- 1
Изобретение относится к газосчистке и может быть применено в металлургической промышленности и в химическом машиностроении.
Наиболее близкий к предлагаемому 5 по технической сущности и достигаемому результату струйный пылеуловитель включает корпус с входным и выходным патрубками, отбойный элемент с импеллером, конический завихритель 10 брызгоуловитель, бункер шлама И приспособление для удаления шлама ij .
Недостатком известного струйного пылеуловителя является его нестабильная работа и изменение уровня 5 жидкости в бункере при переменных нагрузках.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет поддержания постоянного уровня жид- 20 кости Вбуйкере.
Указанная цель достигается тем, что пылеуловитель снабжен подпиточным иилиндроконическим бачком,имеющим проходящую вдоль образующей конуса ; 25 подпиточную трубу и трубу,соединяющую бачок с бункером и снабженную металлокерамической пористой трубой и дроссельной шайбой, при этом один кбнец подпиточной трубы установлен JQ
перед дроссельной шайбой, а другой снабжен коническим автоматическим клапаном.
Кроме того, подпитрчный бачок снабжён тангенциальной трубой ввода жидкости, установленной под углом 15-30 к горизонтали и соединяющей бачок с брызгоуловителем.
Кроме того, с целью автоматической подачи воды в отверстие дроссельной шайбы при закупорке трубы, соединяющей бачок с бункером, бачок снабжен поплавком с демпферной петлей на тросике.
На фиг. 1 схематически изображен струйный пылеуловитель, общий вид; :на фиг. 2 - подпиточный бачок; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2,на фиг.4приспособление для удаления шлама. Предлагаемый струйный пылеуловитель состоит из корпуса 1 с входяЕ 1М 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе пылеуловителя расположен отбойный цилиндр 4, над которым Установлен импеллер 5, выше импеллера на входной трубе, расположен конический завихритель 6 с кольцевым каналом 7 для сбора уловленных на стенках корпуса брызг В бункере пылеуловителя расположено приспособление для ,разгрузки шлама.
1выполненное в виде аэролифта, который состоит из аэролифтной трубы 8, заканчивающейся усеченным конусом, в который входит конусообразное сопло 9 присоединенное к воздушному КОЛЯё1стЬру 10,. к которому крепится аэрирующее сопло 11, внизу коллектора расположен отверстие 12, аэрирующее частицы шлам Сжатый воздух под давлением 0,20,3ати подается по трубе 13. Для предупреждения забивания .аэролифтнойтрубы кусками..шлама (галькой) : служит сетка 14 с ячейками меньше радиуса аэролифтной трубы. Узлом подпитки и поддержания постоянного уровни жидкости в пылеуловителе служит подпиточный -бачок с: автоматическ6Й систёмой подпитки и очистки бачка от шлама. Он состоит из корпуса 15, переходящего в цилиндр 16, в котором расположен поплавок 17, вдоль образующей конуса расположе- на подпиточная трубка 18, конец которой направлен в трубу,соединяю4ST бачок с бункером; трубка 18 состоит из кожуха 19, внутри которого расположена пористая металлокерамическая трубка 20. В простра.нстве между кожухом и пористЪй трубкой поддавлением из сети подается вода, которая проходит через поры и создает водяную подушку, препятствующую отложению 1илама в трубе. В кожу х в..ставлена дроссельная шайба 21, Уменьшающая колебания жидкости в бачке.
Поплавок 17 соединен с рычагом 22 который при подъеме воды в бачкеприжимает конусный резиновый клапан 23, расположенный в тройнике 24 со штуцером 25. Клапан перекрывает отверстие 26 .трубы, подающей воду под давлением из водопроводной сети через фильтр-сетку 27. Штуцер 25 соединен с подпиточной трубой 18 шлангом 28.
Для аварийной промывки забившейся дроссельн.рй шайбы или входа и выхода соединительной трубы служит устройство, состоящее из трех б.лочков 29, ; поплавка 30, соединенного с рычагом, 22 тросиком 31 с демпферноЙГпётле 32. К бa4ifу подведена труба 33 с тангенциальнымвводом жидкости, стекающей из кольцевого канала 7 брызгоуловителя, для закручивания жидкости в бачке с целью недопущёнйя осазкдёния в нем .
Струйный пылеуловитель работае:Т следующим образом.
Запыленный газ поступает по входнму патрубку 2 в отбойный цилиндр 4, . а в импеллер 5. Пьшегазовый, поток совместно с захваченной жид костью делает несколько поворотов, и за счет инерционных и центробежных сил пыль захватьтается жидкостью и осаждается в бункере пылеуловителя. Газовый поток с брызгами за рУчйвается в коничес.крм завихрителе б, брызг
764705
осаждаются на стенках корпуса 1 и стекают в приемный кольцевой канал 7, из которого поступают в подпиточный бачок по трубе 33 с тангенциальйым вводом.жидкости в конус бачка. За счёт тангенциального ввода жидкость в корпусе закручивается, что препятствует осаждению в нем шлама. Изподпиточнрго бачка жидкость по пористой трубке 20, пройдя дроссельную шайбу 21, направляется в конус пылеуловителя.
Очищенный газ через выходной патрубок удаляется в атмосферу. Шлам из конуса бункера Пылеуловителя удаляется аэролифтом, который работает следующим образом.
Сжатый воздух под давлением О,20,3 ати подается по трубе 13 в воздушный коллектор 10 и через конусообразное сопло 9 поступает в аэролифтную трубу 8, через которую аэрированный шлам С галькой разгружается Чтобы повысить эффективность разгрузки шлама и удалять кусочки слежавшегося шлама, упавшего со стен бункера, сопло 11и отверстие 12 в Коллекторе 10 аэрируют .(приводят во взвешенное состояние) гальку со шламом, что позволяет также проводить периодически разгрузку шлама в шламосборник, который разгружается в самосвал.
Для нормальной работы пылеуловителя и компенсации испарившейся воды . воду необходимо пополнять и поддерживать ее уровень в .аппарате постоянным (допустимо изменение 5-10 мм). Для этой цели служит подпиточный бачок. При понижении уровня жидкости в пылеуловителе поплавок 17 с рычагом 22 перемещается вниз, клапан 23 давлением воды отодвигается, и вода поступает в пылеуловитель. Чтобы предупредить отложение 1ЛЛама в трубе соединяющей бачок с бункером, в нее подается немного воды через стенку пористой трубки 20, образующей водяную подушку для шлама в трубе.. В случае забивки входа (выхода) трубы, соединяющей бачок с бункером, и отверстия дроссельной шайбы, где нет пористой трубки, срабатывает аварийная подача воды в пылеуловитель. При значительном понижении уровня жидкости в пылеуловителе (более 30-40 мм) поплавок 30 опускает.ся, подтягиваетс тросик 31, который ликвидируя демпферную петлю 32 тросика, открывает клапан, и струя воды под давлением 2-3 ати размыкает рыхлую пробку шлам Вода заполняется до заданного уровня и клапан закрывается. Нормальная работа восстанавливается.
Формула изобретения
1.Струйный пылеуловитель, вклю65 чающий корпус с в.ходным и выходным
патрубками, отбойный элемент с импеллеромг конический эавихритель, брызгоуловитель, бункер шлама, приспособление для удсшения шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет поддержания постоянного уровня жидкости в бункере, пылеуловитель снабжен подпиточным цилиндроконическим бачком, имеющим проходящую вдоль образующей конуса подпиточную трубу и трубу, соединяющую бачок с бункером и снабженную металлокерамической пористой трубой и дроссельной шайбой, при этомодин конец подпиточной трубы установлен перед дроссельной шайбой, а другой конец снабжен коническим автоматическим клапаном.
2.Пьшеуловитель по п.1, отличающийся тем, что подпиточный бункер снабжен тангенциальной труе5ой ввода жидкости, установленной под углом 15-30 к горизонтали и соединяющей бачок с брызгоуловителем.
3. Пылеуловитель по п.1, о т л ича ющйй с я тем, что, с целью автоматической подачи воды в отверстйё дроссельной шайбы при закупорке трубы, соединяющей бачок с бункером, бачок снабжен поплавком с демпферной петлей на тросике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 15 1,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2512363/26, кл. В 01 D 47/02, 31.07.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство мокрой очистки газа | 1977 |
|
SU738641A1 |
Устройство для мокрой очисткигАзА | 1979 |
|
SU806077A2 |
Мокрый пылеуловитель | 1978 |
|
SU814406A1 |
Инерционный пылеуловитель | 1987 |
|
SU1563737A1 |
ПЫЛЕВАЯ КАМЕРА | 2016 |
|
RU2624647C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2654730C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР "РЯЗАНЬ-3" | 1998 |
|
RU2137052C1 |
Мокрый пылеуловитель | 1987 |
|
SU1535597A1 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU768435A1 |
Йч
Ълод газа
ь
дь/хо газл
Фи.е.у .
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-31—Подача