1
Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известны вращающиеся печи с тепло-5 обменниками ячейкового, звеньевого и другого типов 1.
Недостатком их является невысокая эффективность теплообмена.
Наиболее близким по технической. Ю сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся печь, содержащая корпус, выполненный с .разгрузочными и загрузочными окнами по его окружности, соединенными 15 течками, размещенную между ними внутреннюю перегородку и соединенное с окнами геплообменное устройстве (2J.
Недостаткаг-да указанной печи .является наличие подсосов холодного воз- 20 ду-ха через уплотнения коллекторов и недостаточно высокая вследствие этого эффективность теплообмена.
Целью изобретения является .повышение надежности в работе печи и эф 25 фективности теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей корпус , выполненный с разгрузочными и загрузочными окнами по его окружности,30
соединенными течками, размещенную между ними внутреннюю поперечную перегородку и соединенное с окнами теплообменное устройство, последнее прикреплено к поперечной перегородке и корпусу внутри печи и выполнено в виде циклонных теплообменников, входные газоходы которых соединены с разгрузочной частью печи, а выходные с загрузочной, а на внешней поверхности дйклЪнных теплообменников со стороны загрузочного конца печи выпо.пнены загрузочные окна.
При этом циклонные теплообменники снабжены заслонками с грузовым приводрм, перекрывающими,их загрузочные окна.
Кроме того, течки между загрузочными и разгрузочными окнами печи выполнены винтовыми.
Весь материал и все газы проходят через циклонные теплообменники, что и обеспечивает высокую эффективность теплообмена при исключении подсосов холодного воздуха, так как все течки и газоходы имеют неподвижное соединение .
На фиг. 1 показана печь в месте установки теплообменников; продольный разрез; на фиг. 2. - разрез на фиг. 1; на фиг. 3-%разрез Б-Б на фиг 1 Печь 1 на участке установки циклонных теплообменников 2 имеет увеличенное сечение 3. Диаметр печи 1 в сечении 3 равен 1:3 диаметра печи 1 и определяется из условия помещения внутри циклонных теплообменников 2,обеспечивающих прохождение через них всех газов при оп.тимальных скоростях и гидравлическом сопротивлении. Соотношения размеров циклонных теплообменников 2 берут по аналогии с существующими. Между циклонными теплообменниками 2 располож на перегородка 4, которая вместе с циклонными теплообменниками 2 полностью перекрывает сечение печи 1. Входные (тангенциальные) газоходы 5 выходят в.горячий разгрузочный, а выходные газоходы б в холодный загрузочный конец печи 1, через них проходя все горячие газы со СТОРОНЫ горячего конца в холодный . Для загрузки материала в циклонные теплообменники 2 на внешней их поверхности в районе центральной тру бы 7 выпсэлнены окна 8, а для выгрузки - окна 9 на конической части, кото рые соединены винтовыми течками 10 с внутренней частью печи 1 через окна 11. В одном варианте,исполнения окна S Перекрываются заслонками 12 с грузовым приводом, центр тяжести которых всегда лежит ниже оси шарнира 13 В заслонках 12 выполнены окна 14, ко торые совпадают с окнами 8 при нахо ждении последних в слое материала, . . В другом варианте исполнения винтовые течки 10 выполнены с охватом печи 1 больше, чем на ЗбО, так что первая порция материала, которая по ступила при первом обороте печи 1 че рез окно 9 еще не вышла через окно 1 в печь 1, а вторая порция при следующем обороте печи, 1 уже поступила, таким образом, винтовые течки 10 все время перекрыты материалом. У оси пе чи 1 внутри циклонных теплообменнико 2 имеются полости 15 для уловленного материала. Работает вращающаяся печь следующим образом. Все горячие газы просасываются че рез циклонные теплообменники 2, чере выхс)дные Тангенциальные газоходы 5, а затем через выходные газоходы 6, п это|1 они закручиваются как показано стрелкой на фиг. 1. При нахождении кйждого циклонного теплообменника 2 нижнем положении-материала через окн 8 поступает внутрь, где подхватывает ся закрученным потоком газов, что пр водит к интенсивному теплообмену при одновременном отделении материала за счет центробежных сил и осыпании его в конусную часть циклонного теплообменника 2, далее материал идет через кно 9, винтовую течку 10 и окно ll в печь. 1. При дальнейшем вращении печи 1 теплообменник 2 поднимается в верхнее положение,, при зтом газы со взвешенным материалом продолжают проходить через него и материал будет по-прежнему отделяться от газового потока и ссыпаться в полость 15 у оси печи, затем при дальнейшем пов ороте печи 1 опять в нижнее положение циклон юго теплообменника 2 материал из полости 15 ссыпается в коническую часть и через окно 9, течку 10 и окно 11 идет в печь 1.. Окна 8 перекрываются заслонками 12, которые открывают проход материала через них только при нахождении их noi слоем материала. Это обеспечивает более эффективное использование теп т ла газов, так как закрывается проход части газов напрямую из газохода 5 через окно 8, минуя циклонный теплеобменник 2 и газоход б. В другом варианте выполнения винтовые течки 10 выполняются охватывающими печь 1 больше, чем на 360, что Ьбеспечивает постоянное перекрытие течки 10 материалом и исключение прохода газов через нее и далее по трубе 7 и газоходу 6 без закрутки в циклонном теплообменнике 2 при верхнем его положении. Это тоже обеспечивает более эффективное-использование тепла газов. Применение предлагаемой печи обеспечит исключение подсосов холодного воздуха и повысит эффективность теплообмена. ... Формула изобретения 1,Вращающаяся печь, содержащая корпус, выполненный с разгрузочными и загрузочными Окнами по его окружности, соединенными течками, размещенную между ними внутреннюю поперечную перегородку и соединенное с окнами теплообменное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и эффективности : теплообмена, теплообменное устройство прикреплено к поперечной перегородке и корпусу внутри печи и выполнено в виде циклонных теплообменников, входные газоходы которых соединены с разгрузочной частью печи, а выходные -с загрузочной, а на внешней поверхности циклонных теплообменников со стороны.загрузочного конца печи выполнены загрузочные окна. 2.Вращающаяся печь по п. 1, о т-личающаяся. тем, что циклонные теплообменники снабжены заслонками с грузовым приводом, перекрывающими fiK загрузочные окна.
3. Вращающаяся печь по п. 1, о тличающая,ся тем, что течки между загрузочными и груз очными окнами печи выполненывинтовыми,
. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1. Ходоров Е.И. Печи цементной
промышленности.Л., Стройиздат, 1968, с. 59 95.
2 . - Авторскоесвидетельство СССР
5 № 579526, кл. F27 В 7/34, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU977910A1 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1037029A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU1021906A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU1016651A1 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
Рекуператорный холодильник | 1983 |
|
SU1288477A1 |
Вращающаяся печь | 1990 |
|
SU1788406A1 |
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1682743A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-06-05—Подача