CTjinaiMiH у|МенвшаеТ|СЯ от 1,20° на яервол адальце от входного Отверстия 2 до 30° на
а1О1След«ем кольце у выходного отверстия 8. В 1Еа1саД|Ках щитков 7 niOBeipXHOicTH начала витка рааположевы IB плоюкогги, перлендиК1уЛ:Яр1ной оюи (вала и замыкающие .nqpo до поляопо шага, а IB кюице каждого витка поBeipxHOiCTH ра|столожен«ые под углом 35- 46° к оси вала IB направлении IK выходному. отверстию 8, перед которым расположена предпоследня я ласадка 11, выиолненнал в виде т|рех1гран:ной призмы, а «.а коице вала у:стаиавл0н мехадизм 12 регулираваяия толщины жмыха.
Пресс ра.ботает следующим образо1М. Ма|сло1со1де1ржа1щий 1мате р иал (.мезга) йвп|реры в«о поступает iSiOвходное отверстие 2 iKOpinyica 1, оде падх1В1аты;вае,Т1СЯ двумя (П1и-тающ:им1и насаццками витков 7, продвигается iK промежутачному кольцу 6, .на котором раюположены выст1}1пы Т|рапе;циаЕИДной формы с щриволвнейяьими выпуклыми гра НЯ|МИ, 1П рИчем угол между диумя соседиими вьлстуиами уменьшается от 120 до 30° в направланий IK выходнюму ат1ве рстию. Пю лромежутоиному кольцу 6 мате1риал перемещ ает ся лад напором материала, сход-ящепр со второй насадюи випиав 7 .и подшергается Д|апол нительно,му уплотнению. Вращающиеся выступы 9 уменьшают уплотнение, И9преры1В но взрыхляя материал. Особенно интенси10ное пере1мешиваяие и взрыхление 1прои1СХ10Д1ит в мйсте .прохождения 1высту1пю.в 9 че(рез лазы .10 ножей 4. В результате перемеш1ива;н.ия inpoiHoxouWT (вюкрытие вторичных ст|руктур мезги и |ДО.полиителынюе извиельчевие .неразруш:ввных клеток. Эти проадеосы /апоюобатвуют увеличению съема масла и;з маслосодержащего материала.
Ореаоуемая 1мезга с пр01межуточного кольца 5 nocTijinaeT ло направляющей иа третью насадму в.итков 7. Специальная форма концов витков позволяет ликвидиров.ать обратный потюк че|рез разрыв в пере витка и уменьшить давление сжи маемого материала на ра1бочую новерх1НО|Сть пера, чтю, IB (СВОЮ очередь, ведет -к уменьшению обратного потока .материала в зазор между выступом пера и поверхностью веерного цилиндра |И уменьшению износа витйов. Полное прекра.щение обратного потока через разрьгв в пе,ре и уменьшение обратного потожа IB зазор приводит к увеличению пр,аиз1ВОДитель1ню(ати витка.
Далее частичио обезжиренный материал попадает на следующее промежуточное кольцо 6 .и Витак 7, лде происходит процессы, а:налогичн1Ые описанньим выше. Пятой насадкой материал подается на промежуточное |Кольцо 6, с KOTqpOiro попадает на предпоследнюю иасадму 11, где один поток мате;риала разби1вает1ая на три.
.Это П1Р1И1ВОД1ИТ 1К дополнительнОму вюкрытию клеток материала, а наличие большого пюперечнтаго сечения трех ка1налов, образованных телом .фрезы и зеерным щилиндром,
вызывает з меньшение давления и 1выхода осыпи IB месте рагаполюженид насадки 11. С ход я С насадки М, материал попадает на промежуточное кольцо 6, обра.зуя iCHOBa единый поток, в.зрыхл.яется выступами 9 и
пс1падает .на последнюю винтовую .насадку, с которой 1СХ10ДИт на последнее кольцо 6, взрыхляется выступами 9, а затем гароходит через меха1ниэм d2 репулирова ния толщины жмыха.
Фо|р.мула изо;брете«ия
Пресс для отжима растительного м.асла, содержащ.ий корпус ic входным отверсти ам
и зевряым .цилиндром с ножами, а также расположенный в иорпусе вал с размещенными 1на нем насад1каМ|И со шиека.ми, у IKOторых шаг (И диаметр тела выполнены переменными, и с раюпологжевными между
йа1сад1ками промежуточными .кольцами, отличающийся тем, что, с щелью повышения качества готового продукта и производительности, поверхнсють н.ачала витка цинака каладюй насадки юо 1стороны входнопо отверстия перпендякуля рна к оси вала, а паверх1ность конца витка расположена под зглом SiS-40° к этой плююкюсти, промежуточные мольца выполнены ic вы1ступа1ми на (Наружной поверхмости тратецеидалыной
ф,ормы в 1П|р одолынам и папе|речном к оси вала сечения Х и кр.кволи.нейным|И выпуклыми гранями, а в ножах выполнены пазы для выступов, при этом угол между выступами в сечени1и, образованном плоюкостью,
перпен|ди(юулярН10Й оси ,вала, выполнен изменяющи1мся от 120° на первом от входного отверстия прамеж:уточн1ом кольце до 30° на последнем иольце, а п редпаследняя от входного отверстия на1са|дка выполнена /в
виде трехгранной Призмы.
Иаточ1Н|И1К 1Инф р1маи|И1и, принятый IBO .внимание при экгапертизе:
1. Руководство по |Технолопии получения и переработки растительных масел и жирав. ВНИИЖирав. Т. I, нн. 1, Ленин-град, 1976, с. 384.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пресс | 1979 |
|
SU861104A1 |
Устройство для измельчения, преимущественно масличных продуктов | 1980 |
|
SU880470A1 |
Пресс для отжима растительного масла из маслосодержащего сырья | 1982 |
|
SU1021634A1 |
Водомаслоотделитель | 1975 |
|
SU549654A1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1988 |
|
SU1627229A1 |
Устройство для группового упаковывания предметов | 1987 |
|
SU1528687A1 |
Устройство для очистки форм | 1987 |
|
SU1530469A1 |
Способ упрочнения стальных деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668119A1 |
Устройство для выпуска сточных вод в водоем | 1985 |
|
SU1310484A1 |
Переключатель потока транспортируемого материала | 1984 |
|
SU1281487A1 |
фи&.1
иг.
иг.5
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-08-09—Подача