(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ К МЕТАЛЛОТКАЦКОМУ СТАНКУ
I
Изобретение относится к области ,изготовления металлических сеток, а именно к установке для изготовления сборных сеток, преимущественно из проволоки диаметром более 5 мм.
Известна установка для изготовления j сборных сеток, содержащая разматывающее устройство, каннелюровочный станок,. механизм отрезки уточной проволоки и металлоткацкий станок 1.
Отрезание уточной проволоки необходимой длины производится механизмом отрез- О ки, выполненным в виде неподвижного ножа и закрепленного на батане металлоткацкого станка подвижного ножа.
Недостаток известной установки состоит в том, что она не обеспечивает механизированную подачу в рабочую зону металлоткацкого станка уточной проволоки диаметром более 5 мм. Причиной этого является зна чительные (до 10 т) усилия резания, возникающие при отрезке уточной проволоки диаметром более 5 мм и больщие размеры 20 батана (2 м), вследствие чего происходит сильная деформация последнего, что в значительной мере ухудшает качество резки, и становится затруднительным беспрепятственный проход уточной проволоки через зев основы; кроме того, деформация батана приводит к снижению точности отрезаемого утка по длине и вызывает вибрацию станка.
Известно также другое устройство, обеспечивающее получение сборных сеток из проволоки диаметром более 5 мм, содержащее разматывающее устройство и правильный механизм, каннелюровочный станок, механизм для отрезки уточной проволоки и установленный между механизмом для отрезки уточной проволоки и металлоткацким станком накопитель уточной проволоки в виде неподвижного стола с наклонной рабочей поверхностью 2.
Недостаток известной установки состоит в том, что уточные проволоки в процессе сборки сетки укладываются вручную, что в значительной мере снижает производительность устройства и исключает возможность одновременного обслуживания одним рабочим нескольких станков.
Известно устройство для подачи уточной проволоки к металлоткацкому станку, содер- жащее кинематически соединенные между собой разматывающий и каннелюровочный механизм и механизм отрезки уточной провоЛОКИ, включающий два ножа, один из которых установлен неподвижно, другой - с возможностью возвратно-поступательного перемещения 3. Механизм отрезки уточной проволоки имеет кулачковый привод. Такое устройство является наиболее близКИМ к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток его состоит в том, что вследствие значительных усилий резания, возникающих при отрезке уточной проволоки, кулачковый привод механизма отрезки имеет значительные осевые габариты, вследствие этого в известном устройстве возникает необходимость монтажа кулачкового привода механизма отрезки на минимальном расстоянии от опоры эксцентрикового вала, приводящего в движение батан. Все это в целом является причиной расположения ножей механизма отрезки уточной проволоки на значительном расстоянии от торца батана, что увеличивает длину отрезаемой уточной проволоки и приводит к необходимости подрезки сетки до необходимой щирины, в результате чего значительное количество уточной проволоки идет в отход. Целью изобретения является повыщение экономичности изготовления путем снижения отходов уточной.проволоки. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет размещенный между механизмом отрезки уточной проволоки и ткацким станком механизм досылки уточной проволоки в рабочую зону станка, включающий приемный желоб для проволоки с подпружиненным к его днищу двуплечим упором, одно плечо которого контактирует с неподвижным ножом механизма отрезки, и толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и соединенный с приемным желобом неподвижным нЪжом механизма отрезки пЬсрёЖйвом жестко закрепленных на толкателе рычагов. На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи уточной проволоки к металлоткацкому станку; на фиг. 2 - механизм отрезки и досылки уточной проволоки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Устройство для подачи уточной проволоки к металлоткацкому станку содержит разматывающий механизм 1, установленный за ним правильный механизм 2, каннелюроврчный механизм 3 с приводными роликами 4, служащими для рифления подаваемой проволоки, механизм 5 для отрезки уточной проволоки 6, механизм досылки уточной проволоки б в зону батана 7 металлоткацкого станка 8. Механизм 5 для отрезки уточной проволоки 6 включает в себя закрепленный на станине 9 неподвижный нож 10, подвижный нож 11, смонтированный на ножевой балке
737523 12, и прижим 13, служащий для закрепления уточной проволоки 6 при ее отрезке. На выходе механизма 5 для отрезки уточной проволоки 6 расположен механизм досылки уточной проволоки б в зону бг|,тана 7 металлоткацкого станка 8, выполненный в виде расположенного в зоне неподвижного ножа 10 приемного желоба. 14. Приемный желоб 14 имеет П-образную форму в поперечном сечеиии, причем его боковые стенки выходят за пределы днища 15, поворотный .двуплечий упор 16 установлен между боковыми стенками желоба 14 на осях, установленных в указанных стенках за пределами днища 15, нижняя часть двуплечего упора подпружинена к днищу 15 при помощи пружин 17 кручения, а другое плечо расположено в зоне острия неподвижного ножа. В приемном желобе торец уточной проволоки б контактирует с упором при досылке ее в зону батана. Толкатель 18 установлен на кронштейнах 19 с возможностью поворота при помощи щарнирного узла 20 относительноведущего элемеита в виде штока 21 силового пневмоцилиндра 22, являющегося приводом возвратно-поступательного перемещения толкателя 18, связанного также при помощи рычажной системы 23 с ножевой балкой 12, и закрепленного на конце толкателя 18 перпендикулярно его продольной оси рычага 24, несущего приемный желоб 14. Устройство для подачи уточной проволоки к металлоткацкому станку работает следующим образом. При включении устройства проволока подается с разматывающего механизма 1 в пра-. вильный механизм 2, затем в каннелюровочный механизм 3, где при помощи приводных роликов 4 производится формирование уточ-, ной проволоки б путем рифления подаваемой проволоки. Далее уточная проволокз. б проходит между ножами 10 и 11 механизма 5 для отрезки уточной проволоки б. Так как жесткость пружин 17, подпружинивающих двуплечий упор к нижней плоскости днища 15, намного меньше жесткости уточной проволоки б, то при перемещении уточной проволоки б в направлении от каннелюроврчнрго механизма 3 к ножам 10 и 11, последняя, проходя ножами 10 и 11, нажимает иа перпендикулярно расположенное к линии подачи уточной проволоки плечо упора, примыкающего к ножу 10, в р,езультате чего это пяечо поворачивается на 90° влево и прижимается уточной проволокой б при ее дальнейшем перемещении к верхней плоскости днища 15 желоба 14, вследствие чего уточная проволока б беспрепятственно перемеплается в желобе 14 и заходит в зону батана. Пройдя приемный желоб 14, уточная проволока б попадает в рабочую зону металлоткацкого станка 8. В соответствии с циклом работы устройства после прохождения уточной проволокой 6 заданной длины между ножами 10 и 11 механизма 5 для отрезки уточной проволоки производится останов каи нелюровочного механизма 3 и одновременное включение механизма 5 для отрезки уточной проволоки 6. При включении механизма 5 для отрезки уточной проволоки 6 приходит в движение ножевая балка 12 с ножом 11, совершая при этом рабочий ход: Одновременно с перемещением ножевой балки 12 приходит в движение и рычажная система 23, которая, воздействуя на толкатель 18, поворачивает последний относительно штока 21 силового пиевмоцилиндра 22, в результате чего рычаг 24, несущий приемный желоб 14, совершает качательное движение, выводя последний из-под уточной проволоки 6. При выходе приемного желоба 14 из-под уточной проволоки 6 под действием пружин 17 двуплечий упор 16 возвращается в исходное положение, после подвижный нож 11, взаимодействуя с неподвижным ножом Ш, отрезает уточную проволоку б заданной длины. После отрезки ножевая балка 12 совершает холостой ход и, воздействуя при помощи рычажной системы 23 на толкатель 18, поворачивает последний в обратном направлении, в результате чего приемный желоб 14 с упором 16 снова заходит под уточную проволоку 6. После установки приемного желоба 14 под уточную проволоку 6 силовой пиевмоцилиндр 22 приводит в движение толкатель 18 с установленным на нем рычагом 24, а значит и приемный желоб 14, который, воздействуя двуплечим упором 16 на торец уточной проволоки 6 досылает последнюю в рабочую зону металлоткацкого станка 8. После прибоя уточной проволоки 6 батаном 7 включается каннелюровочный механизм 3,и цикл работы повторяется.
737523 Формула изобретения Устройство для подачи уточной проволоки к металлоткацкому станку, содержащее кинематически соединенные между собой разматывающий и каннелюровочный механизмы и механизм отрезки уточной проволоки, включающий два ножа, один из которых установлен неподвижно, а другой - с возможностью возвратно-поступательного пер&ыещ&ння, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности изготовления путем снижения отходов уточной проволоки, оно имеет размещённый между механизмом отрезки уточной проволоки и ткацким станком механизм досылки уточной проволоки в рабочую зону станка, включающий приемный желоб для проволоки с подпружиненным к его днищу двуплечим упором, одно плечо которого контактирует с неподвижным ножом механизма отрезки, и толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и соединенный с приемным желобом и подвижным ножом механизма отрезки посредством жестко закрепленных на толкателе рычагов. „ , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 152834, кл. D 03 D- 15/02, 1962. 2. Сбитнев А. С. и др. Проволочные сетки лента. Металлургиздат, 1963, с. 141 иг. 106. 3. Авторское свидетельство СССР 362090, кл. D 03 D 47/12, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления проволочных сеток | 1980 |
|
SU921657A1 |
Батанный механизм ткацкого станка для изготовления проволочных сеток | 1976 |
|
SU745979A1 |
Приспособление для введения утка на бесчелночном ткацком станке | 1979 |
|
SU990899A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ CETfiK;:;.Т::1ПНО-аХййНЕ^GM&/1i-!OT?HA | 1973 |
|
SU362091A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРОКИДКИ ЧЕЛНОКА В ЗЕВ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU302417A1 |
Устройство для изготовления проволочных сеток | 1975 |
|
SU689768A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК | 1973 |
|
SU362090A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК | 1996 |
|
RU2111821C1 |
Устройство для обвязки проволокой изделий | 1977 |
|
SU707850A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПИТАНИЯ ТКАЦКОГО СТАНКА УТКОМ С НЕПОДВИЖНО УСТАНОВЛЕННЫХ БОБИН | 1954 |
|
SU100638A1 |
72
/4
(Риг,3
8-8
Фиг.5
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-07-11—Подача