сло1со1де1ржа1щий 1мате р иал (.мезга) йвп|реры в«о поступает iSiOвходное отверстие 2 iKOpinyica 1, оде падх1В1аты;вае,Т1СЯ двумя (П1и-тающ:им1и насаццками витков 7, продвигается iK промежутачному кольцу 6, .на котором раюположены выст1}1пы Т|рапе;циаЕИДной формы с щриволвнейяьими выпуклыми гра НЯ|МИ, 1П рИчем угол между диумя соседиими вьлстуиами уменьшается от 120 до 30° в направланий IK выходнюму ат1ве рстию. Пю лромежутоиному кольцу 6 мате1риал перемещ ает ся лад напором материала, сход-ящепр со второй насадюи випиав 7 .и подшергается Д|апол нительно,му уплотнению. Вращающиеся выступы 9 уменьшают уплотнение, И9преры1В но взрыхляя материал. Особенно интенси10ное пере1мешиваяие и взрыхление 1прои1СХ10Д1ит в мйсте .прохождения 1высту1пю.в 9 че(рез лазы .10 ножей 4. В результате перемеш1ива;н.ия inpoiHoxouWT (вюкрытие вторичных ст|руктур мезги и |ДО.полиителынюе извиельчевие .неразруш:ввных клеток. Эти проадеосы /апоюобатвуют увеличению съема масла и;з маслосодержащего материала.

Ореаоуемая 1мезга с пр01межуточного кольца 5 nocTijinaeT ло направляющей иа третью насадму в.итков 7. Специальная форма концов витков позволяет ликвидиров.ать обратный потюк че|рез разрыв в пере витка и уменьшить давление сжи маемого материала на ра1бочую новерх1НО|Сть пера, чтю, IB (СВОЮ очередь, ведет -к уменьшению обратного потока .материала в зазор между выступом пера и поверхностью веерного цилиндра |И уменьшению износа витйов. Полное прекра.щение обратного потока через разрьгв в пе,ре и уменьшение обратного потожа IB зазор приводит к увеличению пр,аиз1ВОДитель1ню(ати витка.

Далее частичио обезжиренный материал попадает на следующее промежуточное кольцо 6 .и Витак 7, лде происходит процессы, а:налогичн1Ые описанньим выше. Пятой насадкой материал подается на промежуточное |Кольцо 6, с KOTqpOiro попадает на предпоследнюю иасадму 11, где один поток мате;риала разби1вает1ая на три.

.Это П1Р1И1ВОД1ИТ 1К дополнительнОму вюкрытию клеток материала, а наличие большого пюперечнтаго сечения трех ка1налов, образованных телом .фрезы и зеерным щилиндром,

вызывает з меньшение давления и 1выхода осыпи IB месте рагаполюженид насадки 11. С ход я С насадки М, материал попадает на промежуточное кольцо 6, обра.зуя iCHOBa единый поток, в.зрыхл.яется выступами 9 и

пс1падает .на последнюю винтовую .насадку, с которой 1СХ10ДИт на последнее кольцо 6, взрыхляется выступами 9, а затем гароходит через меха1ниэм d2 репулирова ния толщины жмыха.

Фо|р.мула изо;брете«ия

Пресс для отжима растительного м.асла, содержащ.ий корпус ic входным отверсти ам

и зевряым .цилиндром с ножами, а также расположенный в иорпусе вал с размещенными 1на нем насад1каМ|И со шиека.ми, у IKOторых шаг (И диаметр тела выполнены переменными, и с раюпологжевными между

йа1сад1ками промежуточными .кольцами, отличающийся тем, что, с щелью повышения качества готового продукта и производительности, поверхнсють н.ачала витка цинака каладюй насадки юо 1стороны входнопо отверстия перпендякуля рна к оси вала, а паверх1ность конца витка расположена под зглом SiS-40° к этой плююкюсти, промежуточные мольца выполнены ic вы1ступа1ми на (Наружной поверхмости тратецеидалыной

ф,ормы в 1П|р одолынам и папе|речном к оси вала сечения Х и кр.кволи.нейным|И выпуклыми гранями, а в ножах выполнены пазы для выступов, при этом угол между выступами в сечени1и, образованном плоюкостью,

перпен|ди(юулярН10Й оси ,вала, выполнен изменяющи1мся от 120° на первом от входного отверстия прамеж:уточн1ом кольце до 30° на последнем иольце, а п редпаследняя от входного отверстия на1са|дка выполнена /в

виде трехгранной Призмы.

Иаточ1Н|И1К 1Инф р1маи|И1и, принятый IBO .внимание при экгапертизе:

1. Руководство по |Технолопии получения и переработки растительных масел и жирав. ВНИИЖирав. Т. I, нн. 1, Ленин-град, 1976, с. 384.

Похожие патенты SU737240A1

название год авторы номер документа
Шнековый пресс 1979
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Кудрин Юрий Павлович
  • Мавриенко Петр Константинович
  • Мавриенко Валерий Петрович
SU861104A1
Устройство для измельчения, преимущественно масличных продуктов 1980
  • Харитонов Борис Акимович
  • Кудрин Юрий Павлович
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Толчинский Юрий Аврамович
  • Гусев Валерий Николаевич
SU880470A1
Пресс для отжима растительного масла из маслосодержащего сырья 1982
  • Кудрин Юрий Павлович
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Толчинский Юрий Аврамович
  • Гусев Валерий Николаевич
  • Щербаков Владимир Иванович
  • Гаренко Владимир Степанович
  • Дроздов Владимир Васильевич
  • Хоменко Валентина Ивановна
SU1021634A1
Водомаслоотделитель 1975
  • Васильев Юрий Васильевич
  • Максимов Эдуард Петрович
  • Киселев Виталий Кронидович
SU549654A1
Насадка для тепломассообменных аппаратов 1988
  • Гвоздарев Владимир Григорьевич
  • Кашникова Зоя Васильевна
  • Самойлик Людмила Васильевна
  • Голубев Борис Семенович
SU1627229A1
Устройство для группового упаковывания предметов 1987
  • Петрушевский Леонид Иванович
  • Босенко Владимир Михайлович
  • Борисюк Валерий Георгиевич
SU1528687A1
Устройство для очистки форм 1987
  • Емченко Сергей Васильевич
  • Капуста Михаил Абрамович
  • Марголина Жанна Михайловна
SU1530469A1
Устройство для выпуска сточных вод в водоем 1985
  • Куралесин Алексей Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Павлов Юрий Алексеевич
SU1310484A1
Способ упрочнения стальных деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Семенов Юрий Александрович
  • Таранов Алексей Степанович
SU1668119A1
Пресс для отжима растительных масел из маслосодержащих материалов,преимущественно жмыхов 1979
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Щередеко Владимир Михайлович
  • Онищенко Василий Андреевич
  • Павлов Виктор Григорьевич
SU876706A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 240 A1

Реферат патента 1980 года Пресс для отжима растительного масла

Формула изобретения SU 737 240 A1

фи&.1

иг.

иг.5

SU 737 240 A1

Авторы

Ложешник Виктор Кузьмич

Кудрин Юрий Павлович

Спинов Руслан Иванович

Харитонов Борис Акимович

Гусев Валерий Николаевич

Макеев Анатолий Григорьевич

Онищенко Василий Андреевич

Гулезов Юрий Алексеевич

Толчинский Юрий Абрамович

Даты

1980-05-30Публикация

1977-08-09Подача