Шнековый пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B9/12 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть «спользоваио в пищевой, химической и нефтехимической промышленности.

Известен шнековый пресс, содержащий приемную камвру и разгрузочное устройство, смоитированные на обойме зеерного цилиндра, в котором размещены шнек с -насадками витков и промежуточные кольца между ними 1.

Недостатком известного пресса является малая 1производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что в шнековом прессе, содержащем приемную камеру и |разгруэоч,ное устройство, смонтированное на обойме зеерного цилиндра, в котором размещены шнек с насадками витков и промежуточные кольца между «ими, зеериый ЦИЛИ1Н1ДР выполнен .в виде лолуколец, на каждом из НИХ на одном торце выполнены радиальные .прорези, а другой торец и внутренняя поверхность ограничены конической поверхностью, причем полукольца смонтированы в обойме попарно и обраще.ны торцам1И, ограниченными Конической позерхиостью, к разгрузочному устройству.

На фиг. 1 схематически изображен шнековый пресс; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. ,3 - узел I на фиг. 1.

Шнековый пресс состоит из зеерного цилиндра 1, приемной камеры 2 и разгрузочного устройства 3. Внутри зеерного цилиндра смонтировав вал 4 с питающим шнеком 5 с насадками витков 6 и промежуточными кольцами 7. Веерный цилиндр / образован полукольцами 8 с боковыми выступами 9.

10 Поверхности ilO и /7 полуколец 8 соответственно со стороны вала 4 и со стороны разгрузочного устройства 3 выполнены пад углом и образуют заостренные вершины 12, 15 направленные в сторону разгрузочного устройства 3. Зеерный цилиндр 1 смонтирован в обойме 3.

Пресс работает следующим образом. .

Мезга непрерывно через приемную ка20меру 2 поступает на питающий шнек 5, подХ|Ватывается его терьями и продвигается в приекную камеру к первому промежуточному кольцу 7 и витку 6. Материал сбегает по наклонной поверхности 10 к заостренной

25 вершине (12 полуколец 8 и к предыдущему полукольцу, переваливается через нее л попадает в углубление последующего полукольца 8, затем набегает на вершину последующего полукольца и т. д. Такое дви30жение способствует накапливанию масла

за заостренной вершиной .12, а частицы материала лроскамивают через это место. Первым витком 6 материал продавливается через второе промежуточное кольцо 7 ко второму витку 6, в зоне которого ход процесса Продолжается. Процессы на последующих витках аналопичны процессам на первом витке. В области литого .витка частицы материала нач инают слипаться и движение становится подобным пробковому течению. На последующих витках отжим практически заворщается и материал предста вляет собой агломерат. С помощью витка материал в виде ло-маных колец выходит через разгрузочное устройство 3. Отжимаемое масло в камере протекает через зеерные щели, образованные выступам-и 9 и пове(рхностью // полужолец 8, и .направляется в Сборник.

Формула изобретения

Шнековый пресс, содержащий приемную камеру и разгрузочное устройство, смонтираванные на обойме зеерного цилиндра, в котором размещены с насадками витков :и промежуточные кольца между .ними, отличаю щи йен тем, что, с целью повышения произ1водительности, зеерный цилиндр выполнен в виде полуколец, на каждом 1ИЗ них на одном торце выполнены радиальные прорези, а другой торец я внутренняя поверхность ограничены конической поверхностью, при этом полукольца смонтированы В обойме попарно и обращены торцами, ограниченными конической по.верхяостью, к рйзпрузочному устройству. 1

Источник И1нфармации, принятый во внимание три экспертизе:

1. Заремба Г. В. и др. Разработка рациональной унифицированной конструкции веерных планок для шнековых трессов. Труды аНИИЖ. вып. XV, Л., Ii954, с. 37-54.