(54) ЗАТИРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заглаживающая машина | 1990 |
|
SU1761499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ И ЗАГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2100542C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ И ЗАГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2099492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ И ЗАГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2012751C1 |
Машина для заглаживания бетонных поверхностей | 1972 |
|
SU746062A1 |
Заглаживающая машина ю.а.поволоцкого | 1979 |
|
SU808646A1 |
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1021625A1 |
Затирочная машина | 1975 |
|
SU567609A1 |
ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2037616C1 |
ВАЛКОВОЕ ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2208111C1 |
1, .
Изобретение относится к строительному производству, более конкретно к штукатурным работам, а также может применяться для железнения цементных полов, выравнивания цементных стяжек и затирки лицевого слоя железобетонных стеновых панелей и плит перекрытия.
Известно устройство для затирки и заглаживания поверхности, включающее рабочий орган и рукоять 1.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является затирочное устройство, включающее привод с валом, соединенный с ним посредством кронштейнов рабочий орган в виде подпружиненных заглаживающих лопастей и рукоять управления 2..
Недостатком таких устройств является низкое качество отделки.
Цель изобретения - увеличение производительности.
Это достигается тем, что устройство, включающее привод с валом, соединенный с ним посредством кронштейнов рабочий орган в виде подпружиненньтх заглаживающих лопастей и рукоять управления, снабжено уплотняющим органом, выполненным в виде
катков, соединенны} с валом привода посредством дополнительных кронштейнов и установленных на лодпружиненных осях между лопастями, а лопасти в сечении выполнены криволинейными, причем пружины лопастей установлены под углом 90° друг к другу.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на (иг. 3 .- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 -
to разрез Г-Г на фиг. 4.
Устройство содержит привод 1, на валу 2 которого закреплен рабочий орган 3, выполненный из цилиндрических кронштейнов 4 и дополнительных кронштейнов 5, к которым с помощью перпендикулярно друг
15 к другу расположенных пружин 6 прикреплены заглаживающие полуцилиндрические лопасти 7 и цилиндрические оси 8 с установленными на последних трубчатыми уплотняющими катками 9.
Работает устройство следующим обра20зом.
При включенном приводе 1 вращение вала 2 передается рабочему органу 3 через кронщтейны 4 и 5. Вращаясь по ртделываемому слою, например, штукатурки, лопасти 7 перемещают выступающие частицы раствору, утапливая их во впадины, имеющиеся на отделываемой поверхности, производя таким образом заглаживание последней. Ввиду того, что соприкосновение лопасти 7 с обрабатываемой поверхностью происходит по ЛИНИИ, силы сдвига частиц лопастью доЬтаточно велики .При незначительных усилиях прижатия, прикладываемых оператором. Кроме того, по той же причине нет необходимости регулировать угол атаки (угол наклона лопасти к поверхности). Вращением катков 9 вокруг осей 8 производится уплотнение отделочного слоя. Благодаря наличию пружин б при изменении усилий прижатия рабочего органа к поверхности меняется положение заглаживающих лопастей 7 и уплотняющих катков 9 относительно кронщтейнов 4 и 5, что способствует саморегулировке устройства при поверхностях, имеющих различную плотность и сопротивление к сдвигу.
Технико-экономическая эффективность устройства определяется повышением производительности в 1,3-1,5 раза по сравнению с аналогичными устройствами, высоким качеством отделки, удобством обслуСриг.1
живания при значительной простоте конструкции.
Формула изобретения
привод с валом, соединенный с ним посредством кронщтейнов рабочий орган в виде подпружиненных заглаживающих лопастей и рукоять управления, отличающееся тем, что,с целью увеличения производительности, оно снабжено уплотняющим органом, выполненным в виде катков, соединенных с валом привода посредством дополнительных кронштейнов и установленных на подпружиненных осях между лопастями, а лопасти в сечении выполнены криволинейными.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
БВ
(puz.S
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-10-25—Подача