Устройство для фиксации степени измельчения пищевых продуктов Советский патент 1980 года по МПК G01N33/12 

Описание патента на изобретение SU737832A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ

ПРОДУКТОВ

Похожие патенты SU737832A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля процесса измельчения пищевых продуктов 1980
  • Косой Валентин Данилович
  • Катюхин Виктор Сергеевич
  • Толкачев Николай Васильевич
  • Трубицына Валентина Дмитриевна
SU864124A1
Устройство для фиксации степени измельчения пищевых продуктов 1979
  • Косой Валентин Данилович
  • Горбатов Альфред Васильевич
  • Какимов Айтбек Калиевич
  • Трубицына Валентина Дмитриевна
  • Туменов Серик Ниязбекович
SU773489A1
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СТРУКТУРОМЕТР 2016
  • Резниченко Павел Александрович
  • Пирогов Александр Николаевич
  • Леонов Алексей Александрович
RU2625535C1
Устройство ультразвукового помола 2020
  • Тележкин Владимир Федорович
  • Панасенко Юрий Александрович
  • Нефедов Дмитрий Владимирович
  • Шикин Андрей Сергеевич
RU2737809C1
Датчик плотности 1978
  • Гноевой Александр Васильевич
  • Черкис Александр Петрович
SU771513A2
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1998
  • Гомельский М.В.
  • Решетов А.Г.
  • Кузьмичев Г.М.
  • Карнаухов Ю.Г.
  • Бабошин Е.М.
RU2140058C1
Система автоматического управления процессом измельчения пищевых продуктов 1981
  • Косой Валентин Данилович
  • Самусенко Юрий Васильевич
  • Трубицына Валентина Дмитриевна
SU1051508A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФИЗИКО- МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМЕСЕЙ 1972
SU352173A1
Устройство для контроля структурно-механических свойств вязко-пластичных продуктов 1981
  • Косой Валентин Данилович
  • Катюхин Виктор Сергеевич
  • Самусенко Юрий Васильевич
  • Дажин Александр Ренатович
SU964529A1
Индуктивный преобразователь линейных размеров 1983
  • Гомельский Михаил Владимирович
  • Демьяненко Валерий Владимирович
  • Кузьмичев Геннадий Михайлович
  • Линенко Андрей Федорович
SU1211597A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 832 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для фиксации степени измельчения пищевых продуктов

Формула изобретения SU 737 832 A1

. . 1 . Изобретение относится к технике контроля процесса измельчения пищевы продуктов, в частности к устройствам для определения степени измельчения этих продуктов и может найти примене ние при контроле процесса измельчени мяса, рыбы и других продуктов,по их структурно-механическим свойствам, преимущественно в непрерывном производстве колбасных изделий на автоматически действующих линиях. Известно устройство для фиксации (для определения) степени измельчени пищевых продуктов, содержащее измери тельный преобразователь, состоящий из корпуса с рифленой контактирующей поверхностью и располох енной в нем к тушки с сердечником, имеющей первичную обмотку, а также включенные встр чно две. вторичные обмотки, и регист рирующие приспособления 1. Это устройство хотя и позволяет контролировать весь процесс измельчения, однако в нем не предусмотрена возможность фиксации оптимальной сте пени измельчения. Кроме того, точность показаний этого устройства недостаточно высока, так как в нем не устранены случайные колебания катушки измеритель ного преобразователяОтносительно его сердечника, возникающие в процессе измельчения продукта и имеет место не- постоянство площади контакта рифленой . поверхности корпуса измерительного преобразователя из-за неровностей повёрхности измельчаемого продукта. Цель изобретения - фиксация оптимальной степени измельчения. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено выравнивателем, связанным посредством рычага с измерительным преобразователем, а реЛйстрнрующее приспособление состоит из направляющей, подвижной каретки и двух пластин, одна из которых установлена на направляющей, а другая на подвижной каретке и соединена через преобразователь сигналов со вторичными обмотками измерительного преобразователя, прн этом катушка измерительного преобразователя имеет полый хвостовик с отверстием, образующий с сердечником пневматический демпфер. На фиг. I изображена электрическая схема устройства; нафиг. 2 - измерительный преобразователь, продольный разрез; на Фиг. 3 - измерительный преобразователь с механизмом креп лвййй и вьфавнйвателем, вид сверху на фиг. 4 - схема установки измери Шьйогб прз6браздвателя на куттёре на фиг. 5 - регистрирующее приспособ ление. Устройство для фиксации степени и меЛьчения пивдевых продуктов содержит генератор 1, измерительный преобразователь 2, преобразователь 3 сигналов контрольный прибор 4 с регистрируюиим приспособлением 5, терморегулято 6, управляющий расположеннь 1и внутри измер ительного преобразователя 2 тер мосопротивлением 7 и термоэлементом 87предназначенным для поддержания постоянной температуры. Измерительный прзеобразователь 2 состоит из корпуса 9 с рифлениями 10 на контактирующей поверхности и выст пами И на противолежащих боковых сторонах по всей их длине, жестко укрепленного на i opnyce Сердечника, образованного стержнем 12 из немагнитного материала и жестко соединенным с ним стержнем 13, выполненным из магнитного материала, катушки 14 С прлым хвостовиком 15, имеющим отверстие 16 малого диё1метра, первичной обмоткой 17 и двух вторичных обмоток 18, 19, встречно включенных для компенсации начальной ЭДС при от сутствии внешней нагрузки. Полый хвостовик 15 с отверстием 16 совмест но со стержнем 13 сердечника образуют пневматический демпфер, служащий для гашения случайных колебаний катушки относительно сердечника. Торцовая стенка 20 измерительного преобразователя 2 имеет винт 21, слу жащий для получения нулевого сигнала при регулировке. Термосопротивление 7 и термоэлеме 8 расположены в полости 22 корпуса, который имеет крышку 23. Измерительный преобразователь 2 имеет шарнирный механизм 24, посред ством которого и рычага 25 он соединен с механизмом крепления на корпусе измельчителя, состоящего из шарни ного механизма 26, который укреплен на штангех27, и подпятника 28 с , дву мя фиксаторами 29, предварительно ус танавливаемого на корпусе измельчителя 30. Шарнирный механизм 26 снабжен фик йаторами 31, ограничивающими перемещение рычага 25 при открывании крышки измельчителя ивыравнивателем 32, представляющим собой поворотно подве шенную планку, воздействующую на измельчаемый продукт силой собственного веса. Для обеспечения подвижности корпу са 9 с сердечником относительно кату ки в крышке 23 имеется отверстие 33 для свободио го прохода шарнирного ме ханизма 24, а для предотвращения попадания влаги в измерительный преобразователь 2 имеется рукав 34, выполненный из тонкой эластичной реРегистрирующее приспособление состоит из направляквдей 35, подвижной каретки 36 и двух пластин 37, 38, одна из которых 37 установлена на упомянутой направляющей и снабжена плоской пружиной 3-9 с фрикционной накладкой 40, а другая пластина 38 - на подвижной каретке, соединена через преобразователь 3 сигналов со вторичными обмотками 18, 19 измерительного преобразователя 2, и снабжена фиксатором 41 и осью 42, на которой установлен рычаг 43, подпружиненный пружиной 44 . Один Из концов 45 рычага 43 служит для замыкания пластин 37, 38. Регистрирующее приспособление установлено у боковой панели 46 контрольного прибора 4, в качестве которого может быть использован автсматический самопишующий потенциометр, снабженный шкалой 47 и плоской пружиной 48, взаимодействующей со вторым концом 49 рычага 43. Устройство устанавливают на корпусе измельчителя 30, например куттера, который заполняют предварительно измельченным на волчке продуктом 50, например мясом. На поверхность предварительно измельченного мяса устанавливают измерительньй преобразователь 2. Первичную обмотку 17 преобразователя 2 подключают к генератору 1, а вторичные обмотки 18 и 19 - к преобразовагелю 3 сигналов. Термоэлемент 8 и термосопротивление 7 подключают к терморегулятору 6, а преобразователь3 сигналов - к контрольному прибору 4, связанному с блоком управления (на чертегЛах не показан). Куттёр включают в работу. Работа устройства заключается в следующем. Сигнал от генератора 1 поступает на измерительный преобразователь 2, ЭДС сигнала подается на преобразователь 3, в котором сигнал усиливается и выпрямляется, после чего поступает на контрольный прибор 4 и перемзщает каретку 36 регистрир щего приспособления отнрситёльио (лкалы 47 в направлении стрелки А вместе с пластинами 37, 38i По мере увеличения cтeпe и измельчения структурно-Механические свойства про(уйта возрастают и каретка 36 вместе с пластинами 37, 38 все дальше и дальше перемещаются относительно шкалы 47 fe напрсшлении стрелки А. При достижении оптимальной степени измельчения и оптимальшаЖ структурно-механических свойств каретка 36 с пластиной 38 перемещается в Ь6 ратном направлении относительно tmcaлы 47. При этом пластина 38 отходит от пластинй 37, что вызывает размыкание сйгнальной цепи блока управле-. ния. Положение пластины 36 на шкале 47 в момент размыкания пластин благо даря фрикционной наклалке 40 строго зафиксировано и соответствует оптимальной степени измельчения фарша. Работа устройства осуществляется при постоянной температуре в пределах ЗО-ЗЬ С для исключения засаливания корпуса 9. Выравниватель 32, воздействуя соб ственным BefcoM на продукт, перемещаю щийся относительно него, выравнивает поверхность продукта перед корпусом измерительного преобразователя, выст пы 11 исключают заклинивание его боков, а демпфер устраняет случайные колебания катушки относительчо серде ника, благодаря чему и достигается высокая чувствительность и высокая точность показаний устройства. Предлагаемое устройство с помощью контрольного прибора подключается к блоку управления измельчителя, в час ности куттера, и таким образом оно м жет быть использовано для автоматического отключения режущих органов 51 куттера по достижении оптимальной степени измельчения фарша, т. е. для автоматического управления его работой.

737832 Формула изобретения Устройство для фиксации степени изельчения пищевых продуктов, преимущественно колбасного фарша, содержащее измерительный преобразовател,ь, состоящий из корпуса с рифленой контактирующей поверхностью и расположенной в нем катутдки с сердечником, имеющей первичную об- . мотку и включенные встречно две вторичные обмотки, и регистрирующее приспособление, отличающе еся тем, что, с целью фиксации оптимальной степени измельчения, устройство снабжено выравнивателем, связанным посредством рычага с измерительным преобразователем, а регистрирующее приспособление бостоит из направляющей, подвижно.й каретки и двух пластин, одна из которых установлена на направляющей, а другая - на подвижной каретке и соединена через преобразователь сигналов со вторичными обмотками измерительного преобразователя, при этом катушка измерительногчэ преобразователя имеет полый хвостовик с отверстием, образующий с сердечником пневматический демпфер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ь7аб17, кл. G 01 N 33/12, 1976.

«ч

SU 737 832 A1

Авторы

Косой Валентин Данилович

Звонов Олег Василиевич

Обрезков Дмитрий Алексеевич

Какимов Айтбек Калиевич

Трубицына Валентина Дмитриевна

Даты

1980-05-30Публикация

1978-02-09Подача