Затирочное устройство Советский патент 1980 года по МПК E04F21/16 

Описание патента на изобретение SU737593A1

(54) ЗАТИРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU737593A1

название год авторы номер документа
Заглаживающая машина 1990
  • Болотный Александр Васильевич
  • Птичников Валентин Петрович
  • Нинкович Никола
SU1761499A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ И ЗАГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1993
  • Темнов В.И.
  • Худяева Н.А.
  • Минина Н.А.
  • Белкина Н.Г.
  • Беляева М.А.
RU2100542C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ И ЗАГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1994
  • Темнов Виктор Иванович
  • Мучулаев Юрий Анатольевич
RU2099492C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ И ЗАГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Темнов В.И.
RU2012751C1
Машина для заглаживания бетонных поверхностей 1972
  • Филимонов Василий Васильевич
  • Санкин Петр Михайлович
  • Ерухимович Михаил Ефимович
SU746062A1
Заглаживающая машина ю.а.поволоцкого 1979
  • Поволоцкий Юлий Александрович
SU808646A1
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий 1981
  • Лянгер Марк Абрамович
  • Свердлов Юрий Федорович
  • Старосельский Александр Ильич
SU1021625A1
Затирочная машина 1975
  • Завойский Анатолий Климентьевич
SU567609A1
ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА 1992
  • Болотный Александр Васильевич[Ru]
  • Птичников Валентин Петрович[Ru]
  • Добжиньски Мацей[Pl]
RU2037616C1
ВАЛКОВОЕ ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2002
  • Болотный А.В.
  • Голубев А.А.
RU2208111C1

Иллюстрации к изобретению SU 737 593 A1

Реферат патента 1980 года Затирочное устройство

Формула изобретения SU 737 593 A1

1, .

Изобретение относится к строительному производству, более конкретно к штукатурным работам, а также может применяться для железнения цементных полов, выравнивания цементных стяжек и затирки лицевого слоя железобетонных стеновых панелей и плит перекрытия.

Известно устройство для затирки и заглаживания поверхности, включающее рабочий орган и рукоять 1.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является затирочное устройство, включающее привод с валом, соединенный с ним посредством кронштейнов рабочий орган в виде подпружиненных заглаживающих лопастей и рукоять управления 2..

Недостатком таких устройств является низкое качество отделки.

Цель изобретения - увеличение производительности.

Это достигается тем, что устройство, включающее привод с валом, соединенный с ним посредством кронштейнов рабочий орган в виде подпружиненньтх заглаживающих лопастей и рукоять управления, снабжено уплотняющим органом, выполненным в виде

катков, соединенны} с валом привода посредством дополнительных кронштейнов и установленных на лодпружиненных осях между лопастями, а лопасти в сечении выполнены криволинейными, причем пружины лопастей установлены под углом 90° друг к другу.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на (иг. 3 .- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 -

to разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство содержит привод 1, на валу 2 которого закреплен рабочий орган 3, выполненный из цилиндрических кронштейнов 4 и дополнительных кронштейнов 5, к которым с помощью перпендикулярно друг

15 к другу расположенных пружин 6 прикреплены заглаживающие полуцилиндрические лопасти 7 и цилиндрические оси 8 с установленными на последних трубчатыми уплотняющими катками 9.

Работает устройство следующим обра20зом.

При включенном приводе 1 вращение вала 2 передается рабочему органу 3 через кронщтейны 4 и 5. Вращаясь по ртделываемому слою, например, штукатурки, лопасти 7 перемещают выступающие частицы раствору, утапливая их во впадины, имеющиеся на отделываемой поверхности, производя таким образом заглаживание последней. Ввиду того, что соприкосновение лопасти 7 с обрабатываемой поверхностью происходит по ЛИНИИ, силы сдвига частиц лопастью доЬтаточно велики .При незначительных усилиях прижатия, прикладываемых оператором. Кроме того, по той же причине нет необходимости регулировать угол атаки (угол наклона лопасти к поверхности). Вращением катков 9 вокруг осей 8 производится уплотнение отделочного слоя. Благодаря наличию пружин б при изменении усилий прижатия рабочего органа к поверхности меняется положение заглаживающих лопастей 7 и уплотняющих катков 9 относительно кронщтейнов 4 и 5, что способствует саморегулировке устройства при поверхностях, имеющих различную плотность и сопротивление к сдвигу.

Технико-экономическая эффективность устройства определяется повышением производительности в 1,3-1,5 раза по сравнению с аналогичными устройствами, высоким качеством отделки, удобством обслуСриг.1

живания при значительной простоте конструкции.

Формула изобретения

1.Затирочное устройство, включающее

привод с валом, соединенный с ним посредством кронщтейнов рабочий орган в виде подпружиненных заглаживающих лопастей и рукоять управления, отличающееся тем, что,с целью увеличения производительности, оно снабжено уплотняющим органом, выполненным в виде катков, соединенных с валом привода посредством дополнительных кронштейнов и установленных на подпружиненных осях между лопастями, а лопасти в сечении выполнены криволинейными.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины лопастей установлены под углом 90° друг к другу.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 324360, кл. Е 04 F 21/16, 1970.2.Авторское свидетельство СССР № 401788, кл. Е 04 F 21/16, 1971. фиг, 2

БВ

(puz.S

SU 737 593 A1

Авторы

Поволоцкий Юлий Александрович

Савельев Сергей Валерианович

Даниэльян Эдуард Даниэльевич

Ованов Юрий Николаевич

Даты

1980-05-30Публикация

1977-10-25Подача