Устройство для обвязки проволокой изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B13/28 

Устройство относится к упаковочной технике и может быть использовано в транспортноупаковочных линиях на предприятиях целлюлоз но-бумажной промышленности для обвязки металлической проволокой прессованных кип целлюлозы. Известны устройства для обвязки штучных предметов проволокой, в том числе кип целЛЮЛОЗЬ. , Конструктивно они характеризуются наличием проводки, реверсивно-подающего механизма, вязального механизма с приспособлениями для фиксации, отрезки и вь1талкивания проволоки, а также прижимной траверсы и транспор тера дпя подачи кип в зону обвязки. В известных устройствах конструкция приспособлений для отрезки и выталкивания проволоки такова, что отрезка проволоки и выталкивание готового узла из паза вязальной шестерни требуют перемещения исполнительных органов для отрезки и выталкивания готового узла в противоположных направлениях. Поскольку в известных устройствах нож, производящий отрезку, и злементы, выталкивающие готовый узел из паза вязальной шестерни, приводлтся в движение одним исполнительным органом, то для осуществления отрезки проволоки и выталкивания готового узла требуется двойной ход исполнительного органа (например, штока пневмоцилиндра). Наличие двойного рабочего хода исполнительного органа для осуществления отрезки проволоки и выталкивания готового узла ограничивает производительность известных устройств для обвязки кип целлюлозы проволокой и снижает их надежность. Известно также устройство для обвязки проволокой изделий, содержащее проводку, реверсивно-падающий механизм, вязальный механизм с приспособлениями для фиксации, отрезки и выталкивания проволоки, а также транспортер и прижимное приспособление-в виде траверсы, при зтом устройство имеет подвижную пневмоцилиндром П-образную рамку и шестерню для скручивания проволоки, установленную между плечами рамки, на одной из которых образована режущая кромка для отрезания и выталкивания проволоки 1.

Поскольку отрезка проволоки и выталкивание готового узла производятся при перемещении исполнительных органов в противоположных направлениях, то для завершения цикла отрезки и выброса проволоки из паза вязальной шестерни пневмоцилиндр осуществляет прямой и обратный рабочие хода. Наличие двойного рабочего хода пневмоцилиндра ограничивает производительность данного устройства и снижает его надежность.

С другой стороны, использование фиксатора, осуществляющего прижим свободного конца проволоки, для выталкивания готового узла из паза вязальной шестерни требует наличия специального устройства - пружинного компенсатора, что также усложняет конструкцию устройства и станка в целом.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем обеспечения отрезки и выталкивания проволоки из паза вязальной шестерни за один прямой рабочий ход исполнительного органа, а также упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что на плече П-образной рамки, имеющей режущую кромку, установлен опорный нож с возможностью перемещения вдоль плеча и стопорное приспособление для них, при этом стопорное приспособление состоит из подпружиненного шарика и поворотной скобы. Кроме этого, стопорное приспособление и опорный нож могут иметь упоры..

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства (транспортер не показан); на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - кинематическая схема вязально-режущего механизма; на фиг. 4 - вязально-режущий механизм, общий вид (исходная позиция); на фиг. 5 - вязально-режущий механизм, общий вид (позиция выталкивания); на фиг. 6 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 7 - вид А фиг.4; на. фиг. 8 - разрез В-В фиг. 4.

Все рабочие органы устройства размещены на, тележке 1, выкатывающейся по рельсам и1з транспортно-упаковочной линии, куда встраиваются откидные транспортеры 2.

На тележке смонтированы П-образная несущая стойка. 3 с блоком 4 подачи проволоки размоточным водилом 5 и проводкой 6; электродвигатель 7 блока подачи; пневмоцилиндры 8 и 9 с опирающейся на них прижимной траверсой 10; вязально-режущий механизм 11 и электромагнитные пневмораспределители 12.

Расходная бухта 13 проволоки для упрощения обслуживания устройства устанавливается на отдельной тележке 14.

Проводка выполнена в виде овального канала, имеющего на всем протяжении, кроме

нижнего прямолинейного участка 15, С-образное сечение., На участке 15 входной 16 и выходной 17 каналы расположены параллельно и имеют общий выход кверху через паз 18,

расположенный в зазоре между транспортерами.

Вязально-режущий механизм содержит приспособления для фиксации, отрезки, скрутки проволоки и выталкивания готового узла. Вязальная шестерня 19 с продольным па0 зом 2.0 приводится во вращение от пневмоцилиндра 21 через реечную 22 и повышающую 23 передачи. Ход штока цилиндра соответствует 3,25 оборота вязальной шестерни.

Приспособление для-отрезки проволоки и

5 выталкивания готового узла выполнено и виде П-образной рамки, параллельными плечами которой служат штанги 24 и 25, расположенные по обе стороны от вязальной шестерни 19. Штанга 24 содержит толкатель 26, жестко со0 единенный с ней, а штанга 25 состоит из двух частей - ножа-толкателя 27, имеющего режущую кромку для отрезки проволоки, и опорного ножа 28, соединенных между собой замковым стопорным приспособлением 29, при

этом опорный нож 28 установлен с возможностью перемещения вдоль щтанги 25.

Штанги 24 и 25, жестко соединенные между собой, связаны с двуплечим рычагом 30, который качается под действием пневмоци° линдра 31. Обе штанги перемещаются в направляющих 32. Вязально-режущий механизм содержит упоры 33 и 34, служащие для фиксации опорного ножа 28 в положении обвязки и размыкания замкового стопорного приспособления.

Замковое стопорное приспособление состоит из корпуса 35, выполненного в виде втулки, жестко крепящейся к опорному ножу, имеющего отверстие, в котором установлены шарик 36 и пружина 37, а также ограничительной скобы 38, шарнирно крепящейся в пазу 39 ножа-толкателя. Под действием пружины 37 щарик 36 устанавливается в плоскости контакта ножа-толкателя и опорного ножа. Это

положение шарика фиксируется ограничительной скобой 38 с помощью оси 40, расположенной в пазу ограничительной скобы.

Усилие поджатия шарика пружиной 37 в гнездо 41 ножа-толкателя 27 регулируется с

помощью винта 42.

Приспособление для фиксации проволоки содержит фиксатор 43, установленный на щтоке пневмоцилиндра44. Возвратно-поступательное движение штока пневмоцилиндра с закрепленным на нем фиксатором осуществляется в направляющих 45.

Устройство работает в автоматическом режиме по командам кулачкового программного механизма и концевых выключателей (на чертежах не показаны). В проводку 6 подается отрезок проволоки, длина которого регулируется временем работы двигателем 7 блока 4 подачи проволоки. Поступая по транспортеру 2, кипа целлюлозы воздействует на путевой выключатель, включение которого служит сигналом для начала автоматического цикла обвязки. Включается подача воздуха в нижнюю полость пиевмоцилиндра 44. Поднимаясь до упора, фик сатор 43 заводит конец проволоки в паз 20 вязальной шестерни 19. Одновременно на кшг опускается прижимная. траверса 10. В верхнем положении фиксатор 43 воздействует на концевой выключатель, управляющий пневмоцилиндром 31 приспособления отрезки и выталкивания проволоки. Шток пневмоцилиндра 31 выдвигается, и жестко соединенные штанги 24 и 25 перемешаются до тех пор, пока опорный нож 28, соединенный с ножом-толкателем 27 замковым стопорным.приспособлением 29, не дойдет до упора 33 и остановится. Одновременно другой упор 34 воздействует на ограничительную скобу 38 замкового приспособления, скоба заходит в паз 39 ножа-толкателя 27, воздействует на шарик 36 и размыкает замковое приспособление, вследствие чего нарушается жесткая связь между опорным ножом 28 и ножом-толкателем 27. В момент, остановки опорный нож проходит под зажатым концом проволоки. Одновременно с остановкой опорного ножа в позиции обвязки срабатьшает путевой выключатель, стравливаюший воздух из цилиндра 31 и включающий привод блока подачи в направлении утяж ки. При утяжке проволока выбирается из проводки 6 и охватывает кипу. При этом нижняя ветвь обвязки, пройдя через паз 18, входит в паз 20 вязальной шестерни 19 и прижимается снизу к шейке опорного ножа 28 и фиксатору 43. Утяжка заканчивается по сигналу командоаппарата, одновременно включаюшего пневмоцилиндр 21 вязальной шестерни и стравливающ го воздух из нижней полости пневмоцилиндра 44. 7 6 После скрутки паз вязальной шестерни ус- . танавливается горизонтально. Затем осуществляется дальнейшее выдвижение щтока пневмоцилиндра 31, нож-толкатель 27 перемешается относительно зафиксированного опорного ножа 28, отрезает проволоку и вместе с толкателем 26 выталкивает ее из паза вязальной шестерни. В конце хода срабатывает концевой выклю чатель, переключающий подачу воздуха, и все рабочие органы возвращаются в исходное положение. Происходит, заправка проволоки, а транспортер перемещает кипу под вторую обвязку. Таким образом, предлагаемое обвязочное; устройство обеспечивает отрезку и выталкивание проволоки из паза вязальной шестерни за один прямой рабочий ход пневмоцшшндра, что позволяет повысить производительность данного устройства по сравнению с прототипом, а также упростить его конструкщпо. Форму.Л а изобретения 1.Устройство для обвязки проволокой изделий, содержащее подвижн)то П-образную рамку и шестерню для скручивания проволо ки, установленную между плечами рамки, одно из которых имеет режущую кромку, для отрезания и выталкивания проволоки, отличающееся, тем, что, с целью повыщения производительности, на плече П-образной рамки, имеющей режущую кромку, установлен опорный нож с возможностью перемещения вдоль плеча и стойорное приспособление для них. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что стопорное приспособление и опорный нож имеют упоры. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что стопорное приспособление состоит из подпружиненного щарика иповоротной скобы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 550317, кл. В 65 В 13/04, 1975.

. Уиг. 1

ПЪ

NJ

4j

«5

««

/p

j

i//. J

; S :SSSIV

m

8 Фш.