Изобретение относится к способам получения хлорида алюминия, который может быть использован в качестве ка тализатора при крекинге нефтепродуктов, а также ряда органических синтезов . Известен способ получения хлорида алюминия путем хлорирования в псевдо ожиженном слое алюминийсодержащего с рья в присутствии газообразного воестановителя и расплавленньох частиц натрийалюминийхлорида 1. Известен также способ получения хлорида алюминия путем хлорирования алюминийсодержащего сырья в присутст ВИИ восстановителя в расплаве хлоридов алюминия и натрия 2. Недостатком этого способа является недостаточно высокая скорость хло рирования (при скорости пропускания хлора 300 см УМИН) полнота его превр щения составляет . Цель данного изобретения - повыше ние скорости хлорирования. Поставленная цель достигается опи сываемым способом получения хлорида алюминия путем хлорирования алюминий содержащего сырья в присутствии восстановителя в расплаве хлоридов алюминия и натрия или хлорида железа. или хлорида одновалентной меди,или хлорида двухвалентной меди, или хлорида хрома, которые берут в количестве соответственно, вес.%: О.,05-10; 0,05- 5; 0,077-1. Существенным отличием изобретения является то, что процесс ведут в присутствии или хлорида железа, или хлорида одновалентной меди, или хлорида двухвалентной меди, или хлорида хрома. Предпочтительно брать их в количестве соответственно, вес.%: 0,05-10; 0,05-5; 0,077-1. Эти отличия позволяют значительно повысить скорость хлорирования (при скорости, пропускания хлора 300 см/минЬ полнота его превращения составляет 84%. Приме-р 1.В солевой расплав, содержащий 390 г NaC, 920 г АЕСЕ, при температуре 788С вводят 325 г кокса, измельченного до 100 меш., и 50 г ABjO.j, также измельченного до 100 меш. Через расплав пропускают газообразный хлор, который поступает в нижнюю часть ванны расплава со скоростью 300 . Полнота превращения хлора в хлористый алюминий 4 1% . В следующем опыте в расплав вводят CuCCj i в количества 1 ,0 г на 100 г NaCE-AlCC,, J... 73 при этом полнота преврацения хлора в АССб за то же время, что и в первом случае, повысилась до 84%, Пример 2. Процесс проводят так же, как в примере 1, но впоследствии в расплав вводят СиСВ в количестае 0,077 г на 100 г NaCe-Aece t при этом полнота превращения хлора в лесе за то же время повысилась до 73%. Пример 3. Процесс проводят так же, как и в примере 1, но вп эслед ствии в расплав вводят 1,0 г FeCg-j на 100 г Nace-Aece,). Полнота превращения хлора 69%. Пример 4. Процесс проводят так же, как ив примере 1, но в расплав вводят 1,0 г хлорида хрома. Полнота превращения хлора 53%. Формула изобретения 1. Способ получения хлорида алюмиНИН путем хлорирования алюминийсодержащего сырья в присутствии восстановителя в расплаве хлоридов алюминия и натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости хлорирования, процесс ведут в присутствии хлорида железа или хлорида одновалентной меди, или хлорида двухвалентной меди, или хлорида хрома. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что хлорид железа или хлорид одновалентной меди, или хлорид двухвалентной меди, или хлорид хрсяна берут в количестве соответственно, вес.%: 0,05-10; 0,05-5 0,077-1. Источники информации, принятые во вни1«1ание при экспертизе 1.Angew. Chem 3nternat, Edit. т. 72, 1960, с. 73-79. 2.Патент США № 4039648, кл. 423-496, опублик, 02,08.77 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлористого алюминия | 1976 |
|
SU786881A3 |
Способ получения хлорида алюминия | 1978 |
|
SU818475A3 |
Способ получения хлористого алюминия | 1972 |
|
SU772480A3 |
Устройство для подвода электрического тока | 1972 |
|
SU587874A3 |
КОВАНАЯ ИЛИ ОТШТАМПОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ ДЕТАЛЬ ИЗ СПЛАВА АЛЮМИНИЯ, НЕ СОДЕРЖАЩЕГО ВАНАДИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2162115C1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ МЕЙКСНЕРИТНЫЙ ПРОДУКТ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2155710C2 |
Способ регулирования процесса получения углеродных изделий | 1978 |
|
SU791216A3 |
Электрический соединитель | 1975 |
|
SU597355A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ ОТ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ И ИНЖЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ | 1994 |
|
RU2127850C1 |
Устройство для электролитического получения металла | 1976 |
|
SU736876A3 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1976-12-16—Подача