Изобретение относится к области строительных машин, а именно к устройствам для заглаживания поверхностей бетонных изделий. Устройство может быть использовано для заглаживания бетонных и бетоноподобных поверхностей в производстве железобетонных изделий.
Известна затирочная машина для отделки строительных изделий (а.с. 567609, 05.08.77, БИ 29), содержащая раму, барабан, смонтированный на поворотных штангах с маятниковой подвеской и привод, причем барабан выполнен с жестко прикрепленными к его концам клиновыми, имеющими форму усеченного конуса кулачками, торцевые поверхности которых взаимно параллельны, а поворотные штанги снабжены кронштейном с отклоняющимися роликами, взаимодействующими с торцевыми поверхностями кулачков.
Недостатками машины являются неравномерный износ трущейся поверхности барабана, невысокое качество отделки и недостаточная интенсивность заглаживания.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является затирочная машина для отделки строительных изделий (а.с. 1127772, 07.12.84, БИ 45), содержащая раму на колесах, установленный на ней при помощи поворотных штанг с маятниковой подвеской смонтированный на валу приводной барабан, имеющий привод возвратно-поступательных перемещений в виде установленного на фланце барабана клинового упора и контактирующего с ним ролика, установленного на штанге, причем крепление барабана на валу выполнено в виде коаксиально расположенных на валу винтовых пружин, каждая из которых закреплена одним концом на валу, а другим - на фланце.
Недостатками затирочной машины являются неравномерный износ трущейся поверхности барабана, невысокое качество отделки и недостаточная интенсивность заглаживания.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества и интенсивности заглаживания бетонной поверхности путем обеспечения равномерного износа трущейся поверхности валка.
Сущность изобретения заключается в том, что в известном устройстве, содержащем раму, установленный на ней при помощи шарнирных штанг смонтированный на приводном валу заглаживающий валок и ролик, установленный на штанге подвески, заглаживающий валок, установлен на приводном валу посредством скользящего шлицевого соединения, один торец заглаживающего валка упирается в пружину, установленную со стороны привода, а другой торец имеет фигурный профиль, контактирующий с роликом. Кроме того, на приводном валу со сторноны фигурного профиля заглаживающего валка установлена втулка, одна сторона которой обращена к фигурному профилю, а другая - к подшипнику. На подшипник установлена рукоять.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид устройства в разрезе, на фиг.2 - разрез по А-А.
Устройство состоит из рамы 1, установленного на ней при помощи шарнирных штанг 2, смонтированного на приводном валу 3 заглаживающего валка 4 посредством скользящего шлицевого соединения 5. На валу с одной стороны установлена шайба 6 с пружиной 7, упирающейся в торец заглаживающего валка 4. Другой торец заглаживающего валка 4 имеет фигурный профиль 8, контактирующий с роликом 9, смонтированным на штанге подвески 10. Кроме того, на приводном валу со сторноны фигурного профиля 8 заглаживающего валка 4 установлена втулка 11 и подшипник 12, причем втулка 11 размещена между фигурным профилем 8 и подшипником 12. На подшипник установлена рукоять 13.
Устройство работает следующим образом. При перемещении рамы 1 вдоль заглаживаемого изделия заглаживающему валку 4 посредством привода сообщается вращательное движение. Пружина 7, установленная на шайбе 6, упирается в торец заглаживающего валка 4, прижимает его к ролику 9, установленному на штанге подвески 10, обеспечивая их контакт. При движении ролика 9 по контуру фигурного профиля 8 происходит перемещение заглаживающего валка 4 в сторону пружины 7, которая начинает сжиматься, при дальнейшем движении ролика 9 по контуру фигурного профиля 8 пружина 7, распрямляясь, перемещает заглаживающий валок 4 в обратном направлении, таким образом заглаживающему валку 4 сообщается поперечное возвратно-поступательное движение, определяемое конфигурацией фигурного профиля 8. Передвижение заглаживающего валка 4 в поперечном направлении относительно заглаживаемого изделия осуществляется посредством скользящего шлицевого соединения 5 приводного вала 3 и заглаживающего валка 4. Кроме того, при необходимости ограничения поперечного хода заглаживающего валка 4 можно использовать перемещение втулки 11 посредством воздействия на подшипник 12 изменением положения рукояти 13 на определенную величину, в результате максимальный поперечный ход заглаживающего валка 4 со стороны фигурного профиля 8 заглаживающего валка 4 ограничен втулкой 11, установленной в фиксированном положении, таким образом при распрямлении пружины 7 происходит прерывание контакта контура фигурного профиля 8 заглаживающего валка 4 с роликом 9 в зависимости от положения втулки 11, так как торец заглаживающего валка 4 контактирует со втулкой 11. При дальнейшем вращении заглаживающего валка 4 контакт контура фигурного профиля 8 с роликом 9 возобновляется, также возобновляется поперечное возвратно-поступательное движение заглаживающего валка 4 относительно заглаживаемого изделия.
Конструкция валкового заглаживающего устройства позволяет обеспечить наиболее равномерный износ трущейся поверхности заглаживающего валка, повысить интенсивность заглаживания бетонной поверхности, а следовательно, повысить качество заглаживания бетонной поверхности и увеличить срок службы заглаживающего валка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2147514C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2204670C1 |
РОТОРНАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2188756C1 |
ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2037616C1 |
ВАЛКОВОЕ ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2170664C2 |
Машина для отделки строительных изделий | 1983 |
|
SU1080979A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2170665C2 |
Устройство для отделки поверхностей строительных изделий | 1982 |
|
SU1066818A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 1994 |
|
RU2075686C1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2259440C1 |
Изобретение относится к области строительных машин, а именно к устройствам для заглаживания поверхностей бетонных изделий, и может быть использовано в производстве железобетонных изделий. Техническим результатом является повышение качества и интенсивности заглаживания бетонной поверхности путем обеспечения равномерного износа трущейся поверхности заглаживающего валка. Устройство содержит раму, установленный на ней при помощи шарнирных штанг смонтированный на приводном валу заглаживающий валок, посредством скользящего шлицевого соединения. На валу с одной стороны установлена шайба с пружиной, упирающейся в торец заглаживающего валка. Другой торец заглаживающего валка имеет фигурный профиль, контактирующий с роликом, смонтированным на штанге подвески. Кроме того, на приводном валу со стороны фигурного профиля заглаживающего валка, установлена втулка и подшипник, причем втулка размещена между фигурным профилем и подшипником. На подшипник установлена рукоять. 2 ил.
Валковое заглаживающее устройство, содержащее раму, установленный на ней при помощи шарнирных штанг смонтированный на валу заглаживающий валок и ролик, установленный на штанге подвески, отличающееся тем, что заглаживающий валок установлен на приводном валу посредством скользящего шлицевого соединения, так что один торец валка упирается в пружину, а другой - имеет фигурный профиль, контактирующий с роликом, кроме того, на приводном валу установлена втулка с подшипником и рукоятью.
Затирочная машина для отделки строительных изделий | 1983 |
|
SU1127772A1 |
Рабочий орган отделочной машины | 1990 |
|
SU1735014A1 |
Затирочная машина | 1975 |
|
SU567609A1 |
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Авторы
Даты
2003-07-10—Публикация
2002-01-08—Подача