Уже известны вращающиеся конические золотники, которые для Зменьшения износа и облегчения проворачивания заклиниваемого конуса совершают при работе двигателя, кроме вращательного движения, и осевые перемещения.
Предлагаемый вращающийся конический золотник отличается тем, что для поддержания зазора межд) конусом золотника и его седлом , равного толщине масляной нленки, щпиндель золотника удерживается в осевом направлении двумя противоположно действующими пру}кинами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конический золотник в продольFioM разрезе; на фиг. 2 - разрез по ЛЛ.
Вращающийся конический золотник состоит из корпуса 7, крыщки 2 и конического золот)1ика 3, седла-#, нодщипников 5, щестерни 6 механизма газораспределения, двух тарелок 7, запальной свечи 8, втулки 9, упоров, JO и двух пружин 11.
Золотник жестко связан с втулкой 5 при помощи щпопки 12 и имеет возможность перемещаться в осевом направлени1г. Ведомая щестерпя 6 посредством пружин 1} также связана с втулкой 9, но может свободно вращаться на последней. Таким образом, золотник 3 связан
упругой связью с ведомой шестерней 6. Пружины // фиксируют щпипдель золотника 3 в осевом направлении, благодаря чему обеспечивается постоянный зазор между копусом золотника 3 и седлом -,равньп толщине масляной пленки.
Применение упругой связи между щпинделем золотника 3 и щестерней 6 и закрепление щпинделя золотника 3 при помощи пружины 1 вполне обеспечивают легкое поворачивание золотника.
Работа конического золотника происходит следующим образом.
Вращение передается золотнику 3 от ведомой щестерни 6 через упругую связь.
Начальная величина натяжения пружин 1} такова, что в случае жидкостного трения на сопряжениых поверхностях золотника 3 и седла 4 она вполне достаточна для обеспечения равномерного вращения золотника при максимальном давлении.
Жесткость и величина начального натяжения пружинящих тарелок 7 таковы, что Б случае полусухого тре ния происходит полная остановка золотника до начала сгорания.
Во время такта расширения на ступает момент, когда упругие силы пружин // начинают превышать мо.549
мент сил трения, действующих па золотник. С этого момента начинается движение золотника относительно седла 4, При этом угол смещения втулки 9 относительно упора 10 вначале увеличивается, а затем уменьшается.
Пред .м е т и з о б р е т е и и я
1. Вращающийся конический зо.лотник с плавающей установкой его в осевом направлении, отличающийся те.м, что шпиндель золотника удерживается в осевом направлении двумя противоположно действующими иружинами, обеспечиваю1цими поддержание зазора между конусом золотника и его седлом, равного толщине масляной пленки.
2. Форма выполнения вращающегося конического золотника по п. 1, отличающаяся применением упругой связи между шпинделем и шестерней.
Фиг. 1
Л 73779
-г;;о. - Е€;;др :, .л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU389654A1 |
Станок для притирки деталей | 1980 |
|
SU944882A1 |
ШАРОВОЙ КРАН | 1990 |
|
RU2011087C1 |
Передаточный механизм для изменения скорости вращения | 1925 |
|
SU17961A1 |
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1972 |
|
SU348301A1 |
Устройство для развальцовывания труб | 1936 |
|
SU51911A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 1931 |
|
SU45876A1 |
Шпиндельное устройство | 1981 |
|
SU952467A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА | 1966 |
|
SU187480A1 |
Фрикционная муфта | 1977 |
|
SU717430A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1948-03-22—Подача