Устройство для контроля структурно-механических свойств вязко-пластичных продуктов Советский патент 1982 года по МПК G01N33/12 

Описание патента на изобретение SU964529A1

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля струк турно-механических свойств вязкопластичных продуктов, преимуществен но мясного и рыбного фарша, содержа щем блок управления, приспосбление для определения консистенции контро лируемого продукта, включающее шток с индентором, шкив, размещенный на оси механизма регистрации перемещения индентора, тормозной электромаг нит, электромагниты фиксации штока и измерительного узла, приспособление для определения консистенции контролируемого продукта дополнител но оснащено сменной упругой пластино с фиксатором первоначального положения, закрепленной на оси шкива ме ханизма регистрации перемещения индентора , и фотоэлектрическими преоб разователями, при этом в упругой пластине выполнено отверстие овально формы. Кроме того, устройство оснащено механизмом подъема индентора, содер жащим электродвигатель с микрбвыклю чателем, зубчатую передачу и шариковую муфту. На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 шариковая муфта. Устройство содержит корпус 1 с пе редней панелью 1, имеющей окошко 3, и задней панелью 4 для крепления деталей и узлов, закрепленной на станине куттера с помощью болта 5 и гайки 6. В корпусе 1 расположены направляющие 7 и 8 для перемещения штока 9, выполненного полым для умен шения его массы, к которому прикреплен индентор 10,блок 11 управления подпятник 12 с осью 13 и пальцем 14 кронштейн 15,. тормозной электромагнит 16 и электромагнит 17 фиксации штока в верхнем положении. Шток 9 через стержень 18 связан с тросиком 19, охватывающим шкив 20 механизма регистрации перемещения индентора и ролики 21 и 22. ,На шкиве 20 расположены электромагнит 23 измерительного узла-и противовес 24 Противовес 24 служит для балансировки веса электромагнита.измерительного узла. Шкив 20 опирается на ось 13. Соосно со шкивом 20 расположен цилиндр 25 со сменной упругой пластиной 26, в которой выполнено отверстие 27 овальной формы, обеспечивающее подачу света на один из трех фотоэлектрических преобразователей 2 находящихся внутри трубок 29, и противовес 30 для установки и возвращения. пластины в начальное положение при помощи фиксатора 31 первоначального положения, тормозной диск 32 с отверстием 33 и фрикционной накладкой 34, пружина 35. В отверстие 33 тормозного диска 32 входит палец 14, предотвращгиощий тормозной диск от вреицения. На кронштейне 15 расположен рычаг 36 с пластиной 37, который взаимодействует с тормозным,, электромагнитам. 16. На задней панели 4 размещен электродвигатель 38, приводящий в движение через зубчатое колесо 39 и шариковую муфту 40 одностороннего действия ролик 21. Шариковая муфта 40 состоит из зубчатого колеса 41, насаженного на подшипники 42 качения, трубок 43, закрепленных на колесе 41, . внутри которых размещена пружина 44, прижимающая шарик 45 к стальному диску 46 с четырьмя канавками 47, причем канавки выполнены по радиусу установки трубок 43. : Стальной диск 46 ;жестко прикреплен к ролику 21, имеющему сбоку дополнительные круглые канавки 48, созданные с целью исключения проскальзывания тросика 19 по поверхности ролика при подъеме штока 9. Ролик 21 с помощью подшипников 49 качения установлен на оси 50 и закреплен гайкой 51/ а через тросик 19 связан с роликом 22, имеющим круглую канавку 52 и также установленным на оси 53 с помощью подшипников 54 и гайки 55. Шток 9 имеет кольцо 56 для контактирования с микровыключ&телем 57 в верхнем положении. .На передней панели 2 расположены электромагнит 58 фиксации Измерений, взаимодействующий с упругой пластиной 26, и три электролампы 59-61, окрашенные в разный , цвет и служащие для оценки консистенции продукта. Устройство работает следующим образом. Устройство крепят на кронштейне к станине куттера. Кроме этого на крышке куттера устанавливают пласти- . ну дпя выравнивания поверхности измельчаемого продукта. Оценку консистенции продукта осуществляют по относительной величинестепени пенетрации. Время пенетрации (5-10 с) задается в блоке 11 управления в зависимости от вида контролируемого продукта. Оператор в зависимости от вида. колбасного фарша устанавл11вает необходимый сменный цилиндр 25 с упругой Пластиной26, причем они отличаются, разным расположением отверстия 27 овальной формы от фиксатора 3.1 первоначального положения, зависящим от оптимальных параметров консистенции контролируемого продукта. В блоке 11 управления с помощью реле задают . остановки куттера за 1 мин.до

окончания всего процесса куттерования; затем куттер включают в работу. По истечении заданного времени реле времени останавливает электродвигатель привода куттера и подает сигнал на электромагнит 17 фиксации штока. Шток 9 высвобождается и начинает свободно опускаться вниз. При перемещении штока 9 посредством стержня. 1-8 и тросика 19 через ролики 21 и 22 -приводится во вращение шкив 20. В момент касания индентора 10 поверхности продукта электрическая цепЬ управления тормозного электромагнита 16 замыкается. Электромагнит 16, притягивая пла-стину 37, через рычаг 36 вызывает перемещение тррмозного диска 32, причем палец 14, установленный в подпятнике 12, препятствует повороту последнего, который с помощью фрикционной накладки 34 затормаживает шкив 20, обеспечив тем самым погашение инерции. Одновременно с тормозным электромагнитом 16 включается электромагнит 23 измерительного узла и притягивает сменный цилиндр 25 с упругой пластиной 26. .

Дальнейшее перемещение штока будет вызывать вращение упругой пластины 26 с отверстием 27 вокруг неподвижной оси 13. .

Отверстие 27 овальной формы при повороте совмещается с первым фотоэлектрическим преобразователем 28, который под действием света изменяет сопротивление и включает сигнальную лампу 59, например, желтого цвета. Желтая лампа характеризует консистенцию продукта низкого качества (в данном случае более плотную относительно оптималь,ной). При дальнейшем перемещении упругой пластины 26 отверстие 27 овальной формы совмещается с вторым фотоэлектрическим преобразователем 28 вызывая загорание второй лампы 60 (например, зеленого цвета).Длина отверстия 27 овальной формы равна расстоянию между двумя соседними фотоэлектрическими преобразователями 28, которое позволяет открывать одновременно два фотоэлектрических преобразователя и зажигать две сигнальные лампы. Горение двух ламп 59 и 60 или 60 и 61 (последняя, например, красная) на панели характеризует консистенцию продукта, близкую к оптимальной с отклонениями в обе стороны. Оптимальной считается консистенция продукта, когда горит только зеленая лампа 60. Горение только одной красной лампы 61 характеризует продукт с очень мягкой консистенцией (избыточной влажностью),

По истечении времени пенетрации дальнейшее погружение индентора в продукт прекращается. Сигнал из блока 11 управления подается одновременно на тормозной электромагнит 16 и электромагнит 58 фиксации измерений, который притягивает упрухую пластину 26, высвобождающуюся из защепления с электромагнитом 23 измерительного узла, фиксируя ее в данном положении. На панели остаётся гореть та лампа (или две), в цепи которой работает соответствующий фотоэлектрический преобразователь.

Тормозной электромагнит 16, срабатывания, обеспечивает остановку шкива 20 с помощью тормозного диска 32 и соответственно погружение штока 9 прекращается. Одновременно

на электродвигатель 38 подается питающее напряжение и начинается подъем штока 9 с индентором 10 для фиксации в исходное положение. Подъем осуществляется следующим образом:

с вала электродвигателя через зубчатую пару 39 и 41 и шариковую муфту 40, причем муфт работает только в одном направлении, вращение передается на ролик 21. Ролик 21, вращаясь, с помощью тросика, жестко

связанного с полым штоком, поднимает последний. Подъем осуществляется до тех пор, пока шток 9 кольцом 56 не коснется микровыключателя 57, который разомкнет цепь электродвигателя 38, а электромагнит 17, срабаты-вая, зафиксирует шток в верхнем положении. Одновременно с фиксацией штока 9 электромагнит 58 отпускает упругую пластину 26, которая возвращается в исходное положение с помощью противовеса 30. Электроцепь контрольных ламп размыкается и процесс контроля консистенции заканчивается. Весь процесс длится не более 30 с.

/

Оператор по контрольным лампам оценивает качество продукта. Если продукт получается жидкий (поьышенное содержание влгиги), то необходимо добавлять определенное количество белка для упрочнения продукта. Если ,же продукт получается густой (недостаток содержания влаги), то необхолимо добавлять определенное количесхвА. воды. После этого куттер снова включшот в работу и при достижений оптимального времени куттерования производят повторную контрольную оценку качества продукта.

Таким образом, устройство позволяет улучшить контроль структурномеханических свойств вязкопластичных продуктов и получать колбасный фарш

заданной консистенции. Причем оценку качества продукта осуществляют непосредственно в чаше куттера по загоранию контрольных ламп, что также способствует сокращению времени контроЛ).

качества. Формула изобретения 1. Устройство для контроля струк турно-механических свойств вязкопластичных продуктов, преи)(датцествен но мясного и рыбного .фаршаi содержа шее блок управления, приспособление для определения консистенции контролируемого продукта, включающее шток с индентором, шкив, размещенный на оси механизма регистрации перемевдеиия индентора, тормозной электромагнит,, электроматнит фиксации штока и измерительного узла, о тли ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, приспособление для определения консистенции контролируемого продукта дополнительно оснащено сменной упругой пластиной с фиксатором первоначального положения, закрепленнойна оси шкива механизма регистрации перемещения индентора, и фотоэлектрическими преобразователями, при этом в упругой пластине выполнено отверстие овальной формы. 2. Ус-ройство по п. 1, о т л ич ающее с я тем, что оно оснащено механизмом подъема индентора, содержащим электродвигатель с микровыключателем, зубчатую передачу и шариковую муфту. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .:f Авторское свидетельство СССР № 731373, кл. G 01 N 33/12. 2. Авторское свидетельство СССР 822022, кл. G 01 N 33/12, 1980.

Похожие патенты SU964529A1

название год авторы номер документа
Устройство для исследования струк-ТуРНО-МЕХАНичЕСКиХ СВОйСТВ ВязКО-плАС-ТичНыХ пРОдуКТОВ 1979
  • Косой Валентин Данилович
  • Звонов Олег Васильевич
  • Какимов Айтбек Калиевич
  • Катюхин Виктор Сергеевич
  • Туменов Серик Ниязбекович
  • Кроха Наталья Германовна
SU822022A1
Устройство для исследования структурно-механических свойств пищевых продуктов 1980
  • Косой Валентин Данилович
  • Катюхин Виктор Сергеевич
  • Ариас-Вихиль Альбино
SU873124A1
Устройство для исследования стркутурно-механических свойств вязкопластичных продуктов 1977
  • Косой Валентин Данилович
  • Звонов Олег Васильевич
  • Титов Евгений Иванович
SU623153A1
Тренажер для водителей транспортных средств 1983
  • Белов Петр Павлович
  • Венгеров Игорь Анатольевич
  • Грибов Владимир Григорьевич
  • Грибов Григорий Савельевич
  • Жевайкин Виталий Николаевич
  • Карцев Валентин Гаврилович
  • Язынин Валерий Дмитриевич
  • Чебышев Алексей Евгеньевич
  • Мясковский Александр Маркович
SU1238135A1
ПРИВОД СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Малюгин А.П.
  • Пригаров В.В.
RU2010066C1
Устройство для исследования структурно-механических свойств вязкопластичных продуктов 1987
  • Тевзадзе Тариел Никитович
  • Бандзеладзе Амиран Естатович
  • Дадунашвили Арчил Арчилович
  • Гогисванидзе Темури Георгиевич
  • Абесадзе Теймураз Вахтангович
  • Косой Валентин Данилович
  • Горбатов Альфред Васильевич
  • Емельянов Юрий Викторович
  • Абрамов Алексей Николаевич
SU1479874A1
Установка для автоматической штамповки 1985
  • Петров Владимир Алексеевич
SU1238980A1
Устройство для испытания шлифовальных кругов 1983
  • Симкин Абрам Михайлович
SU1102665A1
Устройство к круглым трикотажным машинам для их останова 1950
  • Боданский М.М.
  • Каганский С.И.
  • Лашкин С.С.
  • Орда И.Г.
SU92763A1
Лентопротяжный механизм 1988
  • Хаустов Вячеслав Григорьевич
  • Ярошенко Иван Иванович
  • Зятина Анатолий Сергеевич
  • Оптовец Лидия Александровна
SU1607005A1

Иллюстрации к изобретению SU 964 529 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля структурно-механических свойств вязко-пластичных продуктов

Формула изобретения SU 964 529 A1

-J Ipat.i А

SU 964 529 A1

Авторы

Косой Валентин Данилович

Катюхин Виктор Сергеевич

Самусенко Юрий Васильевич

Дажин Александр Ренатович

Даты

1982-10-07Публикация

1981-01-16Подача