Машина для заглаживания бетонных поверхностей Советский патент 1980 года по МПК E04F21/16 

Описание патента на изобретение SU746062A1

1

Изобретение относится к стрО1Ггельству, в частности, к инстр меш-ам, используемым при отделочных работах или для окончательной обработки, например для заглаживания и затирки бетонных поверхностей.

Известна машина для заглаживания бетонных поверхностей, затирочный диск которой шарнирно соединен ср.шпинделем механизма вращения П.

Недостатком этой машины является то, что она обеспечивает регулирование удельного давления на поверхность, бетона за счет прижимания вручную всей машины к заглаживаемой: поверхности изделия, поскольку шпиндель механизма врашения установлен неподвижно. Такое регулирование удельного давления не позволяет обеспечить высококачественного заглаживания бетонных поверхностей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина для заглажин вания беггонных поверхностей, включающая корпус, заглаживающий орган с механизмами его вращения и продольного перемещения, щарнирно связанный с подпружиненным шпинделем механизма вращения L23,

Недостатком известного технического решения является то, что оно не обеспечивает прижатие рабочего органа к заглаживаемой бетонной поверхности, преимущественно криволинейной, с постоянным

10 по величине удельным давлением, что 14 иводит к некачественной их обработке.

Цепь изобретения - повышение качест 5ва заглаживания криволинейных поверхностей.

Эта цель достигается тем, что в машине для заглаживания бетонных поверхностей, включающей корпус, заглажнваю20пшй орган с механизмами его вращения и 1ФОДОПЫ1ОГО п емешения, щарнирно св5{заш{ый с подгдружиненным шпинделем механизма вращения, шарнирное соедине- гРг : Г5;-Гг ------- - . --:.-.-г- -- ние подпружиненного шпинделя с загла живающим органом выполнено в виде закрепленной на конце шшшделя составной сферичеркой обоймы и размещенной в ней шаровой опоры, соединенной с заплаживающим органом посредством стакана, при этом KqDHyc снабжен копиром, а подпружшеннь1Й конец шпиноеДля концевым выключателем, чувствитель-. ный элемент которого выполнен в виде ролика, взаимодействующего с копиром. На фиг. 1 изображена машина для заглаживания бетонных поверхностей, продЬльный разрез; на фиг. 2 - кинематическая cxeWa машиньь- . .V . , , Машина для загла ивания бетонных поверхностей содержит корпус 1, загла Оживающий орган в виде диска 2. Диск 2 имеет механизм его вращения, которь1й содержит электродвигатель 3, муфту 4, вал 5, ведущую шестерню 6, ведомую шестерню 7, втулку 8, подшипниковую опору 9, в которой вращается втулка 7, подпружиненный шпиндель 10 и подшип. никовую опору 11, в которой вращается верхняя часть шпинделя Ю. Диск 2 имеет также механизм про дбльнЪго перемещения, который содержит электродвигатель 12, винтовой вал 13 червячный редуктор 14, гайку 15, пера мешающуюся по винтовой нарезке вала 1 Диск 2 соединен с подпружиненным шпин л делем 10 механизма вращения шарнирно. ШарнирЙоё соединение диска 2 со шпинделем 10 выполнено в ввде закрепленно на конце шпинделя посредством промежуточного элемента 16 составной сфери ческой обоймы, содержащей соединитель Шз1й корпус 17, его полусферические час ти- 18 с выступами 19, образующими между собой паз, в котсрый входя т выст пы 20 фланца 21, жестко связшшого с диск:ом 2. Фланец 21 с выступами 20 . Ьёраэует стакан, в цеш-ре которого разм щена шаровая опора 22. Полусферически части 18, охватывая опору 22, образую шаровой шарнир, обеспечивающий поворот диска 2 в любой плоскости. На корпусе смонт1фован Копир в виде лыжи 23, а на подпружиненном конце шпинделя 10 концевой выключатель 24, чувствительный элемент K0lt ipoi4)выполнен в виде ролика 25, взаимодействующего с лыжей 23, подпружиненный конец шпинделя 1О закреплён в кожух 26 с крышкой 27, а внутри корпуса 1 установлен ййключатель 28. 7 .4 Машш1а работает следующим обраДля опускан:ия заглаживающего органа (диска 2) включают электродвигатель 12. Крутяшлй момент от редуктора 14 передается на винтовой вал 13, по которому начинает перемещаться вниз гайка 15. Вместе с гайкой 15 вниз перемещаются шпиндель 10, промежуточный элемент 16 и диск 2. При этом ролик 25 концевого выключателя 24 выходит из скошенной поверхности лыжи 23 и с сользйт пр ней вниз. Крышка 27 .кожуха 26, взаимодействуя с выключателем 28 отключает электродвигатель 12 и включает электродвигатель 3 механизма вращения. При этом загорается сигнальная лампочка (на чертеже не показана). Крутяший момент от включенного в этот моментэлектродвигателя 3 передается . через муфту 4 валу 5, ведущей 6 и ведомой 7 шестерням, втулке 8 и шпин-/ делю 1О, непосредственно от которого крутящий момент передается промежуточному элементу 16 и диску 2, при этом промежуточный элемент 16 вращается вместе с корпусом 17 и его полусферическими частями 18 вокруг своей вертикальной оси. Диск 2, вращаясь, отклоняться на некоторый угол от оси вращения, обеспечивая тем самым возможность самоустановки его и заглажи вания криволинейной поверхности изделия. Благодаря пружине шпинделя 10 при опускании диска 2 происходит постепенное увеИичение удельного давления на бетон. Для подъема диска 2 включают с реверсированием электродвигатель 12. Крутящий момент от редуктора 14 передается на, винтовой вал 13, по котгорому гайка 15 начинает перемещаться вверх вместе с подпружиненным шпинделем 10, промежуточным элементом 16 и диском 2. При этом происходит прерывание контакта крышки 27 с выключателем 28, выключение сигнальной лампочки, отключение электродвигателя 3, скольжение ролика 25 по лыже 2.3. Когда ролик 25 заходит на скошенную по-; верхность лыжи 23, происходит отключение и электродвителя 12 благодаря чему диск 2 остается в верхнем (исходном) положении. Нормальное заглаживание происходит при заданном удельном давлении на бетон. При отклонении удельного давления от заданной величины происходит отключение электродвигателя 3 посредством выключателя 28 и отсановка диска 2. Ус5тановка диска 2 на заданное удельное давление на шкале (на чертеже не показано) яыжи 23 производится на месте подъемом и опусксцшем его посредством электродвигателя 12. Формула изобретения Машина для заглаживания бетонных поверхностей, включающая корпус, заглаживающий орган с механизмами его вращения и продольного перемещения, шарнирно связанный с подпружиненным шпинделем механизма вращения, отличающаяся тем, что, с целью повыше 1ия качества заглаживания криво линейных поверхностей, щарнирно соединение подпружиненного шпинделя с загла

H.

14 2 Ж1шающим органом выполнено в виде закрепленной на конце шпивделя составной сферической обоймы и размещенной в ней шаровой опоры, соединенной с заплаживающим органом посредством стакана, при этом корпус снабжен копиром, а подпружиненный конец шпинделя - концевым выключателем, чувствительный элемент которого вьшолнен в виде ролика, взаимодействующего с копиром. Источники информации, npHHsTTbie во внимание при экспертизе 1.А. М. Шепелев Штукатурные работы М., 1974, с. 184. 2.Самоходная затирочная маииша. Проспект БТИ СКТБ Главмоспромстройматериалов. 1962,

t2

Похожие патенты SU746062A1

название год авторы номер документа
Заглаживающая машина 1990
  • Болотный Александр Васильевич
  • Птичников Валентин Петрович
  • Нинкович Никола
SU1761499A1
Машина для заглаживания поверхности отформованных изделий 1981
  • Невзоров Анатолий Иванович
  • Давыдов Юрий Алексеевич
  • Анурин Виталий Алексеевич
  • Баранов Юрий Романович
SU1039721A1
Рабочий орган заглаживающего устройства 1975
  • Овичнникова Лилия Владимировна
  • Агейков Виталий Геннадиевич
  • Мартынов Эдуард Степанович
  • Бредун Михаил Иванович
SU583261A1
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий 1981
  • Лянгер Марк Абрамович
  • Свердлов Юрий Федорович
  • Старосельский Александр Ильич
SU1021625A1
Заглаживающее устройство 1983
  • Николаев Станислав Васильевич
  • Тур Виктор Аврамович
  • Цуранов Леонид Михайлович
  • Перейра-Мартинес Павло
  • Гольденберг Иосиф Леонидович
  • Романов Лев Залманович
SU1152786A2
Рабочий орган отделочной машины 1982
  • Хмелевский Лев Владимирович
  • Антонович Николай Иванович
  • Придыбайло Евгений Константинович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Шуплюк Феликс Иосифович
SU1038244A1
Заглаживающая машина для обработки бетонных поверхностей 1977
  • Толстиков Геннадий Георгиевич
SU672309A1
Рабочий орган заглаживающего устройства 1990
  • Баторшин Владимир Петрович
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Ефремов Игорь Михайлович
  • Зеньков Сергей Алексеевич
SU1821376A1
Устройство для заглаживания поверхности свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий 1983
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1098798A1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН 1964
  • Бретег
SU165330A1

Иллюстрации к изобретению SU 746 062 A1

Реферат патента 1980 года Машина для заглаживания бетонных поверхностей

Формула изобретения SU 746 062 A1

иг.2

SU 746 062 A1

Авторы

Филимонов Василий Васильевич

Санкин Петр Михайлович

Ерухимович Михаил Ефимович

Даты

1980-07-05Публикация

1972-04-03Подача