Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B11/08 

Описание патента на изобретение SU1021625A1

Изобретение относится к устройствам для отделки свежеотформованных поверхностей бетонных и железобетонных изделий.

Известно устройство для отделки поверхности железобетонных изделий, содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму с установленным на ней подпружиненными рычагами, на которых жестко закреплен заглаживающий валик, и установленный на портал привод подъема рамы

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования постоянства давления в процессе заглживания, что снижает качество отделк поверхности изделия.

Цель изобретения - улучшение качества отделки за счет создания оптимального давления валика на поверхность изделия..

Цель достигается тем, что устройство для отделки поверхности железобетонных изделий, содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму, с установленными на ней подпру жиненными рьгчагами ,, на которых жестко закреплен заглаживающий валик и установленный на портале привод подъема рамы, снабжено охватывающим раму в средней части хомутом, соединенным с приводом подъема рамы, установленными на портале кронштейнами с вертикальными вырезами, в которых размещены концы рамы, выполненной в вид коромысла, причем рычаги закреплены на коромысле, а их пружины снабжены роликами/ контактирующие с порталом.

На фиг.1 изображена машина для .заглаживания бетонных изделий, об: щий вид, на фиг,2 - разрез на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Гна фиг.2; на фиг.б - схема регулирова-. ния давления рабочего органа .на заг лаживаемую поверхность.

Машина содержит самоходный портал 1 с приводом его перемещения, заглаживающий валик 2 с приводом его вращения 3 и систему подвески aatf лика, выполненную в виде смонтированного с возможностью подъема-опускания коромысла 4, к которому присоединены рычаги 5, несущие заглаживающий валик 2. Привод 3 вращения, валика 2 находится на рычагах 5. Коромысло 4 размещено в прорезях кронштейнов -б портала 1 и посредством хомута 7 и пальца 8 соединено с тягой 9 механизма 1О, осуществляющего подъем и опускание коромысла 4. Рычаги 5 посредством роликов 11

отперты на вертикальную плоскость портала 1. Ролики 11 подпружинены пружинами 12. Кроме заглаживающего валика 2 на портале 1 смонтирован также затирочный диск 13 с приводом его вращения 14, механизмом 15 горизонтального перемещения диска 13 перпендикулярно оси движения портала

1и механизмом 16 вертикального перемещения диска.

Работа с предлагаемой машиной производится следующим образом.

Перед началом работы включается привод механизма 10 вертикального перемещения валика 2 с установкой его на уровне, соответствующем уровню обрабатываемой поверхности изделия. Далее включаются привод 3 вращения .валика 2 и привод перемещения портала и производится заглаживание открытой поверхности изделия 17, заформованного в форме 18. Заглаживание осуществляется многоразовым прохождением валика 2 по поверхности изделия 17.

. По окончании заглаживания валиком

2при необходимости производства за.тирки обработанной поверхности включается привод вращения 14 диска 13 и при прохождении последнего по обрабатываемой поверхности производится ее окончательная затирка многоразовым прохождением машины над изделием 17. Перемещение затирочного диска 13 по горизонтали осуществляется механизмом 15, а по вертикали механизмом 16.

В процессе заглаживания усилие давления валика 2 на обрабатываемую поверхность равно усилию, создаваемому весом валика 2 и рычагов 5, уменьшенному на величину усилия сжатия пружин 12, роликов 11 с учетом соотношения плеч рычагов 5. Регулируя величину подъема-опускания короМысла 4 посредством механизма 10 в процессе заглаживания, оператор имеет возможность плавно изменить величину давления валика 2 на поверхность обрабатываемого изделия, не останавливая процесса заглаживания.

Благодаря выполнению подвески заглаживающего валика в виде коромысла, на котором смонтирован валик, и закреплению рычагов шарнирно посредством хомута с вертикальной тягой обеспечивается постоянство заданного давления заглаживающего валика на обрабать1ваемую поверхность, а опирание рычагов на портал посредством опорных подпружиненных роликов обеспечивает плавное бесступеняатое изменение давления на заглаживаемую поверхность.

Похожие патенты SU1021625A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий 1987
  • Лянгер Марк Абрамович
  • Пятигорский Ефим Матвеевич
SU1521606A2
Установка для отделки строительных изделий 1979
  • Кулагин Анатолий Михайлович
  • Воробьев Михаил Васильевич
  • Одинцов Георгий Германович
  • Скубыра Василий Яковлевич
SU895679A1
Машина для отделки строительных изделий 1983
  • Семенов Анатолий Иванович
  • Рябов Юрий Николаевич
SU1080979A1
Устройство для заглаживания поверхности свежеотформованных бетонных изделий 1978
  • Каплан Марк Борисович
  • Рабинович Хаим Мошкович
SU725884A1
Устройство для заглаживания поверхности строительных изделий 1982
  • Гимельфарб Феликс Михайлович
  • Каплан Марк Борисович
  • Орлова Мария Макаровна
  • Рабинович Хаим Мошкович
SU1058780A1
Устройство для отделки строительных изделий 1990
  • Прядко Петр Владимирович
  • Смолий Александр Николаевич
SU1733245A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТИ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1967
  • Жаворонков А.А.
  • Шиповалов Д.И.
  • Поляков П.А.
  • Магарит Ю.С.
  • Несмелов Д.И.
SU222917A1
Заглаживающая машина для отделки строительных изделий в формах 1983
  • Ставровский Геннадий Алексеевич
  • Тур Виктор Аврамович
  • Цуранов Леонид Михайлович
  • Кузнецов Альберт Иванович
  • Симбирская Светлана Михайловна
SU1080980A1
Установка для отделки бетонных поверхностей изделий 1980
  • Болотный Александр Васильевич
  • Птичников Валентин Петрович
SU906705A1
Устройство для отделки поверхности изделий 1979
  • Королев Владимир Ильич
  • Жарский Борис Павлович
SU863369A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 021 625 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, . содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму с установленными на ней подпружиненными рычагами. SU,,..1Q21625 A 3

Формула изобретения SU 1 021 625 A1

ff-ff

Фаг.З

В В

Фиг л

///

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1021625A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий 1978
  • Каплан Марк Борисович
  • Рабинович Хаим Мошкович
SU730570A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 021 625 A1

Авторы

Лянгер Марк Абрамович

Свердлов Юрий Федорович

Старосельский Александр Ильич

Даты

1983-06-07Публикация

1981-12-05Подача