Устройство для изготовления проволочных сеток Советский патент 1982 года по МПК B21F27/00 B21F27/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ СЕТОК

t

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления проволочных сеток, применяемых в качестве решет в угольной и металлургической промышленности, а также в строительной индустрии для армирования железобетонных конструкций.

Известно устройство для изготовления проволочных сеток содержащее,усг тановленные на раме и кинематически связанные между собой механизм подачи проволок основы, механизм образования зева в основе и механизм подачи проволоки утка, включающий правильные и подающие ролики, а также узел подачи утка в зев, смонтированный на батане 1.

Недостаток известного технического решения в том, что его технологические возможности ограничены.

Наиболее близким по сбоей технической сути является устройство для изготовления проволочных сеток, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизмы подачи проволок основы, механизм образования зева в основе, механизмы рифления проволоки утка и ее периодичес кой подачи в зев основы, батанный механизм с бердом,смонтированный на раме батана укладчик проволоки утка, имеющий направляющие для проволоки и вал с рычагами, закрепленные на станине копиры, и механизм резки, проволоки утка с приводом 12.

Однако известное; устройство имеет потери времени из-за остановок его в процессе работы по причине утыкания проволоки утка в торец первого встречного элемента направляющей. Этот же недостаток не позволяет увеличить скорость подачи уточной проволоки в направляющие механизма подачи утка в зев основы, а, следовательно, не способствует увеличению про зводителькости процесса сборки .

Не менее значительным недостатком известного устройства является ограничение его использования для плетения сетки из проволоки 0 1,6г0 8 мм, тогда как потребность в тяжелых сетках из проволоки диаметром более 8 мм в народном хозяйстве страны все более возрастает.

. Цель изобретения - повышение производительности, а также расширение технических возможностей за счет плетения/сетки из.проволоки диаметром более 8 мм.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для изготовления проволочных сеток, содержащем установленные на станине и кинематически связанные между собой механизмы подачи проволок основы, механизм образования зева в основе, механизмы рифления проволоки утка и ее периодической подачи в зев основы, батанный механизм с бердом, смонтированный на раме батана укладчик проволоки утка, имеющий направляющие для проволоки и вал с рычагами, закрепленные на станине копиры, и механизм резки проволоки утка с приводом, механизм для периодической подачи проволоки утка в зев основы имеет закрепленные на станине два шариирно соединенных между собой подпружиненных ло вителя для проволоки утка, каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага, имеющего на одном плече зев для проволоки утка, а на другом - выступ для взаимодействия с соответствующим копиром и выключатель верхнего положения приводных ловителей, электрически связанный с приводом механизма резки проволоки утка, а укладчик проволоки утка имеет средство для поворота одной из его направляющих, состоящее из вилки, закрепленной на батане, двух шарнирно соединенных рычагов и Йпока сменных шестерен, из которых ведомая шестерня закреплена на валу, а ведущая - посредством шарнирно соединенных рычагов, один из которых закреплен на валу ведущей шестерни, связана°с вилкой.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления проволочных сеток; .на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1; на фиг.линия для изготовления сеток, общий вид .

Устройство для изготовления проволочных сеток входит в состаа сеткосборочного станка линии для изготовления сетки из металлической проволоки и имеет механизм подачи проволок основы, механизм подачи проволоки утка в зев основы, привод ме

ханизма подачи утка, механизм периодического направления уточной проволоки .

Укладчик проволоки утка в зев основы представляет собой два шарнира

соединенных между собой комплекта направляющих 1 и 2. Комплект направляющих 1 жестко закреплен на раме батана 3- Комплект направляющих 2 с помощью рычагов жестко соединен с

валом 5э свободно сидящем в подшипнике 6 корпусе 7, закрепленными на станине устройства.

Привод для поворота направляющей 2 имеет вилку 8, закрепленную на батане 3, рычаг 9 шарнирно соединенный с вилкой 8, рычаг 10, шарнирно связанный с рычагом 9 и ; естко закрепленный на валу 11, расположенном в корпусе 7, сменные ведущие

шестерни 12, жестко сидящие на валу 11 и находящийся в зацеплении с промeжyтoч oй шестерней 13, сменной ведомой шестерни 14, сидящей на валу 5. Механиз.м для периодической подачи

проволоки утка в зев основы представляет собой два шарнирно соединенных между собой ловителя с зевами 15 и 16, имеющих пластинчатую пружину 17 и сидящих на общей оси 18, закреп ленной на вилке 15 пневмоцилиндра 20. Для открытия и закрытия ловителей 15 и 16 имеются параллельно установленные кронштейны-ксПирЬ 21 и 22, закрепленные на торцовой части

пневмоцилиндра 20, Пневмоцг линдр 20 в свою очередь черкез простзвки 23 крепится к станине сеткосборочного станка.

Линия ,Ц1Я Изготовления еетк s43 металлической про-эолоки состоит s свою очередь из участка подготовки проволоки-основы, а также участка подготовки уточной проволоки и сборки сетки.

Участок подготовки проволоки-осно ы состоит из правильно-подаощего механизма 2А, станка 25 для рифле дар проволоки, ножниц специальных 26, приемника 27, цепного конвейера 28. Участок подготовки проволоки утка и сборки сетки состоит из: правильно-подающего механизма 29, стан ка 30 с счетчиком длины для рифлени проволоки, механизма резки с специальными ножницами 31 и сеткосборочного станка 32. В целях обеспечения доталкивани уточной проволоки после ее отрезки на величину достаточную, чтоб мог производиться процесс сборки сетки механизме резки с специальными ножн цами 31 предусмотрен толкатель 33 подающего механизма. Имеется путево выключатель З, а каждый ловитель выполнен в виде двуплечего рычага с зевом 35 и выступом 36 для копиров 21 и 22. Работа участка подготовки уточной проволоки и сборка сетки производит ся следующим образом. Проволока с правильно-подающего механизма 29,разматывается,правится и подается на станок 30 для рифления проволоки . Рифленная уточная проволока подается станком 30 для рифления проволоки через специальные ножницы 31 в ловители 15 и 16 механизма периодического направления уточной проволоки, а затем в направляющие комплектов 1 и 2 механизма подачи утка в зев основы. При достижении уточной проволокой определенной длины, отсчитанной счет чиком станка 30 для рифления проволоки подается сигнал на остановку станка 30 для рифления проволоки и на подъем направляющих t5 и 16 механизма периодического направления уточной проволоки. В результате останавливается сначала станок 30 для рифления проволоки, затем посредством цилиндра 20 от крываются и поднимаются вверх Ловители 15 и 16 и при достижении ими верхне -о предела срабатывает путевой выключатель 3, который подает сигна на срабатывание механизма резки с специальными ножницами 31, отрезающими уточную проволоку и толкающими ее толкателем 33 до торца первого элемента механизма подачи утка в зев основы (в бердо). После возврата толкателя 33 механизма резки с специальными ножни76цами 31 в заднее исходное положение подается сигнал от путевого выключателя специальных ножниц на включение главного привода сеткосборочного станка 32. В результате чего рама 3 батана сеткосборочного станка 32 подается вперед. В период движения батана 3 сеткосборочного станка 32 рама 3 с помощью вилки 8, через систему рычагов 9, Ю, вала 11, сменных шестерен 12, 13 и передает вращение валу 5, который поворачивает рычаги Ц и отрывает направляющие комплекта 2 от направляющих комплекта 1. При движении батана 3 сеткосборочного станка 32 уточная проволока заключена в замкнутых направляющих и переносится из одного положения в зев основы, но уже при разомкнутых направляющих комплектов 1 и 2, обеспечивается свободный выход уточной проволоки по всей его длине в зев основы. При возврате батака 3 сеткосборочного станка 32 в исходящее положение уточная проволока остается в зеве основы, а направляющие комплекта 2,. возвращаясь в прежнее положение, замыкаются с направляющими комплекта 1, образуя замкнутый контур. В момент нахождения батана 3 в переднем положении он воздействует на бесконтактный выключатель, который подает сигнал на включение пневмоцилиндра 20. Пневмоцилиндр 20 перемещает ловители 15 и 16 в нижнее положение на уровень подачи уточной проволоки и замыкает их. Когда рама 3 батана сеткосборочного станка 32 возвратится в исходное положение подается от концевого выключателя сигнал на включение станка 30 для рифления проволоки и процесс повторяется . Такое конструктивное решение устройства существенно повышает произ водительность и надежность, а так же расширяет технологические возмо){(ности посредством плетения проволочной сетки и проволоки диаметром более 8 мм. Формула изобретения Устройство для изготовления проволочных сеток, содержащее установенные на станине и кинематически связанные между собой механизмы поачи проволок основы, механизм обра79зования зева в основе, механизмы рифления проволоки утка м ее периодической подачи Б зев основы, батанный механизм с бердом, смонтированный на раме батана укладчик проволоки утка, имеющий направляющие для проволоки и вал с рычагами, закрепленные на станине копиры, и механизм резки проволоки утка с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей механизм для периодической подачи проволоки утка в зев основы, имеет закрепленные на станине два шарнирно соединенных между собой подпружиненных ловителя для проволоки утка. Каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага, имеющего на одном Плече зев для проволоки утка, а на другом - выступ для взаимодействия 7 С соответствующим копиром и выключа-тель верхнего положения приводных ловителей, электрически связанный с приводом механизма резки проволоки утка, а укладчик проволоки утка имеет средство для поворота одной из его направляющих, состоящее из вилки, закрепленной на батане, двух шарнирно соединенных рычагов и блока сменных шестерен, из которых ведомая шестерня закреплена на валу, а ведущая - посредством шарнирно соединенных рычагов, один из которых закреплен на валу ведущей шестерни, связана с вилкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W , кл. В 21 F 27/02, 197. 2.Авторское свидетельство СССР f 689768, кл. В 21 F 27/02, 1975.

/3

А-А

-;«